Česky  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series PCB Wave pájecí stroj
Již více než deset let tato vlnová páječka plošných spojů pohybuje deskami ohněm a cínem v továrnách po celém světě. Tři šířky — 350, 450, 615 mm — se hodí na každou čáru. Dlouhý předehřívací tunel a stálá dvojitá vlna poskytují čisté spoje na automobilových deskách den po dni. Provozní výkon se pohybuje kolem 8-10 kW. Údržba trvá minuty, ne hodiny. Provozují jej zákazníci v sedmdesáti dvou zemích a v noci dobře spí.
| Funkce
Stříkací modul se odvaluje po kolejnicích. Uvnitř se japonská tryska Kuroda pohybuje na krokovém motoru a vytváří tavidlo v dokonalé mlze. Průtok, úhel, šířka — vše se zaznamená a zaznamená. Automatické čištění běží samo. Komora zůstává čistá. Části z nerezové oceli odolávají kyselinám. Když se zásuvka zavře, PCB Wave Solder Machine je opět připravena.
Tři zóny se roztahují 1800 mm. Horký vzduch a infračervené záření spolupracují. Za patnáct minut tunel dosáhne 250 ℃. Silná bavlna udržuje teplo v rozmezí dvou stupňů. Každá zóna stojí samostatně, takže jedna nikdy nestáhne ostatní dolů. Moduly se vysouvají jako zásuvky. Muž může vyměnit ohřívač bez nářadí, než káva vychladne.
Řetěz běží hladce a přesně. Dvouhákové titanové prsty uchopují široké desky a těžké automobilové panely. Patentované vstupní zařízení chrání každé prkno před pádem. Rychlost se drží do dvou milimetrů za minutu. Prsty se myjí, zatímco linka běží. Šířka se mění ručně nebo motoricky. Dopravník nikdy nezastaví pájecí stroj PCB Wave.
Litinový hrnec potažený smaltem unese 500 až 700 kg cínu, aniž by se zdeformoval. Dvojitá vlna stoupá a klesá o méně než půl milimetru. Automatický odpadní kanál odvádí odpad. Oxidace klesá, spáry jsou světlé a plné. Cín déle vydrží, peníze zůstávají ve firmě. Takto by měl fungovat skutečný PCB Wave Pájecí stroj.
Velké ventilátory foukají shora, jakmile prkna opustí vlnu. Volitelné spodní ventilátory se spojují, když jsou desky tlusté. Teplota rychle klesá. Součásti se nepřehřívají. Pájka zamrzne hladká a lesklá. Deska vychází dostatečně chladná na dotek. Nikdy se neobjeví žádné praskliny. Stroj na pájení vlnou PCB dokončí svou práci čistě.
Obrazovka je jednoduchá. PC a PLC sledují teplotu v reálném čase. PID udržuje křivky přesné. Když se linka zpomalí, stroj spí a šetří cín. Alarmy zapisují každou poruchu. Při výpadku proudu se nouzová klika otáčí rukou. Na panelu jsou umístěny značky CE a UL. Každý pracovník se to naučí za jednu směnu a důvěřuje mu na celý život.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP
Začněte vysokorychlostním vkládáním, přejděte na vlnový zavaděč, poté vlnový pájecí stroj Acrab PCB, vykladač vln a kontrolní pás. Všechno se spojuje. Desky plynule přecházejí od začátku do konce. Modulární design roste s růstem výroby. Globální servis udržuje celou linku v provozu téměř 100 %.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky | |
| DIP periferie | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Naši inženýři odletěli do Mexika s brašnami na nářadí. V jednom automobilovém závodě Acrab 350 PCB Wave Solder Machine nyní pájejí dvě různé desky pouze za použití změněných přípravků. Žádné mosty, pokaždé dokonalé filety. Stejná továrna provozuje naši lakovací linku a selektivní jednotku SS-540 bez problémů. Své poděkování natočili a video poslali.
| Odborné služby a školení
Přijedeme, nainstalujeme, zaškolíme, necháme linku v perfektním provozu. Dvacet inženýrů v zámoří. 24hodinová online nápověda. Náhradní díly expedujeme tentýž den. Vaši operátoři dosáhnou 99,5 % výtěžnosti prvního průchodu ve dnech. Pak se stále vracíme, dokud se PCB Wave Solder Machine nestane součástí vaší rodiny.
| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''
| Certifikace kvality
CE. RoHS. ISO9001:2015. Patenty na vynálezy. Každý PCB Wave Solder Machine běží 72 hodin při plném zatížení v Dongguanu, než se dostane na vaši podlahu.
| O ICT společnosti a továrně
Od roku 2012 téměř devadesát lidí v továrně o rozloze 12 000 m² v Dongguanu postavilo tyto stroje vlastníma rukama. Kritické díly vyrábíme sami. Více než 1 600 zákazníků v sedmdesáti dvou zemích. Osm zahraničních kanceláří. Dvacet inženýrů vždy připravených k letu. Jsme tu na dlouhou trať.
