Česky  |
ICT-T4
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Kompaktní řešení SMT Reflow Oven
ICT T4 je špičková, kompaktní SMT PCB Reflow pájecí pec postavená pro malé až střední výrobní linky v telekomunikacích, lékařství a spotřební elektronice. Tato přetavovací pájecí pec má čtyři nezávislé topné zóny s pokročilou cirkulací horkého vzduchu pro rovnoměrné bezolovnaté pájení na deskách plošných spojů až do šířky 300 mm. Je navržen pro vysokou přesnost a využívá PID řízení k udržení stabilních teplot, čímž se předchází defektům, jako je přemostění nebo dutiny v součástech, jako jsou BGA a QFN. Díky malým rozměrům je stroj ideální pro laboratoře nebo začínající podniky, které hledají levnou přetavovací pec bez obětování kvality. Díky nízké hlučnosti pod 55 dB a rychlému zahřátí za 20 minut zvyšuje účinnost a zároveň snižuje spotřebu energie o 20 %. ICT zajišťuje bezproblémovou integraci s úplnými řadami SMT, podporovanou našimi více než 25letými zkušenostmi v globálních výrobních řešeních.
| Přesné čtyřzónové vytápění
T4, vybavený duálními PID regulátory, udržuje přesnost v rozmezí ±1°C ve všech zónách. Fuzzy logic se automaticky přizpůsobuje změnám zatížení, snižuje překmity a stabilizuje špičky přetavení. Monitorování v reálném čase zobrazuje křivky na obrazovce s alarmy pro případné odchylky. To zajišťuje konzistentní pájení pro telekomunikační moduly nebo lékařská zařízení. Systém také obsahuje ochranu proti přehřátí a diagnostiku poruch pro bezpečnou a nepřerušovanou práci. Celkově zjednodušuje úpravy procesů a pomáhá uživatelům dosáhnout profilů standardu IPC bez odborných znalostí.
Odolná a kompaktní konstrukce
Rám trouby z nerezové oceli a bezkolejnicový dopravník odolávají opotřebení, nosné desky od 50 mm do 300 mm. Importované motory zajišťují hladký transport bez zaseknutí rychlostí až 1,5 m/min. Jeho délka 1,2 m se vejde do stísněných prostor a zároveň umožňuje snadný přístup pro čištění. Panely bez použití nářadí urychlují údržbu a zkracují prostoje na minuty. Tento robustní design prodlužuje životnost na více než 10 let, což z něj činí chytrou a dlouhodobou investici pro rostoucí provozy.
Bezpečnost je na prvním místě díky trojitým senzorům přehřátí a nouzovým zastávkám, které okamžitě zastaví provoz. Výfukový systém bezpečně odvádí výpary a blokování dveří brání přístupu během cyklů. V souladu s CE a UL splňuje mezinárodní pravidla pro elektrickou a požární bezpečnost. Chladicí ventilátory na výstupu chrání obsluhu před horkými deskami. Tato opatření zajišťují provozy s nulovým rizikem a poskytují klid v rušném výrobním prostředí.
| Specifikace SMT Reflow Oven řady T
| Model | T4 | T6 | T8 |
| Rozměr (D*Š*V) mm | 2000x890x1250 | 2500x890x1250 | 3100x890x1250 |
| Hmotnost | Cca 550 kg | Cca 850 kg | Cca 950 kg |
| Počet Topných Zón | Nahoru4/dole4 | Nahoru6/dole6 | Nahoru8/dole8 |
| Délka topných zón | 980 mm | 1550 mm | 2100 mm |
| Síla pro zahřátí | 20kw | 26kw | 30kw |
| Spotřeba energie | 5kw | 7kw | 9kw |
| Přenosový agent | Síť + kolejnice | ||
| Max.šířka PCB | 300 mm | ||
| Výška dopravníku | 900+/-20 mm | ||
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu uvedeném v našem produktovém videu navštívili inženýři ICT telekomunikačního klienta v Indii, aby nastavili pájecí pec T4 SMT PCB Reflow. Záběry ukazují jeho kompaktní čtyřzónové nastavení a rychlou kalibraci pro pájení součástek s jemnou roztečí na mobilních deskách. Náš tým vyškolil personál na každodenní kontroly a ladění profilu, přičemž zdůraznil jednoduchost levné přetavovací pece pro malé série. Po instalaci klient zvýšil výkon o 30 % s menším počtem závad a pochvaloval si úspory energie. Tento případ ukazuje globální dosah informačních a komunikačních technologií a mění výzvy nastavení v hladké zisky z produkce pro partnery po celém světě.
