Česky  |
ICT-W3
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Páječka ponorem
– Spolehlivý PCB THT stroj pro výrobu výměníků tepla
Páječka ICT W-series je osvědčená vlnová páječka PCB speciálně vhodná pro výměníky tepla, automobilové a průmyslové desky. Tento stroj PCB THT je vybaven japonskou tryskou Kuroda pro přesné umístění toku, zcela oddělenými horizontálními topnými zónami pro stabilní křivky a energeticky úsporným designem, který udržuje provoz na pouhých 7 kW. Volitelný dusíkový systém zajišťuje čisté bezolovnaté spoje. Díky tisícům úspěšných instalací po celém světě se tato ponorná páječka stala důvěryhodnou volbou pro továrny, které potřebují vysoce kvalitní ponornou páječku pro výměníky tepla a další složité sestavy.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s vyměnitelnou atomizační zónou a pyramidovým filtrem umístí ultratenkou, rovnoměrnou vrstvu toku na každou desku. Digitální průtokoměr a tlaková nádoba udržují dokonalou stabilitu bez ohledu na to, kolik tavidla zbývá – nejchytřejší systém tavidla v jakémkoli vlnovém pájecím stroji PCB.
Snímač přehřátí třetí strany spolupracuje s PLC+PID řízením v uzavřené smyčce a nouzovým zastavením a vytváří tak nerozbitnou bezpečnost. Zobrazení v reálném čase a automatické vypnutí udrží vše v bezpečí i při nastavení teploty 1,0 během celodenního provozu.
Oddělené horizontální topné zóny s uzavřenou cirkulací horkého vzduchu a usměrňovacími deskami poskytují přesně stejnou teplotu zleva doprava. Zahřátí potřebuje pouhých 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejvyváženější ohřev mezi podobnými PCB THT stroji.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Přední výrobce chytrých měřičů v Uruguayi si vybral náš ponorný pájecí stroj, aby nahradil své staré evropské zařízení. Naši inženýři okamžitě přiletěli, dokončili kompletní linkové spojení za 5 dní a 3 dny školili místní operátory. Od prvního dne stroj běžel na plnou kapacitu s výkonem pouhých 7 kW a dosáhl 99,99% výtěžnosti při prvním průchodu na deskách výměníků tepla. Produkční ředitel celý proces natočil a poslal nám děkovné video zdůrazňující vynikající kvalitu spoje a naši bleskovou podporu.
| Odborné služby a školení
Od prvního dotazu až po roky po spuštění nabízí ICT skutečné partnerství na jednom místě: bezplatné profesionální uspořádání linky, 20denní globální dodávka, uvedení do provozu na místě zkušenými inženýry, 5denní hloubkové školení, 2letá plná záruka a doživotní náhradní díly za tovární cenu. 8 zámořských kanceláří a více skladů zaručují doručení dílů do 48 hodin kdekoli na světě.
| Chvála zákazníka
Zákazníci nám opakovaně říkají, že ICT je jediným dodavatelem, který skutečně dodává kompletní řešení na klíč – od návrhu linky a dodávky zařízení až po dlouhodobé zlepšování procesů a 7×24 globální podporu. Jsou mimořádně spokojeni s našimi přímou cenou z výroby, nulovými investicemi do rizik a způsobem, jakým ke každému projektu přistupujeme jako k naší vlastní továrně.
| Certifikace kvality
Všechny modely ponorných pájecích strojů nesou certifikace CE, RoHS, ISO9001, CCC a četné patenty na vynálezy. Klíčové komponenty od Schneider, Delta a AIRTAC splňují standard UL, plně schváleny pro export do Evropy, Severní Ameriky a jihovýchodní Asie.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je celořetězový poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností a moderním závodem o velikosti 12 000 ㎡ v Dongguanu. Vedeni kulturou 'Cross Value' a závazkem 'nulového rizika', podepsaným zakladatelem Shannym, pomáháme zákazníkům po celém světě budovat továrny světové třídy od 0 do 1. S 89 zaměstnanci, 20 vedoucími inženýry, 8 globálními pobočkami a službami pro více než 1600 zákazníků v 72 zemích jsme vaším nejspolehlivějším nejdražším partnerem v oboru.