| ICT Acrab-Series PCB Wave pájecí stroj
Již více než deset let tato vlnová páječka plošných spojů pohybuje deskami ohněm a cínem v továrnách po celém světě. Tři šířky — 350, 450, 615 mm — se hodí na každou čáru. Dlouhý předehřívací tunel a stálá dvojitá vlna poskytují čisté spoje na automobilových deskách den po dni. Provozní výkon se pohybuje kolem 8-10 kW. Údržba trvá minuty, ne hodiny. Provozují jej zákazníci v sedmdesáti dvou zemích a v noci dobře spí.
| Funkce
Stříkací modul se odvaluje po kolejnicích. Uvnitř se japonská tryska Kuroda pohybuje na krokovém motoru a vytváří tavidlo v dokonalé mlze. Průtok, úhel, šířka — vše se zaznamená a zaznamená. Automatické čištění běží samo. Komora zůstává čistá. Části z nerezové oceli odolávají kyselinám. Když se zásuvka zavře, PCB Wave Solder Machine je opět připravena.
Tři zóny se roztahují 1800 mm. Horký vzduch a infračervené záření spolupracují. Za patnáct minut tunel dosáhne 250 ℃. Silná bavlna udržuje teplo v rozmezí dvou stupňů. Každá zóna stojí samostatně, takže jedna nikdy nestáhne ostatní dolů. Moduly se vysouvají jako zásuvky. Muž může vyměnit ohřívač bez nářadí, než káva vychladne.
Řetěz běží hladce a přesně. Dvouhákové titanové prsty uchopují široké desky a těžké automobilové panely. Patentované vstupní zařízení chrání každé prkno před pádem. Rychlost se drží do dvou milimetrů za minutu. Prsty se myjí, zatímco linka běží. Šířka se mění ručně nebo motoricky. Dopravník nikdy nezastaví pájecí stroj PCB Wave.
Litinový hrnec potažený smaltem unese 500 až 700 kg cínu, aniž by se zdeformoval. Dvojitá vlna stoupá a klesá o méně než půl milimetru. Automatický odpadní kanál odvádí odpad. Oxidace klesá, spáry jsou světlé a plné. Cín déle vydrží, peníze zůstávají ve firmě. Takto by měl fungovat skutečný PCB Wave Pájecí stroj.
Velké ventilátory foukají shora, jakmile prkna opustí vlnu. Volitelné spodní ventilátory se spojují, když jsou desky tlusté. Teplota rychle klesá. Součásti se nepřehřívají. Pájka zamrzne hladká a lesklá. Deska vychází dostatečně chladná na dotek. Nikdy se neobjeví žádné praskliny. Stroj na pájení vlnou PCB dokončí svou práci čistě.
Obrazovka je jednoduchá. PC a PLC sledují teplotu v reálném čase. PID udržuje křivky přesné. Když se linka zpomalí, stroj spí a šetří cín. Alarmy zapisují každou poruchu. Při výpadku proudu se nouzová klika otáčí rukou. Na panelu jsou umístěny značky CE a UL. Každý pracovník se to naučí za jednu směnu a důvěřuje mu na celý život.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP
Začněte vysokorychlostním vkládáním, přejděte na vlnový zavaděč, poté vlnový pájecí stroj Acrab PCB, vykladač vln a kontrolní pás. Všechno se spojuje. Desky plynule přecházejí od začátku do konce. Modulární design roste s růstem výroby. Globální servis udržuje celou linku v provozu téměř 100 %.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky | |
| DIP periferie | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Naši inženýři odletěli do Mexika s brašnami na nářadí. V jednom automobilovém závodě Acrab 350 PCB Wave Solder Machine nyní pájejí dvě různé desky pouze za použití změněných přípravků. Žádné mosty, pokaždé dokonalé filety. Stejná továrna provozuje naši lakovací linku a selektivní jednotku SS-540 bez problémů. Své poděkování natočili a video poslali.
| Odborné služby a školení
Přijedeme, nainstalujeme, zaškolíme, necháme linku v perfektním provozu. Dvacet inženýrů v zámoří. 24hodinová online nápověda. Náhradní díly expedujeme tentýž den. Vaši operátoři dosáhnou 99,5 % výtěžnosti prvního průchodu ve dnech. Pak se stále vracíme, dokud se PCB Wave Solder Machine nestane součástí vaší rodiny.
| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''
| Certifikace kvality
CE. RoHS. ISO9001:2015. Patenty na vynálezy. Každý PCB Wave Solder Machine běží 72 hodin při plném zatížení v Dongguanu, než se dostane na vaši podlahu.
| O ICT společnosti a továrně
Od roku 2012 téměř devadesát lidí v továrně o rozloze 12 000 m² v Dongguanu postavilo tyto stroje vlastníma rukama. Kritické díly vyrábíme sami. Více než 1 600 zákazníků v sedmdesáti dvou zemích. Osm zahraničních kanceláří. Dvacet inženýrů vždy připravených k letu. Jsme tu na dlouhou trať.
