Česky  |
Linka SMT SMD
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Plně automatizovaný SMT Line Guide
ICT inženýři end-to-end plně automatizovaná SMT linka s vlastní výrobní základnou. Více než 22 let zvládnutí SMT/DIP, dodáváme polo nebo plnou automatizaci pomocí osvědčeného stroje SMT Line. Základní tok: automatický zavaděč, přesná tiskárna, vysokorychlostní rýhovač, zónové přeformátování, inline AOI, inteligentní vykladač. Na celou směnu dohlíží jeden operátor. 18 Kw/H udržuje nízké náklady. Mezi klienty patří LED, mobilní telefony, televize a automobilový průmysl po celém světě. 3denní instalace zahrnuje vzduch, energii, přípravu výfuku. 7-15 dní školení o softwaru, údržbě, bezpečnosti. Dodáváme výkresy rozložení, vedení kusovníků, prognózy návratnosti investic. Důvěřujte naší 15leté zámořské službě pro spuštění s nulovým rizikem.
| Funkce
Inteligentní procesní řetězec
Plně automatizovaná linka SMT propojuje stroj SMT Line přes software MES pro řízení v reálném čase. Loader automaticky detekuje velikost desky. Tiskárna používá vidění pro zarovnání pasty v mikrometrech. Placer krmí z chytrých kotoučů bez pauzy. Profily přeformátování se automaticky upraví podle receptury. AOI okamžitě označí vady pomocí učení AI. Vykladač stohuje nebo směruje desky NG. Eliminuje manuální dotykové body pro 99,9% výtěžnost. Zvládne desky 50-5000 mm v jednom běhu.
Vysoce přesný tisk
Tiskárna šablon v plně automatizované řadě SMT nanáší pastu skrz laserem vyřezané otvory. Dvojitá stěrka zajišťuje rovnoměrné usazování na podložkách s jemnou roztečí. 3D SPI měří objem po tisku. Samočistící ubrousky tvoří šablonu při každém cyklu. Podporuje bezolovnaté nebo nízkoteplotní pasty. Snižuje přemostění v hustých rozvrženích.
Rychlé pájení přetavením
Desetizónová pec udržuje ±0,3°C napříč řetězovým dopravníkem. Dusíková deka pro spáry bez dutin. Chladicí zóna rychle nastaví pájku. Dotykový panel ukládá více než 100 profilů. Nízký 18Kw/H přes izolované komory. Vhodné pro plně automatizovanou řadu SMT s vysokým mixem.
Inspekce řízená AI
Post-reflow AOI zachycuje 4K obrázky při rychlosti linky. Software se vyrovná zlatému vzorku. Detekuje polaritu, offset, pájecí kuličky. Zdroje dat proti proudu pro automatickou opravu. Nezbytné pro plně automatizovanou linku SMT s nulovým únikem.
Modulární expanzní cesta
Spusťte poloautomatický provoz, upgradujte na plný pomocí plug-in SMT Line Machine. Výkresy ukazují vyhrazený prostor pro budoucí SPI nebo buffer. Modely mzdových nákladů předpovídají 60% úsporu.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Klient napájecího zdroje provozuje naši plně automatizovanou linku SMT denně. Videoreportáž: nakladač k vykladači v akci s rýčem JUKI dosahujícím 50 000 CPH. Chválí efektivitu jednoho operátora a 3denní start. Integrovaný DIP se rozšiřuje na plnou PCBA. Výnos se zvýšil o 20 % oproti manuálnímu. Spolehlivost stroje SMT Line zkracuje prostoje na hodiny ročně.
| Partnerství životního cyklu
ICT přiděluje projektového manažera pro plně automatizovanou linku SMT. 3denní zarovnání na místě a zkušební provoz. 7-15 denní učební plán: programování, PM, odstraňování problémů. IoT brána umožňuje prediktivní údržbu. 15letý globální tým skladuje díly v 8 skladech. Bezplatné aktualizace softwaru ročně.
| Hlas uživatelů
Klienti zdůrazňují okamžité vzdálené opravy pro plně automatizovanou linku SMT. Moduly JUKI běží měsíce bez zastavení. Přepravky přežijí námořní přepravu neporušené. Odezva do 4 hodin po celém světě. SMT Line Machine trvale překračuje jmenovitou rychlost.
| Normy shody
CE značka elektrické bezpečnosti. RoHS ověřuje zelené materiály. ISO9001 řídí procesní řízení. Patenty zajišťují logiku dopravníku. Důkaz spolehlivé plně automatizované linky SMT.
| Ekosystém ICT
Tři továrny, 12 000 m², 89 zaměstnanců, 20 inženýrů. 25letý růst slouží 1600 klientům v 72 zemích. Vnitropodnikový výzkum a vývoj staví vlastní stroj SMT Line. Přísná příchozí, probíhající, konečná kontrola kvality. Globální sklady, servisní centra, pobočky. Vize: elektronická platforma napříč hodnotami.