| Páječka ponorem
– Spolehlivý PCB THT stroj pro výrobu výměníků tepla
Páječka ICT W-series je osvědčená vlnová páječka PCB speciálně vhodná pro výměníky tepla, automobilové a průmyslové desky. Tento stroj PCB THT je vybaven japonskou tryskou Kuroda pro přesné umístění toku, zcela oddělenými horizontálními topnými zónami pro stabilní křivky a energeticky úsporným designem, který udržuje provoz na pouhých 7 kW. Volitelný dusíkový systém zajišťuje čisté bezolovnaté spoje. Díky tisícům úspěšných instalací po celém světě se tato ponorná páječka stala důvěryhodnou volbou pro továrny, které potřebují vysoce kvalitní ponornou páječku pro výměníky tepla a další složité sestavy.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s vyměnitelnou atomizační zónou a pyramidovým filtrem umístí ultratenkou, rovnoměrnou vrstvu toku na každou desku. Digitální průtokoměr a tlaková nádoba udržují dokonalou stabilitu bez ohledu na to, kolik tavidla zbývá – nejchytřejší systém tavidla v jakémkoli vlnovém pájecím stroji PCB.
Snímač přehřátí třetí strany spolupracuje s PLC+PID řízením v uzavřené smyčce a nouzovým zastavením a vytváří tak nerozbitnou bezpečnost. Zobrazení v reálném čase a automatické vypnutí udrží vše v bezpečí i při nastavení teploty 1,0 během celodenního provozu.
Oddělené horizontální topné zóny s uzavřenou cirkulací horkého vzduchu a usměrňovacími deskami poskytují přesně stejnou teplotu zleva doprava. Zahřátí potřebuje pouhých 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejvyváženější ohřev mezi podobnými PCB THT stroji.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Přední výrobce chytrých měřičů v Uruguayi si vybral náš ponorný pájecí stroj, aby nahradil své staré evropské zařízení. Naši inženýři okamžitě přiletěli, dokončili kompletní linkové spojení za 5 dní a 3 dny školili místní operátory. Od prvního dne stroj běžel na plnou kapacitu s výkonem pouhých 7 kW a dosáhl 99,99% výtěžnosti při prvním průchodu na deskách výměníků tepla. Produkční ředitel celý proces natočil a poslal nám děkovné video zdůrazňující vynikající kvalitu spoje a naši bleskovou podporu.
| Odborné služby a školení
Od prvního dotazu až po roky po spuštění nabízí ICT skutečné partnerství na jednom místě: bezplatné profesionální uspořádání linky, 20denní globální dodávka, uvedení do provozu na místě zkušenými inženýry, 5denní hloubkové školení, 2letá plná záruka a doživotní náhradní díly za tovární cenu. 8 zámořských kanceláří a více skladů zaručují doručení dílů do 48 hodin kdekoli na světě.
| Chvála zákazníka
Zákazníci nám opakovaně říkají, že ICT je jediným dodavatelem, který skutečně dodává kompletní řešení na klíč – od návrhu linky a dodávky zařízení až po dlouhodobé zlepšování procesů a 7×24 globální podporu. Jsou mimořádně spokojeni s našimi přímou cenou z výroby, nulovými investicemi do rizik a způsobem, jakým ke každému projektu přistupujeme jako k naší vlastní továrně.
| Certifikace kvality
Všechny modely ponorných pájecích strojů nesou certifikace CE, RoHS, ISO9001, CCC a četné patenty na vynálezy. Klíčové komponenty od Schneider, Delta a AIRTAC splňují standard UL, plně schváleny pro export do Evropy, Severní Ameriky a jihovýchodní Asie.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je celořetězový poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s více než 25 lety zkušeností a moderním závodem o velikosti 12 000 ㎡ v Dongguanu. Vedeni kulturou 'Cross Value' a závazkem 'nulového rizika', podepsaným zakladatelem Shannym, pomáháme zákazníkům po celém světě budovat továrny světové třídy od 0 do 1. S 89 zaměstnanci, 20 vedoucími inženýry, 8 globálními pobočkami a službami pro více než 1600 zákazníků v 72 zemích jsme vaším nejspolehlivějším nejdražším partnerem v oboru.
