Česky  |
ICT-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Množství: | |
|---|---|
| Vlnová páječka ICT řady Acrab
Vlnová páječka ICT řady Acrab je vyspělé a stabilní řešení bezolovnatého svařování, kterému důvěřují zákazníci po celém světě. Nabízí vynikající účinnost vytápění, přesnou regulaci teploty a energeticky úspornou konstrukci, která výrazně snižuje provozní náklady. K dispozici ve třech modelech (šířka PCB 350/450/615 mm), splňuje různé výrobní potřeby. Pokročilý rozprašovač tavidla, dlouhý předehřívací tunel, stabilní výška vlny a volitelná ochrana proti dusíku z něj dělají perfektní pro automobilovou elektroniku, komunikační zařízení, počítače a spotřební produkty. Uživatelsky přívětivý systém PC+PLC a beznástrojový design údržby pomáhají továrnám dosahovat vyšších výnosů a kratších prostojů.
| Funkce
Stříkací systém využívá vysoce přesné japonské trysky Kuroda a pohon krokovým motorem pro rovnoměrné a nastavitelné nanášení tavidla. Modulární konstrukce zásuvkového typu s funkcí automatického čištění udržuje komoru čistou a zkracuje dobu údržby. Digitální ovládání zaznamenává všechny parametry nástřiku a volitelný systém toku dusíku z něj udělá vysoce kvalitní pájecí stroj s dusíkovou vlnou.
Tři nezávislé předehřívací zóny (celková délka 1800 mm) kombinují horký vzduch a IR ohřev. Každá zóna využívá horizontální přetavovací design a vysokoteplotní izolační bavlnu pro rychlé dosažení nastavené teploty (asi 15 minut) a udržení teplotního rozdílu v rozmezí ±2 ℃, což poskytuje perfektní podmínky před pájením.
Patentovaný řetězový dopravník s odolnými titanovými prsty s dvojitým hákem hladce nese desky plošných spojů až do šířky 615 mm. Synchronní zařízení pro podávání desek zabraňuje pádu desek plošných spojů. Přesnost rychlosti dopravníku dosahuje ±2 mm/min a jako volitelné příslušenství je k dispozici elektrické nastavení šířky.
Litinová pájecí nádoba se smaltovaným povlakem pojme 500-700 kg bezolovnaté pájky. Dvouvlnný design udržuje výšku vlny stabilní do 0,5 mm. Automatický sběrný kanál strusky a volitelná ochrana proti dusíku výrazně snižují oxidaci a strusky, šetří pájku a zlepšují kvalitu spoje.
Standardní špičkový vysoce výkonný konvekční chladicí ventilátor rychle snižuje teplotu PCB po pájení. Pro silnější desky nebo vyšší procesní požadavky je k dispozici volitelný režim nuceného chlazení nahoře a dole. Tato konstrukce zabraňuje poškození součástí a zajišťuje dobrý vzhled pájení.
Ovládání PC+PLC s jednoduchým rozhraním se snadno učí a ovládá. Režim ohřevu PID+SSR poskytuje přesnou regulaci teploty. Monitorování v reálném čase, záznam alarmu, automatický pohotovostní režim a nouzové manuální funkce snižují oxidaci cínu a spotřebu energie. Vlnová páječka splňuje normy CE/UL a běží bezpečně každý den.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP
ICT poskytuje kompletní a flexibilní výrobní linku DIP pro vysoce efektivní montáž průchozích otvorů. Systém zahrnuje automatický vkládací stroj pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč a vykladač pro hladký přenos DPS, spolehlivý vlnový pájecí stroj a montážní pásovou linku pro finální kontrolu a testování. Modulární design umožňuje snadné změny uspořádání a budoucí upgrady. Díky stabilnímu výkonu, nízké poruchovosti a plné podpoře globálního týmu ICT pomáhá tato řada DIP továrnám snižovat náklady na pracovní sílu, zvyšovat výnosy a rychle plnit různé výrobní požadavky.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky | |
| DIP periferie | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Inženýři ICT odletěli do Mexika podpořit několik zákazníků. Jedna továrna na automobilovou elektroniku úspěšně provozuje dva různé typy PCBA na vlnovém pájecím stroji Acrab 350 pomocí vlastních přípravků. Stabilní vlna a přesná regulace teploty zajišťují perfektní kvalitu pájení. Ve stejné továrně funguje hladce také lakovací linka a selektivní pájecí stroj SS-540. Zákazník dal velmi pozitivní zpětnou vazbu na kompletní ICT řešení a servis na místě.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje kompletní servis: instalaci zařízení, procesní školení, bezplatné náhradní díly v záruce, 24hodinovou online podporu a pravidelné následné návštěvy. Naši zkušení inženýři pomáhají zákazníkům rychle zvládnout vlnovou páječku a optimalizovat parametry pro dosažení nejvyšší výtěžnosti.
| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''
| Certifikace kvality
Vlnová páječka ICT Acrab prošla patenty CE, RoHS, ISO9001:2015 a několika vynálezy. Každý stroj prochází před dodáním přísným testováním a kontrolou, aby byl zaručen dlouhodobě stabilní výkon.
| O ICT společnosti a továrně
ICT, založené v roce 2012, má nyní téměř 90 zaměstnanců a 12 000 m² moderní továrny v Dongguanu v Číně. Všechny základní díly navrhujeme a vyrábíme interně, přísně kontrolujeme kvalitu a neustále inovujeme. Kompletními řešeními SMT jsme obsloužili více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Osm zámořských servisních středisek a 20 profesionálních inženýrů poskytuje rychlou místní podporu po celém světě. Vyberte si ICT – svého spolehlivého dlouhodobého partnera.
