Česky  |
ICT PCBA lakovací linka
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Množství: | |
|---|---|
丨Pájková maska Pcba Konformní stříkací lakovací linka Stroj
Zařízení Conformal Spray Coating Line Machine je navrženo pro přesné a opakovatelné potahování na SMT a DIP PCB. Víceosé roboty s nastavitelnými rozprašovacími ventily poskytují rovnoměrné pokrytí lepidel, pájecích masek a ochranných povlaků. Automatizovaný dopravníkový systém zajišťuje stabilní přepravu desek a přesné polohování. Vytvrzovací zóny IR/UV s nezávislým chlazením udržují bezpečnost součástí a zároveň poskytují konzistentní vytvrzování. Integrované CCD vidění poskytuje nepřetržité monitorování kvality procesu. Řízení na bázi PLC umožňuje operátorům upravit rychlost, výšku nástřiku a intenzitu vytvrzování, aby se maximalizovala propustnost při minimalizaci plýtvání materiálem v různých sestavách PCB.
Víceosé lakovací roboty linky dodávají jednotné konformní vrstvy na komplexních PCB. Rozprašovací ventily jsou nastavitelné tak, aby zvládaly různé viskozity, včetně UV lepidel, pájecích masek a epoxidů. Automatická detekce výšky udržuje konzistentní tloušťku povlaku, zatímco rozpoznávání hran zabraňuje přestřiku a nedostatečnému pokrytí. Je podporován jednostranný nebo oboustranný nátěr. To zajišťuje minimální plýtvání materiálem, opakovatelnou tloušťku vrstvy a vysoce kvalitní pokrytí pro husté SMT a DIP sestavy, včetně PCBA a LED modulů.
Transportní systém využívá hliníkové a nerezové dopravníky s krokovými motory pro hladký a stabilní pohyb desky. Šířka a výška jsou nastavitelné pro různé velikosti PCB. Vyrovnávací a tlačné mechanismy stabilizují desky během nanášení a vytvrzování. Senzory z optických vláken detekují přítomnost a zarovnání, čímž zabraňují chybnému podávání nebo kolizím. Volitelné funkce pro návrat a nastavení rozteče poskytují flexibilitu vedení. Tato konfigurace umožňuje provoz s vysokou propustností při zachování konzistentní kvality povlaku, a to i na plošných spojích s vysokou hustotou a složitým uspořádáním.
Vytvrzovací zóny IR/UV poskytují řízenou energii pro rychlé a rovnoměrné vytvrzování, zatímco nezávislé chladicí zóny udržují bezpečné výstupní teploty PCB. Řízení na bázi PLC umožňuje v reálném čase upravovat rychlost dopravníku, intenzitu vytvrzování a parametry procesu. Volitelné CCD vidění monitoruje rovnoměrnost povlaku a detekuje defekty dříve, než desky opustí linku. Integrace povlakování, vytvrzování a kontroly zajišťuje plně automatizovaný, opakovatelný proces, snižuje ruční zásahy a zaručuje vysoce kvalitní výsledky povlakování PCBA pro výrobní linky SMT a DIP.
Konformní lakovací stříkací stroj pro PCB se hladce integruje s produkčními řešeními ICT SMT a DIP, včetně strojů typu pick-and-place, vlnových/selektivních pájecích jednotek, tryskových dávkovačů, kontrolních systémů AOI a depanelovacích strojů. V kombinaci tyto systémy umožňují nepřetržitou výrobu s přesnou manipulací s deskami, in-line kontrolou a konzistentní kvalitou nátěru. Celá řada zlepšuje propustnost, snižuje přepracování a poskytuje spolehlivé automatizované řešení pro potahování PCBA ve výrobě smartphonů SMT a elektronické výrobě.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
V prosinci 2025 dodala ICT tři kompletní výrobní linky – SMT, DIP a Coating – saúdskoarabskému výrobci automobilové elektroniky. Inženýři provedli instalaci na místě, nastavení linky a školení personálu. Dříve, v červnu 2025, zákazník navštívil ICT za účelem kontroly zařízení, budování důvěry a porozumění. Po bezproblémovém zprovoznění klient udělil ICT inženýrům čestné certifikáty, které oceňují profesionální servis a spolehlivost kompletního řešení SMT, DIP a nátěrů pro zřízení nové ODM továrny zaměřené na nezávislý výzkum, vývoj, design a výrobu.
ICT poskytuje end-to-end podporu pro SMT, DIP a lakovny, nejen pro jednotlivé stroje. Plánování před dodávkou zahrnuje typ DPS, nátěrový materiál, výrobní kapacitu, pracovní prostor a budoucí rozšíření. Po dodávce pomáhají inženýři s instalací, uvedením do provozu, zaškolením obsluhy, vedením údržby a optimalizací procesu. Integrace nátěru, vytvrzování, manipulace a kontroly zajišťuje hladký pracovní tok. Nové továrny jsou vedeny od uspořádání až po zkušební výrobu. Stávající linky těží z optimalizovaného pracovního postupu, vyváženého provozu linky a konzistentního, vysoce kvalitního povlaku na deskách plošných spojů a sestavách LED.
Zákazníci oceňují ICT pro praktické vedení a rychlé reakce. Inženýři poskytují jasné pokyny pro snížení chyb a zlepšení efektivity obsluhy. Exportní balení zajišťuje, že stroje dorazí bezpečně. Technické dotazy během instalace nebo výroby rychle řeší koordinované prodejní a inženýrské týmy. Tato podpora umožňuje zákazníkům s jistotou spouštět nové linky SMT, DIP a lakování a udržovat opakovatelný, vysoce kvalitní konformní povlak PCBA v průběhu celé výroby.
Řada SMT PCBA Conformal Spray Coating Machine má certifikaci CE a ISO9001. Kontrola kvality zahrnuje kontrolu komponent, ověření montáže, funkční testování, balení, sledování zásilek, záznamy o instalaci a poprodejní podporu. Tyto postupy zaručují spolehlivý, opakovatelný výkon povlaku, snižují provozní riziko a zajišťují jednotné nanášení lepidel, konformních povlaků a vrstev pájecí masky pro velkoobjemovou výrobu SMT a DIP PCB.
ICT poskytuje kompletní řešení pro SMT, DIP, lakování, dávkování, montáž a chytré továrny. Vlastní výzkumné a vývojové, výrobní, inženýrské, prodejní a servisní týmy podporují zákazníky od plánování až po provoz v ustáleném stavu. ICT realizovalo projekty po celém světě, dodává vybavení, instalaci, školení a optimalizaci procesů. Kromě dodávek strojů ICT staví nové továrny z 0 na 1 a modernizuje stávající linky z 1 na 10, čímž zajišťuje škálovatelné, přesné a spolehlivé systémy výroby konformních povlaků PCBA.
