Rychlý vývoj nová energetická vozidla (NEV) učinila ze tříelektrického systému (motorový systém, bateriový systém a elektrický řídicí systém) klíčovou oblast technologických inovací.V této souvislosti nabízí aplikace potažených vodičů s funkcí spodní zpětné vazby nové řešení pro zvýšení výkonu a spolehlivosti NEV.Tento článek podrobně prozkoumá aplikaci této technologie v tříelektrickém systému nových energetických vozidel.
Případová studie: Povlaková linka PCBA s funkcí spodního návratu v tříelektrických systémech NEV
Společnost financovaná Tchaj-wanem s továrnami po celém světě, především výrobou OEM základních desek pro různé elektronické produkty.továrna v mexiku, zařízení za předpokladu, je plně automatický spodní cyklus zpětného potahování linky, zákazník se používá hlavně k výrobě BYD série energie auto tři elektrické produkty, zahrnující PCBA tři anti povlak, odvod tepla silikon a těsnění silikonové aplikace.
PCBA Coating Lift → PCBA Coating Transporter Transfer → Coating by PCBA lakovací stroj → Kontrola povlaku na kontrolním dopravníku → Vytvrzení IR trouba → Kontrola nátěru na kontrolním dopravníku → Kontrola AOI povlaku efekt potahu → Přenos s vyřazeným dopravníkem → Převrácení ploutvový stroj → Skenování a posouzení kódu PCBA Coating Lift → Skladování PCBA s vykladačem
Lakovací linka PCBA s funkcí spodního návratu
Lakovací linka PCBA s funkcí spodního návratu
Zjistěte více, podívejte se na video:
Možnosti potahovacího stroje PCBA:
Režim dlouhé desky 710MM*500MM, UPS, monitorování toku lepidla, funkce automatického míchání lepidla, funkce upozornění na automatické vypnutí při nedostatku lepidla, funkce automatického volání programu skenováním QR kódu, systém upínání desek, funkce návratu zespodu.
Možnosti povlakování AOI:
Režim dlouhé desky, 710MM * 500MM rozdělený do dvou sekcí pro detekci, funkce automatického volání programu skenováním QR kódu, funkce spodního návratu.
2. Personální obsazení PCBA lakovací linky:
Podle konfigurace výrobní linky a přizpůsobení produktu se očekává 1 operátor a 1 technik.
3. Údaje o řešení linky na nanášení PCBA:
Konfigurace linky povlakování PCBA
Hodnocení kapacity
NEV Tříelektrický systém
Vypočítáno na základě velikosti PCBA a požadavků na proces povlakování
Napájení
Maximální výkon
Výkon cca 36 kW
Provozní výkon
Přibližně 18 kW
jiný
Vypočítáno na základě skutečného vybavení
Použitelné produkty
Produkty střední a vyšší třídy mohou splňovat požadavky, maximální šířka PCB: 500MM
Velikost čáry
L19,5m*W4m, celková plocha 78 metrů čtverečních
4. Požadavky na proces potahování PCBA:
1. Kontrola tloušťky: Tloušťka nátěrového filmu by měla být řízena v určitém rozsahu, mezi 50 um a 150 um, a tloušťka suchého filmu by měla být mezi 25 um a 40 um.Kromě toho má tloušťka základního nátěru, mezinátěru a vrchního nátěru také odpovídající požadavky na zajištění přiměřeného rozložení tloušťky mezi každou vrstvou.
2. Rovnoměrnost nátěru: Vrstva třívrstvého nátěru by měla být plochá, jasná a stejnoměrná v tloušťce a měla by chránit povrch podložky, náplasti nebo vodičů.Zabraňte stékání barvy, kapání a defektům, jako jsou bubliny, dírky, zvlnění, smršťovací otvory a prach.
3. Kvalita nátěru: Povrch nátěru a součásti by neměly mít vady a cizí předměty, jako jsou bubliny, dírky, zvlnění, smršťovací otvory a prach, a nemělo by docházet k žádnému prášení nebo odlupování.Během procesu nanášení se libovolně nedotýkejte nezaschlého nátěrového filmu.
Sekundární nátěr: Pro zajištění tloušťky výrobků s vysokými požadavky na ochranu lze sekundární nátěr provést po vytvrzení nátěrového filmu, je však nutné určit, zda jej provést podle skutečných potřeb.
Aplikace PCBA lakovací linky s funkcí spodního návratu u tříelektrických systémů NEV nabízí výrazné zlepšení výkonu, bezpečnosti a účinnosti.Jak technologie pokračuje vpřed, potenciál těchto řešení pro vylepšení systémů NEV se ještě zvyšuje.Pro přizpůsobená řešení a další dotazy nás prosím kontaktujte.
I.C.T se zavázala poskytovat služby globalizace a lokalizace.
Česky 