| Profesionální servis a podpora
ICT poskytuje kompletní servis a školení pro vaši SMT PCB Reflow pájecí pec pro maximalizaci doby provozuschopnosti. Našich osm poboček po celém světě nabízí rychlou místní podporu, od vzdálené diagnostiky až po návštěvy na místě. Instalace zahrnuje integraci linky a počáteční spuštění, zatímco školení zahrnuje základy až po pokročilé úpravy. S 20 specializovanými inženýry se postaráme o údržbu, náhradní díly a upgrady přizpůsobené vašim potřebám. Za 25 let jsme pomohli více než 1 600 klientům optimalizovat procesy a snížit náklady až o 15 %. Připojte se k naší síti napříč hodnotami a získejte trvalé poradenství a řešení s nulovými prostoji.
| Zpětná vazba od zákazníka
Klienti milují inženýry ICT pro jejich rychlou a praktickou pomoc během instalací a oprav. T4 SMT Reflow Oven nazývají „pracovní kůň“ pro její stabilní výkon a nízké provozní náklady. Bezpečné balení dorazí pokaždé neporušené, dokonce i přes oceány. Doba odezvy ohromí, dotazy jsou vyřešeny během několika hodin prostřednictvím chatu nebo hovoru. Tyto příběhy ukazují naše zaměření na důvěru a skutečné výsledky.
| Naše certifikace
ICT si získává důvěru prostřednictvím certifikací jako CE pro bezpečnost, RoHS pro zelené materiály a ISO9001 pro kontrolu kvality. Jsme držiteli patentů na technologii vytápění a ovládání, což dokazuje inovace. Tyto normy zajišťují, že naše pájecí pec SMT PCB Reflow splňuje globální pravidla, od emisí po spolehlivost. Podporují náš slib spolehlivého, ekologicky bezpečného vybavení.
| O společnosti ICT & Factory
Společnost ICT byla založena v roce 2012 v Dongguanu v Číně a má vedoucí postavení v oblasti řešení SMT s vlastním výzkumem a vývojem a továrnou o rozloze 12 000 m². Našich 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, podporuje rychlý růst a obsluhuje více než 1 600 klientů v 72 zemích. Přísné testování a systémy ISO zaručují špičkovou kvalitu v každé přetavovací pájecí peci. Stavíme od nuly po celou řadu a podporujeme partnerství pro společný úspěch po celém světě.
| Kompaktní řešení SMT Reflow Oven
ICT T4 je špičková, kompaktní SMT PCB Reflow pájecí pec postavená pro malé až střední výrobní linky v telekomunikacích, lékařství a spotřební elektronice. Tato přetavovací pájecí pec má čtyři nezávislé topné zóny s pokročilou cirkulací horkého vzduchu pro rovnoměrné bezolovnaté pájení na deskách plošných spojů až do šířky 300 mm. Je navržen pro vysokou přesnost a využívá PID řízení k udržení stabilních teplot, čímž se předchází defektům, jako je přemostění nebo dutiny v součástech, jako jsou BGA a QFN. Díky malým rozměrům je stroj ideální pro laboratoře nebo začínající podniky, které hledají levnou přetavovací pec bez obětování kvality. Díky nízké hlučnosti pod 55 dB a rychlému zahřátí za 20 minut zvyšuje účinnost a zároveň snižuje spotřebu energie o 20 %. ICT zajišťuje bezproblémovou integraci s úplnými řadami SMT, podporovanou našimi více než 25letými zkušenostmi v globálních výrobních řešeních.
| Přesné čtyřzónové vytápění
T4, vybavený duálními PID regulátory, udržuje přesnost v rozmezí ±1°C ve všech zónách. Fuzzy logic se automaticky přizpůsobuje změnám zatížení, snižuje překmity a stabilizuje špičky přetavení. Monitorování v reálném čase zobrazuje křivky na obrazovce s alarmy pro případné odchylky. To zajišťuje konzistentní pájení pro telekomunikační moduly nebo lékařská zařízení. Systém také obsahuje ochranu proti přehřátí a diagnostiku poruch pro bezpečnou a nepřerušovanou práci. Celkově zjednodušuje úpravy procesů a pomáhá uživatelům dosáhnout profilů standardu IPC bez odborných znalostí.
Odolná a kompaktní konstrukce
Rám trouby z nerezové oceli a bezkolejnicový dopravník odolávají opotřebení, nosné desky od 50 mm do 300 mm. Importované motory zajišťují hladký transport bez zaseknutí rychlostí až 1,5 m/min. Jeho délka 1,2 m se vejde do stísněných prostor a zároveň umožňuje snadný přístup pro čištění. Panely bez použití nářadí urychlují údržbu a zkracují prostoje na minuty. Tento robustní design prodlužuje životnost na více než 10 let, což z něj činí chytrou a dlouhodobou investici pro rostoucí provozy.
