Česky  |
ICT-S510D
I.C.T
spi machine
| Množství: | |
|---|---|
| Vysoce výkonný dvouproudový SPI SMT stroj
ICT-S510D je výkonný dvoupruhový online SPI SMT stroj určený pro velkoobjemovou výrobu elektroniky. Pomocí originální technologie 3D modrého světla PSLM PMP a 5M-pixelové vysokorychlostní kamery (12M volitelně) tento pokročilý stroj na kontrolu pájecí pasty měří výšku, objem, plochu a tvar s přesností na mikronové úrovni, zatímco paralelně běží dvě desky. Zcela odstraňuje problémy se stíny a náhodné odrazy, které trápí tradiční systémy, podporuje velikosti desek plošných spojů od 50 × 60 mm do 510 × 310 mm na pruh a programuje nové produkty za méně než 10 minut prostřednictvím importu Gerber nebo grafických úprav. Ideální pro zákazníky, kteří potřebují maximální výkon s nulovými kompromisy v kvalitě, je S510D dokonalým řešením 3D kontroly pájecí pasty pro moderní továrny SMT.
| Funkce
Platforma S510D, postavená na zavěšeném rámu s obloukovým mostem a jednodílné lité základně, využívá dva nezávislé vysoce přesné servomotory pro pohyb X/Y a přesné kluzné kolejnice, aby vše bylo dokonale stabilní – dokonce i při plné rychlosti ve dvou jízdních pruzích. Flexibilní uzavřené řetězy nádrže a odolné komponenty eliminují vibrace a zajišťují, že kamera zůstane zachycena v poloze snímek po snímku. Tento pevný základ poskytuje opakovatelné, důvěryhodné výsledky 3D kontroly den za dnem, bez ohledu na to, jak náročný je váš výrobní plán.
Vytvoření nových programů trvá méně než 10 minut a změna řádku se provede za méně než 2 minuty. Čisté rozhraní Windows 10 nabízí výukové průvodce krok za krokem, víceúrovňová uživatelská oprávnění, úplné provozní protokoly, diagnostiku chyb a vestavěné hlášení SPC. Originální software PSLM simuluje dokonalé cykly mřížky pro maximální přesnost napříč všemi typy desek. I noví operátoři se okamžitě cítí sebevědomě, zatímco inženýři získají všechna podrobná data, která potřebují k optimalizaci procesu, v rekordním čase.
Inteligentní dopravníkový systém automaticky nastavuje šířku kolejnice pomocí kuličkového šroubu, zaručuje dokonalou rovnoběžnost a pomocí dvojitých senzorů a válců zastaví každou desku přesně na správném místě. Operátoři mohou přepínat mezi režimem kontroly a režimem pass-through s ochranou heslem. Senzory zpomalení a záložní senzory zastavení zcela zabraňují zaseknutí, takže desky hladce klouzají i během nepřetržitého provozu ve dvou jízdních pruzích. Přepínání mezi jedním a dvěma jízdními pruhy je rychlé a spolehlivé – udrží vaši linku v pohybu a vaši dobu provozuschopnosti až do nebes.
| Specifikace Reflow pece
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT nedávno dokončilo úspěšnou zámořskou instalaci a podporu Factory Acceptance Test (FAT) pro dvě výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických zařízení. Projekt zahrnoval nasazení pokročilého vybavení, včetně laserových značkovacích strojů pro přesnou identifikaci součástek, SMT tiskáren spárovaných s naším strojem SMT SPI Solder Paste Inspection Machine pro zajištění bezchybného nanášení pasty, pick-and-place strojů Panasonic pro vysokorychlostní osazování součástek, přetavovacích pecí Heller pro spolehlivé pájení, detekčních systémů AOI pro kontrolu kvality po montáži, automatických dopravníků pro odstraňování zbytků PCB pro skladování zbytků a toků prodávaných materiálů. zachovat celistvost materiálu. Naši inženýři poskytli školení a optimalizaci na místě, což vedlo k hladkému přijetí výroby. Tento případ zdůrazňuje závazek ICT dodávat řešení na klíč, která zvyšují efektivitu a kvalitu produktů na globálních trzích.
| Profesionální globální školení a podpora
Od instalace a školení na místě po celoživotní náhradní díly a vzdálenou diagnostiku, ICT poskytuje skutečnou end-to-end podporu kdekoli na světě. Našich osm poboček a technici s rychlou odezvou udržují váš SPI SMT stroj v chodu na špičkový výkon s téměř nulovými prostoji. Pravidelné návštěvy optimalizace procesů a nepřetržitý přístup k horké lince jsou standardem – protože věříme, že váš úspěch je naším úspěchem.
| Chvála zákazníka
Zákazníci nám neustále říkají, jak na ně udělaly dojem odbornost a bleskurychlá podpora našich inženýrů, neuvěřitelná přesnost stroje na kontrolu pájecí pasty S510D 3D, naše neprůstřelné exportní balení, které pokaždé dorazí bezchybně, a jak rychle vyřešíme jakoukoli otázku – obvykle během několika hodin.
| Naše certifikace
Každý ICT-S510D nese certifikace CE, RoHS, ISO9001 a několik patentů na technologii 3D měření. Přísné interní testování a úplné systémy řízení kvality zaručují bezpečnost, shodu s životním prostředím a skálopevnou spolehlivost, na kterou se můžete spolehnout na dlouhou trať.
| O nás a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a vlastní kompletní R&D a 12 000 m² výrobních zařízení s 89 talentovanými lidmi včetně 20 zkušených inženýrů. S podporou základního kapitálu ve výši 30 milionů USD a rychle rostoucím každým rokem hrdě obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích prostřednictvím naší globální sítě a přísných procesů kvality.
