Česky  |
Tento vlnový pájecí stroj efektivně svařuje desky plošných spojů, snižuje náklady a zvyšuje produktivitu.
A. Obsahuje trysky Japan Kuroda pro konzistentní a spolehlivý sprej.
b. Ovládací prvky PLC zajišťují přesnou dobu a rychlost stříkání, což podporuje efektivitu.
C. Nabízí ochranu proti přehřátí třetí strany pro bezpečný provoz.
d. Splňuje normy CE, CCC, UL pro vysoce kvalitní výkon.
E. Horizontální design vytápění poskytuje přesnou regulaci teploty.
F. Používá importované komponenty k minimalizaci nákladů na údržbu.
G. Poskytuje globální servis a školení pro kompletní zákaznickou podporu.
ICT-W2
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Bezolovnaté vlnové páječky řady W
Bezolovnaté vlnové páječky řady W od ICT jsou osvědčené produkty, které byly vylepšovány léty testování na trhu a získávají pozitivní zpětnou vazbu. Tyto vlnové páječky, známé svým bezkonkurenčním výkonem ohřevu a přesným řízením teploty, vyhovují různým svařovacím procesům s energeticky úsporným designem, který snižuje náklady.
Díky podpoře desek plošných spojů až do 400 mm, s kapacitou pájecí nádoby 180 kg a přenosovou výškou 750 ± 20 mm jsou ideální pro aplikace vlnových pájecích strojů THT PCB v automobilovém průmyslu, komunikaci a spotřební elektronice. Jsou vybaveny tryskami Japan Kuroda a PLC systémy, které zajišťují bezpečnost a účinnost. ICT nabízí globální instalaci, údržbu a školení, optimalizaci výroby po celém světě.
| Funkce
Řada W je vybavena nastavitelným systémem rozprašování s tryskami Japan Kuroda, který zajišťuje dlouhodobou rovnoměrnost a spolehlivost. Řízení PLC umožňuje přesné nastavení doby postřiku, rychlosti a průtoku FLUX s digitálním nastavením průtoku, úhlu a šířky, které lze zaznamenat. Maska ve tvaru pyramidy a filtrační síto snižují odpad FLUX, díky čemuž je toto vlnové pájecí zařízení ekonomické a ekologické, ideální pro velkoobjemovou výrobu PCB.
Bezpečnost je vylepšena ochranou proti přehřátí třetí strany a několika bezpečnostními vrstvami, které zajišťují bezpečný provoz vlnových pájecích strojů. Horizontální design ohřevu zabraňuje zónovému rušení a poskytuje přesnou teplotní křivku pro citlivou elektroniku. Tento robustní systém prodlužuje životnost zařízení a je ideální pro úlohy vlnové páječky THT PCB v náročných průmyslových odvětvích.
Horizontální topný modul zajišťuje nezávislý zónový provoz, nabízí vysokou výrobní kapacitu a účinnost výměny tepla. Díky řízení PLC a PID pro monitorování v reálném čase se předehřeje na 150 °C za 15 minut a přizpůsobí se různým potřebám svařování. Díky této účinnosti je řada W nejlepší volbou pro rychle se rozvíjející výrobní prostředí využívající zařízení pro pájení vlnou.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 navštívili Uruguay dva inženýři ICT, aby podpořili výrobce inteligentních měřičů, jak ukazuje video se zářivými recenzemi zákazníků. Záběry obsahují zařízení, jako jsou nakladače desek, osazovací stroje 471 a 481, Lyra622, AOI, rohové dopravníky, vlnové páječky W2, spojovací stanice, pásové linky rámů materiálu, válečkové linky a pracovní stoly s terčíky.
Klienti ocenili odbornost inženýrů a stabilní výkon W2, zaznamenali zlepšenou efektivitu výroby a vyjádřili zájem o budoucí partnerství.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje rozsáhlé služby a školení pro vlnové pájecí stroje, včetně instalace, údržby a provozních pokynů. Naše globální síť inženýrů, která pokrývá 72 zemí, nabízí podporu na místě a přizpůsobená školení pro zvýšení efektivity výroby.
