Investice do rentgenové inspekce již není otázkou jestli – ale jak. Jak se návrhy PCBA posouvají směrem k vyšší hustotě, skrytým pájeným spojům a těsnějším procesním oknům, výrobci stále více spoléhají na rentgenovou inspekci, aby zachytili vady, které optické systémy prostě nevidí.

Moderní PCBA se stále více spoléhá na skryté pájené spoje v pouzdrech BGA, QFN a LGA, kde vady neviditelné pro optické metody, jako je AOI, mohou způsobit katastrofické poruchy pole. Rentgenová kontrola PCBA odhaluje tyto vnitřní problémy a doplňuje AOI, aby byla zajištěna strukturální integrita mimo povrch a

Automatická rentgenová kontrola se stala nejkritičtější bránou kvality v moderní výrobě PCBA, zvláště když na desce dominují skryté pájené spoje jako BGA, LGA a QFN. Zatímco tradiční optické metody stále hrají roli, jednoduše nevidí, co se skrývá pod tělem součásti, makin

V moderní výrobě SMT s vysokou hustotou se nejdražší chyby rodí ve fázi tisku pájecí pasty – ale většina továren je odhalí až o hodiny později při AOI nebo funkčním testu. Pokud vaše linka již zobrazuje těchto pět klasických varovných příznaků, „nepotřebujete“ pouze SPI v SMT Line – potřebujete

V moderní výrobě SMT, Complete Guide to SPI Machines důsledně dokazuje jedno neporušitelné pravidlo: SPI je vždy před AOI. Chybná objednávka je tou nejdražší chybou, kterou může továrna udělat, protože 55–70 % všech defektů přetavení začíná tiskem pájecí pasty – dlouho před komponentou.

Váš kompletní průvodce pro rok 2025 po strojích SPI v SMT: 2D vs 3D, zvýšení výnosu o 60–80 %, když musíte koupit, ICT 3D SPI modely a ceny, kalkulačka návratnosti investic.

Čína versus globální vkládací stroje: Kdo vyhraje? ÚvodVýběr správného vkládacího stroje SMT – ať už čínského axiálního vkládacího stroje All-In-One nebo mezinárodního stroje pro automatické vkládání – může znamenat rozdíl mezi hladkou, nákladově efektivní výrobou a neočekávanými prostoji. Tyto stroje

Skryté defekty pájených spojů jsou hlavní příčinou poruch v poli ve vysoce spolehlivé elektronice. Tradiční AOI, ICT a manuální kontrola nemohou detekovat dutiny, přemostění, HiP nebo špatné smáčení. Pouze rentgenová kontrola s vysokým rozlišením – včetně 2D, 2,5D a 3D CT – může spolehlivě identifikovat tyto kritické problémy. Systémy ICT X-7100, X-7900 a X-9200 poskytují submikronové rozlišení, inteligentní software a globální podporu, což pomáhá výrobcům v automobilovém, lékařském, leteckém a 5G odvětví snižovat poruchy, zlepšovat spolehlivost a dosahovat rychlé návratnosti investic.

AOI (Automatizovaná optická inspekce) detekuje běžné defekty SMT, jako jsou pájkové mosty, hrobky, chybějící nebo nesprávně zarovnané komponenty a chyby polarity. Tyto problémy lze snížit kontrolou aplikace pájecí pasty, zlepšením přesnosti umístění, optimalizací nastavení reflow, udržováním zařízení AOI a parametry kontroly jemného doladění.

Zdroj obrázku: Nepplachování správného inspekčního stroje AOI pro výrobu PCB závisí na několika důležitých věcech. Měli byste si vybrat stroj s funkcemi, které odpovídají vašim potřebám. To vám pomůže rychle a správně zkontrolovat desky PCB. Přemýšlejte o těchto věcech, když se podíváte na automatickou optiku