Česky  |
ICT-W2
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| SMT Dip Soldering PCB Machine – Profesionální pájecí dip PCB stroj
ICT W-series SMT pájecí stroj na plošné spoje je cenově výhodné řešení pro pájení ponorem pro linky THT a DIP. Tento pájecí ponorný stroj na PCB obsahuje japonskou přesnou trysku Kuroda pro přesné umístění tavidla, nezávislé horizontální topné zóny pro stabilní teplotní křivky a inteligentní design pro úsporu energie, který udržuje normální provoz na pouhých 7 kW. Volitelná ochrana dusíkem dokonale splňuje standardy bez obsahu olova. Široce používaný v automobilové elektronice, inteligentních měřičích a průmyslových deskách, tento SMT ponorný pájecí stroj na PCB nabízí nejlepší poměr ceny a výkonu ponorného pájecího stroje na trhu.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem vytváří tenkou, rovnoměrnou vrstvu toku na každé desce. Digitální průtokoměr a stabilní tlaková nádoba snižují spotřebu tavidla na polovinu a udržují komoru čistou – skutečná denní úspora pro pájecí ponorný stroj na PCB ve velkoobjemové výrobě THT.
Ochrana proti přehřátí třetí strany a řízení s uzavřenou smyčkou PLC+PID vytvářejí pevné bezpečnostní bariéry. Monitorování v reálném čase a okamžité vypnutí chrání operátory a celý SMT ponorný pájecí stroj PCB během celodenního provozu.
Nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou dráhou horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zajišťují dokonale vyváženou teplotu na celé desce. Zahřátí potřebuje jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejchytřejší ohřev mezi podobnými cenovými variantami ponorných pájecích strojů.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Továrna na inteligentní měřiče v Uruguayi si k upgradu své DIP linky vybrala náš SMT Dip Soldering PCB Machine. Zákazník potřeboval stabilní bezolovnaté pájení pro složité desky s velkými součástkami. Naši inženýři dorazili na místo, dokončili instalaci a školení během jednoho týdne a stroj zahájil plnou výrobu s výkonem pouze 7 kW a bez závad. Vedoucí továrny nahrál krátké video ukazující perfektní chod stroje s pájecím ponorem na PCB, zdůrazňující nízkou spotřebu energie a rychlou návratnost investic. Tento projekt se stal měřítkem pro mnoho jihoamerických výrobců elektroniky.
| Odborné služby a školení
Od prvního průzkumu továrny až po dlouhodobé dodávky náhradních dílů nabízí ICT kompletní partnerství. Naši inženýři se mohou dostat do jakékoli země do 48 hodin, zajistit optimalizaci linky na místě, bezplatné upgrady softwaru a přizpůsobené školicí programy – zajistí, že váš stroj SMT ponorným pájením PCB dosáhne maximálního výkonu od prvního dne.
| Chvála zákazníka
Továrny chválí náš SMT pájecí stroj pro ponorné pájení PCB za jeho bezkonkurenční cenu pájecího stroje, extrémně nízký účet za elektřinu a jako skálu pevný denní výkon. Zejména se zmiňují o pevném dřevěném exportním balení, které přežije dlouhou námořní přepravu, o rychlém odstraňování problémů pomocí videohovorů a o tom, jak snadno se stroj připojuje ke stávajícím linkám SMT.
| Certifikace kvality
Všechny modely ICT pájecích ponorných PCB strojů jsou držiteli certifikací CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 a mnoha patentů na vynálezy na energeticky úsporné systémy vytápění a tavidla – což zákazníkům dává plnou důvěru v kvalitu a shodu.
| O ICT společnosti a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a sídlí v Dongguanu v Číně a vlastní moderní průmyslový park o rozloze 12 000 ㎡ a 8 zámořských skladů. S 89 specializovanými zaměstnanci (včetně 20 vedoucích inženýrů) a základním kapitálem ve výši 30 milionů USD nezávisle vyvíjíme, vyrábíme a testujeme každý SMT ponorný pájecí stroj PCB od plechu až po konečné uvedení do provozu.