Bezpečnost je na prvním místě díky trojitým senzorům přehřátí a nouzovým zastávkám, které okamžitě zastaví provoz. Výfukový systém bezpečně odvádí výpary a blokování dveří brání přístupu během cyklů. V souladu s CE a UL splňuje mezinárodní pravidla pro elektrickou a požární bezpečnost. Chladicí ventilátory na výstupu chrání obsluhu před horkými deskami. Tato opatření zajišťují provozy s nulovým rizikem a poskytují klid v rušném výrobním prostředí.
| Specifikace SMT Reflow Oven řady T
| Model | T4 | T6 | T8 |
| Rozměr (D*Š*V) mm | 2000x890x1250 | 2500x890x1250 | 3100x890x1250 |
| Hmotnost | Cca 550 kg | Cca 850 kg | Cca 950 kg |
| Počet Topných Zón | Nahoru4/dole4 | Nahoru6/dole6 | Nahoru8/dole8 |
| Délka topných zón | 980 mm | 1550 mm | 2100 mm |
| Síla pro zahřátí | 20kw | 26kw | 30kw |
| Spotřeba energie | 5kw | 7kw | 9kw |
| Přenosový agent | Síť + kolejnice | ||
| Max.šířka PCB | 300 mm | ||
| Výška dopravníku | 900+/-20 mm | ||
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu uvedeném v našem produktovém videu navštívili inženýři ICT telekomunikačního klienta v Indii, aby nastavili pájecí pec T4 SMT PCB Reflow. Záběry ukazují jeho kompaktní čtyřzónové nastavení a rychlou kalibraci pro pájení součástek s jemnou roztečí na mobilních deskách. Náš tým vyškolil personál na každodenní kontroly a ladění profilu, přičemž zdůraznil jednoduchost levné přetavovací pece pro malé série. Po instalaci klient zvýšil výkon o 30 % s menším počtem závad a pochvaloval si úspory energie. Tento případ ukazuje globální dosah informačních a komunikačních technologií a mění výzvy nastavení v hladké zisky z produkce pro partnery po celém světě.
| Profesionální servis a podpora
ICT poskytuje kompletní servis a školení pro vaši SMT PCB Reflow pájecí pec pro maximalizaci doby provozuschopnosti. Našich osm poboček po celém světě nabízí rychlou místní podporu, od vzdálené diagnostiky až po návštěvy na místě. Instalace zahrnuje integraci linky a počáteční spuštění, zatímco školení zahrnuje základy až po pokročilé úpravy. S 20 specializovanými inženýry se postaráme o údržbu, náhradní díly a upgrady přizpůsobené vašim potřebám. Za 25 let jsme pomohli více než 1 600 klientům optimalizovat procesy a snížit náklady až o 15 %. Připojte se k naší síti napříč hodnotami a získejte trvalé poradenství a řešení s nulovými prostoji.
| Zpětná vazba od zákazníka
Klienti milují inženýry ICT pro jejich rychlou a praktickou pomoc během instalací a oprav. T4 SMT Reflow Oven nazývají „pracovní kůň“ pro její stabilní výkon a nízké provozní náklady. Bezpečné balení dorazí pokaždé neporušené, dokonce i přes oceány. Doba odezvy ohromí, dotazy jsou vyřešeny během několika hodin prostřednictvím chatu nebo hovoru. Tyto příběhy ukazují naše zaměření na důvěru a skutečné výsledky.
| Naše certifikace
ICT si získává důvěru prostřednictvím certifikací jako CE pro bezpečnost, RoHS pro zelené materiály a ISO9001 pro kontrolu kvality. Jsme držiteli patentů na technologii vytápění a ovládání, což dokazuje inovace. Tyto normy zajišťují, že naše pájecí pec SMT PCB Reflow splňuje globální pravidla, od emisí po spolehlivost. Podporují náš slib spolehlivého, ekologicky bezpečného vybavení.
| O společnosti ICT & Factory
Společnost ICT byla založena v roce 2012 v Dongguanu v Číně a má vedoucí postavení v oblasti řešení SMT s vlastním výzkumem a vývojem a továrnou o rozloze 12 000 m². Našich 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, podporuje rychlý růst a obsluhuje více než 1 600 klientů v 72 zemích. Přísné testování a systémy ISO zaručují špičkovou kvalitu v každé přetavovací pájecí peci. Stavíme od nuly po celou řadu a podporujeme partnerství pro společný úspěch po celém světě.