S 25 lety zkušeností a 20 inženýry dodáváme včasné technické upgrady a optimalizace procesů. Klienti těží z našeho registrovaného fondu ve výši 30 milionů USD a osmi poboček, které zajišťují spolehlivou a dlouhodobou podporu operacím PCB Wave Soldering Machine po celém světě.
| Ohlasy zákazníků
Zákazníci vysoce chválí ICT inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlé řešení problémů, zejména během zámořských misí, jako je Uruguay. Vlnové pájecí stroje jsou oslavovány pro svou spolehlivou kvalitu svařování a účinnost, což je zásadní pro aplikace vlnových pájecích strojů THT PCB.
Naše robustní balení zajišťuje doručení bez poškození, zatímco naše rychlá reakce na technické problémy – často vyřešené během několika hodin – si zasluhuje stálou chválu. Klienti oceňují naše inovativní řešení a považují ICT za důvěryhodného partnera v globální výrobě.
| Certifikace kvality
Vlnové pájecí stroje ICT jsou certifikovány CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patenty, což odráží dodržování globálních bezpečnostních a kvalitativních norem. Tyto pověření, ověřené v naší továrně v Dongguanu o rozloze 12 000 m², zajišťují spolehlivost zařízení pro pájení vlnou. Naše patentované technologie zvyšují odolnost a výkon a dávají zákazníkům jistotu při výběru ICT pro potřeby výroby PCB, podpořené silným systémem řízení kvality.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je lídrem ve výrobě elektroniky s vlastním výzkumem, vývojem a výrobou a zaměstnává velký tým, který se za 25 let rychle rozrostl. Náš průmyslový park o rozloze 12 000 m² v Dongguanu, který obsluhuje více než 1 600 klientů v 72 zemích, se vyznačuje přísnou kontrolou kvality a robustním systémem řízení, který vyrábí špičkové vlnové pájecí stroje.
S osmi pobočkami a registrovaným fondem ve výši 30 milionů USD dodáváme inovativní řešení po celém světě. Náš závazek k dokonalosti podporuje klienty od počátečního nastavení až po průběžnou optimalizaci, díky čemuž je ICT důvěryhodné jméno v oboru.
| Bezolovnaté vlnové páječky řady W
Bezolovnaté vlnové páječky řady W od ICT jsou osvědčené produkty, které byly vylepšovány léty testování na trhu a získávají pozitivní zpětnou vazbu. Tyto vlnové páječky, známé svým bezkonkurenčním výkonem ohřevu a přesným řízením teploty, vyhovují různým svařovacím procesům s energeticky úsporným designem, který snižuje náklady.
Díky podpoře desek plošných spojů až do 400 mm, s kapacitou pájecí nádoby 180 kg a přenosovou výškou 750 ± 20 mm jsou ideální pro aplikace vlnových pájecích strojů THT PCB v automobilovém průmyslu, komunikaci a spotřební elektronice. Jsou vybaveny tryskami Japan Kuroda a PLC systémy, které zajišťují bezpečnost a účinnost. ICT nabízí globální instalaci, údržbu a školení, optimalizaci výroby po celém světě.
| Funkce
Řada W je vybavena nastavitelným systémem rozprašování s tryskami Japan Kuroda, který zajišťuje dlouhodobou rovnoměrnost a spolehlivost. Řízení PLC umožňuje přesné nastavení doby postřiku, rychlosti a průtoku FLUX s digitálním nastavením průtoku, úhlu a šířky, které lze zaznamenat. Maska ve tvaru pyramidy a filtrační síto snižují odpad FLUX, díky čemuž je toto vlnové pájecí zařízení ekonomické a ekologické, ideální pro velkoobjemovou výrobu PCB.