Sloužíme více než 1600 aktivním zákazníkům v 72 zemích a vybudovali jsme kompletní lokalizované servisní týmy – technici se dostanou na většinu míst po celém světě do 48 hodin. Od SMT přetavovacích pecí po DIP vlnové pájecí linky, od jednoho stroje po projekty na klíč, ICT poskytuje nejkonkurenceschopnější cenu SMT ponorného pájecího PCB stroje s doživotní technickou podporou a bezrizikovou poprodejní zárukou.
| SMT Dip Soldering PCB Machine – Profesionální pájecí dip PCB stroj
ICT W-series SMT pájecí stroj na plošné spoje je cenově výhodné řešení pro pájení ponorem pro linky THT a DIP. Tento pájecí ponorný stroj na PCB obsahuje japonskou přesnou trysku Kuroda pro přesné umístění tavidla, nezávislé horizontální topné zóny pro stabilní teplotní křivky a inteligentní design pro úsporu energie, který udržuje normální provoz na pouhých 7 kW. Volitelná ochrana dusíkem dokonale splňuje standardy bez obsahu olova. Široce používaný v automobilové elektronice, inteligentních měřičích a průmyslových deskách, tento SMT ponorný pájecí stroj na PCB nabízí nejlepší poměr ceny a výkonu ponorného pájecího stroje na trhu.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem vytváří tenkou, rovnoměrnou vrstvu toku na každé desce. Digitální průtokoměr a stabilní tlaková nádoba snižují spotřebu tavidla na polovinu a udržují komoru čistou – skutečná denní úspora pro pájecí ponorný stroj na PCB ve velkoobjemové výrobě THT.
Ochrana proti přehřátí třetí strany a řízení s uzavřenou smyčkou PLC+PID vytvářejí pevné bezpečnostní bariéry. Monitorování v reálném čase a okamžité vypnutí chrání operátory a celý SMT ponorný pájecí stroj PCB během celodenního provozu.
Nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou dráhou horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zajišťují dokonale vyváženou teplotu na celé desce. Zahřátí potřebuje jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejchytřejší ohřev mezi podobnými cenovými variantami ponorných pájecích strojů.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Továrna na inteligentní měřiče v Uruguayi si k upgradu své DIP linky vybrala náš SMT Dip Soldering PCB Machine. Zákazník potřeboval stabilní bezolovnaté pájení pro složité desky s velkými součástkami. Naši inženýři dorazili na místo, dokončili instalaci a školení během jednoho týdne a stroj zahájil plnou výrobu s výkonem pouze 7 kW a bez závad. Vedoucí továrny nahrál krátké video ukazující perfektní chod stroje s pájecím ponorem na PCB, zdůrazňující nízkou spotřebu energie a rychlou návratnost investic. Tento projekt se stal měřítkem pro mnoho jihoamerických výrobců elektroniky.
| Odborné služby a školení
Od prvního průzkumu továrny až po dlouhodobé dodávky náhradních dílů nabízí ICT kompletní partnerství. Naši inženýři se mohou dostat do jakékoli země do 48 hodin, zajistit optimalizaci linky na místě, bezplatné upgrady softwaru a přizpůsobené školicí programy – zajistí, že váš stroj SMT ponorným pájením PCB dosáhne maximálního výkonu od prvního dne.
| Chvála zákazníka
Továrny chválí náš SMT pájecí stroj pro ponorné pájení PCB za jeho bezkonkurenční cenu pájecího stroje, extrémně nízký účet za elektřinu a jako skálu pevný denní výkon. Zejména se zmiňují o pevném dřevěném exportním balení, které přežije dlouhou námořní přepravu, o rychlém odstraňování problémů pomocí videohovorů a o tom, jak snadno se stroj připojuje ke stávajícím linkám SMT.
| Certifikace kvality
Všechny modely ICT pájecích ponorných PCB strojů jsou držiteli certifikací CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 a mnoha patentů na vynálezy na energeticky úsporné systémy vytápění a tavidla – což zákazníkům dává plnou důvěru v kvalitu a shodu.
| O ICT společnosti a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a sídlí v Dongguanu v Číně a vlastní moderní průmyslový park o rozloze 12 000 ㎡ a 8 zámořských skladů. S 89 specializovanými zaměstnanci (včetně 20 vedoucích inženýrů) a základním kapitálem ve výši 30 milionů USD nezávisle vyvíjíme, vyrábíme a testujeme každý SMT ponorný pájecí stroj PCB od plechu až po konečné uvedení do provozu.
Sloužíme více než 1600 aktivním zákazníkům v 72 zemích a vybudovali jsme kompletní lokalizované servisní týmy – technici se dostanou na většinu míst po celém světě do 48 hodin. Od SMT přetavovacích pecí po DIP vlnové pájecí linky, od jednoho stroje po projekty na klíč, ICT poskytuje nejkonkurenceschopnější cenu SMT ponorného pájecího PCB stroje s doživotní technickou podporou a bezrizikovou poprodejní zárukou.