| Vysoce výkonný dvouproudový SPI SMT stroj
ICT-S510D je výkonný dvoupruhový online SPI SMT stroj určený pro velkoobjemovou výrobu elektroniky. Pomocí originální technologie 3D modrého světla PSLM PMP a 5M-pixelové vysokorychlostní kamery (12M volitelně) tento pokročilý stroj na kontrolu pájecí pasty měří výšku, objem, plochu a tvar s přesností na mikronové úrovni, zatímco paralelně běží dvě desky. Zcela odstraňuje problémy se stíny a náhodné odrazy, které trápí tradiční systémy, podporuje velikosti desek plošných spojů od 50 × 60 mm do 510 × 310 mm na pruh a programuje nové produkty za méně než 10 minut prostřednictvím importu Gerber nebo grafických úprav. Ideální pro zákazníky, kteří potřebují maximální výkon s nulovými kompromisy v kvalitě, je S510D dokonalým řešením 3D kontroly pájecí pasty pro moderní továrny SMT.
| Funkce
Platforma S510D, postavená na zavěšeném rámu s obloukovým mostem a jednodílné lité základně, využívá dva nezávislé vysoce přesné servomotory pro pohyb X/Y a přesné kluzné kolejnice, aby vše bylo dokonale stabilní – dokonce i při plné rychlosti ve dvou jízdních pruzích. Flexibilní uzavřené řetězy nádrže a odolné komponenty eliminují vibrace a zajišťují, že kamera zůstane zachycena v poloze snímek po snímku. Tento pevný základ poskytuje opakovatelné, důvěryhodné výsledky 3D kontroly den za dnem, bez ohledu na to, jak náročný je váš výrobní plán.
Vytvoření nových programů trvá méně než 10 minut a změna řádku se provede za méně než 2 minuty. Čisté rozhraní Windows 10 nabízí výukové průvodce krok za krokem, víceúrovňová uživatelská oprávnění, úplné provozní protokoly, diagnostiku chyb a vestavěné hlášení SPC. Originální software PSLM simuluje dokonalé cykly mřížky pro maximální přesnost napříč všemi typy desek. I noví operátoři se okamžitě cítí sebevědomě, zatímco inženýři získají všechna podrobná data, která potřebují k optimalizaci procesu, v rekordním čase.
Inteligentní dopravníkový systém automaticky nastavuje šířku kolejnice pomocí kuličkového šroubu, zaručuje dokonalou rovnoběžnost a pomocí dvojitých senzorů a válců zastaví každou desku přesně na správném místě. Operátoři mohou přepínat mezi režimem kontroly a režimem pass-through s ochranou heslem. Senzory zpomalení a záložní senzory zastavení zcela zabraňují zaseknutí, takže desky hladce klouzají i během nepřetržitého provozu ve dvou jízdních pruzích. Přepínání mezi jedním a dvěma jízdními pruhy je rychlé a spolehlivé – udrží vaši linku v pohybu a vaši dobu provozuschopnosti až do nebes.
| Specifikace Reflow pece
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT nedávno dokončilo úspěšnou zámořskou instalaci a podporu Factory Acceptance Test (FAT) pro dvě výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických zařízení. Projekt zahrnoval nasazení pokročilého vybavení, včetně laserových značkovacích strojů pro přesnou identifikaci součástek, SMT tiskáren spárovaných s naším strojem SMT SPI Solder Paste Inspection Machine pro zajištění bezchybného nanášení pasty, pick-and-place strojů Panasonic pro vysokorychlostní osazování součástek, přetavovacích pecí Heller pro spolehlivé pájení, detekčních systémů AOI pro kontrolu kvality po montáži, automatických dopravníků pro odstraňování zbytků PCB pro skladování zbytků a toků prodávaných materiálů. zachovat celistvost materiálu. Naši inženýři poskytli školení a optimalizaci na místě, což vedlo k hladkému přijetí výroby. Tento případ zdůrazňuje závazek ICT dodávat řešení na klíč, která zvyšují efektivitu a kvalitu produktů na globálních trzích.
| Profesionální globální školení a podpora
Od instalace a školení na místě po celoživotní náhradní díly a vzdálenou diagnostiku, ICT poskytuje skutečnou end-to-end podporu kdekoli na světě. Našich osm poboček a technici s rychlou odezvou udržují váš SPI SMT stroj v chodu na špičkový výkon s téměř nulovými prostoji. Pravidelné návštěvy optimalizace procesů a nepřetržitý přístup k horké lince jsou standardem – protože věříme, že váš úspěch je naším úspěchem.
| Chvála zákazníka
Zákazníci nám neustále říkají, jak na ně udělaly dojem odbornost a bleskurychlá podpora našich inženýrů, neuvěřitelná přesnost stroje na kontrolu pájecí pasty S510D 3D, naše neprůstřelné exportní balení, které pokaždé dorazí bezchybně, a jak rychle vyřešíme jakoukoli otázku – obvykle během několika hodin.
| Naše certifikace
Každý ICT-S510D nese certifikace CE, RoHS, ISO9001 a několik patentů na technologii 3D měření. Přísné interní testování a úplné systémy řízení kvality zaručují bezpečnost, shodu s životním prostředím a skálopevnou spolehlivost, na kterou se můžete spolehnout na dlouhou trať.
| O nás a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a vlastní kompletní R&D a 12 000 m² výrobních zařízení s 89 talentovanými lidmi včetně 20 zkušených inženýrů. S podporou základního kapitálu ve výši 30 milionů USD a rychle rostoucím každým rokem hrdě obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích prostřednictvím naší globální sítě a přísných procesů kvality.