Bezpečnost je vylepšena ochranou proti přehřátí třetí strany a několika bezpečnostními vrstvami, které zajišťují bezpečný provoz vlnových pájecích strojů. Horizontální design ohřevu zabraňuje zónovému rušení a poskytuje přesnou teplotní křivku pro citlivou elektroniku. Tento robustní systém prodlužuje životnost zařízení a je ideální pro úlohy vlnové páječky THT PCB v náročných průmyslových odvětvích.
Horizontální topný modul zajišťuje nezávislý zónový provoz, nabízí vysokou výrobní kapacitu a účinnost výměny tepla. Díky řízení PLC a PID pro monitorování v reálném čase se předehřeje na 150 °C za 15 minut a přizpůsobí se různým potřebám svařování. Díky této účinnosti je řada W nejlepší volbou pro rychle se rozvíjející výrobní prostředí využívající zařízení pro pájení vlnou.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 navštívili Uruguay dva inženýři ICT, aby podpořili výrobce inteligentních měřičů, jak ukazuje video se zářivými recenzemi zákazníků. Záběry obsahují zařízení, jako jsou nakladače desek, osazovací stroje 471 a 481, Lyra622, AOI, rohové dopravníky, vlnové páječky W2, spojovací stanice, pásové linky rámů materiálu, válečkové linky a pracovní stoly s terčíky.
Klienti ocenili odbornost inženýrů a stabilní výkon W2, zaznamenali zlepšenou efektivitu výroby a vyjádřili zájem o budoucí partnerství.
| Odborné služby a školení
ICT poskytuje rozsáhlé služby a školení pro vlnové pájecí stroje, včetně instalace, údržby a provozních pokynů. Naše globální síť inženýrů, která pokrývá 72 zemí, nabízí podporu na místě a přizpůsobená školení pro zvýšení efektivity výroby.
S 25 lety zkušeností a 20 inženýry dodáváme včasné technické upgrady a optimalizace procesů. Klienti těží z našeho registrovaného fondu ve výši 30 milionů USD a osmi poboček, které zajišťují spolehlivou a dlouhodobou podporu operacím PCB Wave Soldering Machine po celém světě.
| Ohlasy zákazníků
Zákazníci vysoce chválí ICT inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlé řešení problémů, zejména během zámořských misí, jako je Uruguay. Vlnové pájecí stroje jsou oslavovány pro svou spolehlivou kvalitu svařování a účinnost, což je zásadní pro aplikace vlnových pájecích strojů THT PCB.
Naše robustní balení zajišťuje doručení bez poškození, zatímco naše rychlá reakce na technické problémy – často vyřešené během několika hodin – si zasluhuje stálou chválu. Klienti oceňují naše inovativní řešení a považují ICT za důvěryhodného partnera v globální výrobě.
| Certifikace kvality
Vlnové pájecí stroje ICT jsou certifikovány CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patenty, což odráží dodržování globálních bezpečnostních a kvalitativních norem. Tyto pověření, ověřené v naší továrně v Dongguanu o rozloze 12 000 m², zajišťují spolehlivost zařízení pro pájení vlnou. Naše patentované technologie zvyšují odolnost a výkon a dávají zákazníkům jistotu při výběru ICT pro potřeby výroby PCB, podpořené silným systémem řízení kvality.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je lídrem ve výrobě elektroniky s vlastním výzkumem, vývojem a výrobou a zaměstnává velký tým, který se za 25 let rychle rozrostl. Náš průmyslový park o rozloze 12 000 m² v Dongguanu, který obsluhuje více než 1 600 klientů v 72 zemích, se vyznačuje přísnou kontrolou kvality a robustním systémem řízení, který vyrábí špičkové vlnové pájecí stroje.
S osmi pobočkami a registrovaným fondem ve výši 30 milionů USD dodáváme inovativní řešení po celém světě. Náš závazek k dokonalosti podporuje klienty od počátečního nastavení až po průběžnou optimalizaci, díky čemuž je ICT důvěryhodné jméno v oboru.