| Plně automatizovaný SMT Line Guide
ICT inženýři end-to-end plně automatizovaná SMT linka s vlastní výrobní základnou. Více než 22 let zvládnutí SMT/DIP, dodáváme polo nebo plnou automatizaci pomocí osvědčeného stroje SMT Line. Základní tok: automatický zavaděč, přesná tiskárna, vysokorychlostní rýhovač, zónové přeformátování, inline AOI, inteligentní vykladač. Na celou směnu dohlíží jeden operátor. 18 Kw/H udržuje nízké náklady. Mezi klienty patří LED, mobilní telefony, televize a automobilový průmysl po celém světě. 3denní instalace zahrnuje vzduch, energii, přípravu výfuku. 7-15 dní školení o softwaru, údržbě, bezpečnosti. Dodáváme výkresy rozložení, vedení kusovníků, prognózy návratnosti investic. Důvěřujte naší 15leté zámořské službě pro spuštění s nulovým rizikem.
| Funkce
Inteligentní procesní řetězec
Plně automatizovaná linka SMT propojuje stroj SMT Line přes software MES pro řízení v reálném čase. Loader automaticky detekuje velikost desky. Tiskárna používá vidění pro zarovnání pasty v mikrometrech. Placer krmí z chytrých kotoučů bez pauzy. Profily přeformátování se automaticky upraví podle receptury. AOI okamžitě označí vady pomocí učení AI. Vykladač stohuje nebo směruje desky NG. Eliminuje manuální dotykové body pro 99,9% výtěžnost. Zvládne desky 50-5000 mm v jednom běhu.
Vysoce přesný tisk
Tiskárna šablon v plně automatizované řadě SMT nanáší pastu skrz laserem vyřezané otvory. Dvojitá stěrka zajišťuje rovnoměrné usazování na podložkách s jemnou roztečí. 3D SPI měří objem po tisku. Samočistící ubrousky tvoří šablonu při každém cyklu. Podporuje bezolovnaté nebo nízkoteplotní pasty. Snižuje přemostění v hustých rozvrženích.
Rychlé pájení přetavením
Desetizónová pec udržuje ±0,3°C napříč řetězovým dopravníkem. Dusíková deka pro spáry bez dutin. Chladicí zóna rychle nastaví pájku. Dotykový panel ukládá více než 100 profilů. Nízký 18Kw/H přes izolované komory. Vhodné pro plně automatizovanou řadu SMT s vysokým mixem.
Inspekce řízená AI
Post-reflow AOI zachycuje 4K obrázky při rychlosti linky. Software se vyrovná zlatému vzorku. Detekuje polaritu, offset, pájecí kuličky. Zdroje dat proti proudu pro automatickou opravu. Nezbytné pro plně automatizovanou linku SMT s nulovým únikem.
Modulární expanzní cesta
Spusťte poloautomatický provoz, upgradujte na plný pomocí plug-in SMT Line Machine. Výkresy ukazují vyhrazený prostor pro budoucí SPI nebo buffer. Modely mzdových nákladů předpovídají 60% úsporu.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| PCB Routing Machine | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Klient napájecího zdroje provozuje naši plně automatizovanou linku SMT denně. Videoreportáž: nakladač k vykladači v akci s rýčem JUKI dosahujícím 50 000 CPH. Chválí efektivitu jednoho operátora a 3denní start. Integrovaný DIP se rozšiřuje na plnou PCBA. Výnos se zvýšil o 20 % oproti manuálnímu. Spolehlivost stroje SMT Line zkracuje prostoje na hodiny ročně.
| Partnerství životního cyklu
ICT přiděluje projektového manažera pro plně automatizovanou linku SMT. 3denní zarovnání na místě a zkušební provoz. 7-15 denní učební plán: programování, PM, odstraňování problémů. IoT brána umožňuje prediktivní údržbu. 15letý globální tým skladuje díly v 8 skladech. Bezplatné aktualizace softwaru ročně.
| Hlas uživatelů
Klienti zdůrazňují okamžité vzdálené opravy pro plně automatizovanou linku SMT. Moduly JUKI běží měsíce bez zastavení. Přepravky přežijí námořní přepravu neporušené. Odezva do 4 hodin po celém světě. SMT Line Machine trvale překračuje jmenovitou rychlost.
| Normy shody
CE značka elektrické bezpečnosti. RoHS ověřuje zelené materiály. ISO9001 řídí procesní řízení. Patenty zajišťují logiku dopravníku. Důkaz spolehlivé plně automatizované linky SMT.
| Ekosystém ICT
Tři továrny, 12 000 m², 89 zaměstnanců, 20 inženýrů. 25letý růst slouží 1600 klientům v 72 zemích. Vnitropodnikový výzkum a vývoj staví vlastní stroj SMT Line. Přísná příchozí, probíhající, konečná kontrola kvality. Globální sklady, servisní centra, pobočky. Vize: elektronická platforma napříč hodnotami.