| Vlnová páječka ICT řady Acrab
Vlnová páječka ICT řady Acrab je vyspělé a stabilní řešení bezolovnatého svařování, kterému důvěřují zákazníci po celém světě. Nabízí vynikající účinnost vytápění, přesnou regulaci teploty a energeticky úspornou konstrukci, která výrazně snižuje provozní náklady. K dispozici ve třech modelech (šířka PCB 350/450/615 mm), splňuje různé výrobní potřeby. Pokročilý rozprašovač tavidla, dlouhý předehřívací tunel, stabilní výška vlny a volitelná ochrana proti dusíku z něj dělají perfektní pro automobilovou elektroniku, komunikační zařízení, počítače a spotřební produkty. Uživatelsky přívětivý systém PC+PLC a beznástrojový design údržby pomáhají továrnám dosahovat vyšších výnosů a kratších prostojů.
| Funkce
Stříkací systém využívá vysoce přesné japonské trysky Kuroda a pohon krokovým motorem pro rovnoměrné a nastavitelné nanášení tavidla. Modulární konstrukce zásuvkového typu s funkcí automatického čištění udržuje komoru čistou a zkracuje dobu údržby. Digitální ovládání zaznamenává všechny parametry nástřiku a volitelný systém toku dusíku z něj udělá vysoce kvalitní pájecí stroj s dusíkovou vlnou.
Tři nezávislé předehřívací zóny (celková délka 1800 mm) kombinují horký vzduch a IR ohřev. Každá zóna využívá horizontální přetavovací design a vysokoteplotní izolační bavlnu pro rychlé dosažení nastavené teploty (asi 15 minut) a udržení teplotního rozdílu v rozmezí ±2 ℃, což poskytuje perfektní podmínky před pájením.
Patentovaný řetězový dopravník s odolnými titanovými prsty s dvojitým hákem hladce nese desky plošných spojů až do šířky 615 mm. Synchronní zařízení pro podávání desek zabraňuje pádu desek plošných spojů. Přesnost rychlosti dopravníku dosahuje ±2 mm/min a jako volitelné příslušenství je k dispozici elektrické nastavení šířky.
Litinová pájecí nádoba se smaltovaným povlakem pojme 500-700 kg bezolovnaté pájky. Dvouvlnný design udržuje výšku vlny stabilní do 0,5 mm. Automatický sběrný kanál strusky a volitelná ochrana proti dusíku výrazně snižují oxidaci a strusky, šetří pájku a zlepšují kvalitu spoje.
Standardní špičkový vysoce výkonný konvekční chladicí ventilátor rychle snižuje teplotu PCB po pájení. Pro silnější desky nebo vyšší procesní požadavky je k dispozici volitelný režim nuceného chlazení nahoře a dole. Tato konstrukce zabraňuje poškození součástí a zajišťuje dobrý vzhled pájení.
Ovládání PC+PLC s jednoduchým rozhraním se snadno učí a ovládá. Režim ohřevu PID+SSR poskytuje přesnou regulaci teploty. Monitorování v reálném čase, záznam alarmu, automatický pohotovostní režim a nouzové manuální funkce snižují oxidaci cínu a spotřebu energie. Vlnová páječka splňuje normy CE/UL a běží bezpečně každý den.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP
ICT poskytuje kompletní a flexibilní výrobní linku DIP pro vysoce efektivní montáž průchozích otvorů. Systém zahrnuje automatický vkládací stroj pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč a vykladač pro hladký přenos DPS, spolehlivý vlnový pájecí stroj a montážní pásovou linku pro finální kontrolu a testování. Modulární design umožňuje snadné změny uspořádání a budoucí upgrady. Díky stabilnímu výkonu, nízké poruchovosti a plné podpoře globálního týmu ICT pomáhá tato řada DIP továrnám snižovat náklady na pracovní sílu, zvyšovat výnosy a rychle plnit různé výrobní požadavky.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky | |
| DIP periferie | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Inženýři ICT odletěli do Mexika podpořit několik zákazníků. Jedna továrna na automobilovou elektroniku úspěšně provozuje dva různé typy PCBA na vlnovém pájecím stroji Acrab 350 pomocí vlastních přípravků. Stabilní vlna a přesná regulace teploty zajišťují perfektní kvalitu pájení. Ve stejné továrně funguje hladce také lakovací linka a selektivní pájecí stroj SS-540. Zákazník dal velmi pozitivní zpětnou vazbu na kompletní ICT řešení a servis na místě.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje kompletní servis: instalaci zařízení, procesní školení, bezplatné náhradní díly v záruce, 24hodinovou online podporu a pravidelné následné návštěvy. Naši zkušení inženýři pomáhají zákazníkům rychle zvládnout vlnovou páječku a optimalizovat parametry pro dosažení nejvyšší výtěžnosti.
| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''
| Certifikace kvality
Vlnová páječka ICT Acrab prošla patenty CE, RoHS, ISO9001:2015 a několika vynálezy. Každý stroj prochází před dodáním přísným testováním a kontrolou, aby byl zaručen dlouhodobě stabilní výkon.
| O ICT společnosti a továrně
ICT, založené v roce 2012, má nyní téměř 90 zaměstnanců a 12 000 m² moderní továrny v Dongguanu v Číně. Všechny základní díly navrhujeme a vyrábíme interně, přísně kontrolujeme kvalitu a neustále inovujeme. Kompletními řešeními SMT jsme obsloužili více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Osm zámořských servisních středisek a 20 profesionálních inženýrů poskytuje rychlou místní podporu po celém světě. Vyberte si ICT – svého spolehlivého dlouhodobého partnera.
