Česky  |
ICT V-320
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
Vertikální vytvrzovací pec ICT je navržena pro rychlé a konzistentní vytvrzování lepidel, nátěrů a ochranných vrstev na SMT PCB. Systém dvojitého zvedacího skladu umožňuje vysokokapacitní nakládání a podporuje vysokovýkonnou výrobu s minimálními zásahy operátora. Krokové motory a přesné push-buffer mechanismy zaručují stabilní transport desky. Optické senzory zajišťují bezpečný a spolehlivý pohyb desek v troubě. Nastavitelná rychlost dopravníku a modulární infračervené topné zóny poskytují přesnou kontrolu nad teplotou, zajišťují rovnoměrné vytvrzování a zároveň zabraňují tepelnému namáhání. Tento systém se bez problémů integruje do montážních linek SMD, pracovních postupů UV vytvrzování a sušení, čímž se optimalizuje účinnost a kvalita.
Vertikální vytvrzovací pec se vyznačuje dvouvrstvým zvedacím designem, který výrazně zvyšuje skladovací kapacitu. To umožňuje zpracovávat více PCB současně při zachování vysoké propustnosti. Konstrukce podporuje automatizované nakládání a vykládání, což snižuje ruční manipulaci. Operátoři mohou zpracovávat dávky efektivně a design minimalizuje prostoje mezi jednotlivými běhy. Skladování s vysokou hustotou umožňuje lince držet krok s rychlými plány výroby SMT při zachování konzistentní kvality vytvrzování napříč všemi deskami v každé dávce.
Vysoce přesné krokové motory ovládají vyrovnávací i tlačné mechanismy v troubě. Tyto motory zajišťují hladký pohyb desek plošných spojů a přesné polohování pro každou fázi vytvrzování. Rychlost a načasování lze přesně nastavit, udržet vyrovnání a zabránit kolizím nebo zaseknutí. Tato konfigurace podporuje desky různých velikostí a tlouštěk a zlepšuje opakovatelnost. U automatizovaných linek zvyšuje systém krokového motoru stabilitu, snižuje dohled operátora a přispívá ke konzistentnímu, jednotnému vytvrzování v celé dávce.
Senzory z optických vláken se používají k monitorování polohy desky plošných spojů v reálném čase při pohybu desek v troubě. To zajišťuje, že každá deska je správně vyrovnána a pohybuje se zamýšlenou rychlostí, což snižuje riziko nesprávného vyrovnání nebo náhodného zastavení. Senzory také poskytují zpětnou vazbu pro automatickou opravu chyb. Toto monitorování v reálném čase zlepšuje spolehlivost, udržuje konzistentní výsledky vytvrzování a podporuje integraci s upstream a downstream procesy SMT, což umožňuje hladký tok výroby i za podmínek vysoké propustnosti.
| Specifikace:
| Model | V-320 |
| Velikost PCB | L120*W120~L400*W400mm (délku lze přizpůsobit) |
| Hmotnost PCB s příslušenstvím | Max 10kg/ks |
| Výška dopravníku | 900 ± 20 mm |
| Otevřená výška | Horní 100 mm/spodní 50 mm |
| Skladování | Vertikální úložiště |
| Kapacita úložiště | 60 ks |
| Výška rozteče | Integrální násobek 25 mm |
| Vytápěcí zóna | 4 zóny (stejné nastavení teploty) |
| Doba vytápění | 10 minut (na 150 ℃) |
| Přesnost teploty | ±1℃ |
| Dimenze | L2000*Š1550*V2200mm |
| Hmotnost | Přibl. 1500 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky na nanášení PCBA
Tato vertikální vytvrzovací pec pracuje ve shodě s kompletní výrobní linkou ICT pro lakování a dávkování. Kompatibilní vybavení zahrnuje IR vytvrzovací jednotky, stroje na konformní lakování, UV pece, dopravníky PCB, kontrolní systémy AOI a stroje na depanelizaci. Společně tyto systémy zajišťují jednotné vytvrzování, kontrolovanou aplikaci materiálu a konzistentní kvalitu produktu. Integrace snižuje manuální zásahy, zlepšuje efektivitu linky a zachovává sledovatelnost v rámci pracovního postupu montáže SMT PCB. Kombinací vytvrzování, manipulace a kontroly zákazníci získají spolehlivé, komplexní řešení.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
Servis:
1. Předběžná konzultace: Poskytuje profesionální SMT řešení pro celou řadu.
2. Tovární záruka: Jednoletá záruka na tovární servis.
3. Instalace: Instalace a uvedení do provozu na místě pro zajištění hladké výroby.
4. Technické školení: Poskytuje profesionální školení od úrovně 1 do úrovně 3.
5. Technická podpora: Poskytuje technickou podporu 7*24.
6. Aktualizace softwaru: Nabízí doživotní bezplatné aktualizace softwaru pro všechny produkty.
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 dodala ICT kompletní výrobní linku SMT portugalskému výrobci automobilové elektroniky. Inženýři provedli instalaci na místě, kalibraci linky a školení operátorů. Provedli tým zákazníka provozem pece, manipulací s dopravníkem a postupy údržby. Klient zdůraznil hladkou instalaci, konzistentní výkon pece a praktické školení a poznamenal, že operátoři mohou efektivně řídit linku a udržovat konzistentní kvalitu vytvrzování pro všechny desky plošných spojů, od lepidel až po nátěry, napříč výrobními sériemi.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje podporu pro celý provoz továrny SMT, nejen pro jednotlivé stroje. Hodnocení před dodáním zahrnuje typ PCB, materiál, cílovou propustnost, uspořádání továrny a budoucí rozšíření. Po dodávce technici nabízejí instalaci, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy, vedení údržby a optimalizaci procesu. Tým zajišťuje hladkou integraci IR vytvrzovací pece s potahovacím, dávkovacím, kontrolním, manipulačním a depanelovacím zařízením. Nová zařízení jsou vedena od návrhu až po zkušební výrobu, zatímco stávající továrny dostávají optimalizaci pracovního postupu a vyvažování linek, což zajišťuje vysoce kvalitní a efektivní vytvrzování SMT PCB.
| Co říkají naši zákazníci
Zákazníci vyzdvihují praktické, praktické poradenství a vstřícnou podporu ICT. V úplných projektech SMT jsou neustále chválena školení inženýrů, spolehlivost stroje, ochranné balení a rychlý poprodejní servis. Operátoři se efektivně učí procesy, snižují chyby a prostoje. Exportní obaly chrání stroje při dodávkách na dlouhé vzdálenosti. Technické otázky během instalace nebo výroby jsou okamžitě řešeny koordinovanými prodejními a inženýrskými týmy, což klientům dává jistotu při spouštění nových linek, udržování průchodnosti a dosahování konzistentně vysoce kvalitních výsledků vytvrzování.
| Certifikace a standardy
Vertikální vytvrzovací pec splňuje normy CE, CCC a UL. Řízení kvality přesahuje certifikaci a zahrnuje montážní kontroly, funkční testování, kontrolu balení, sledování zásilek, záznamy o instalaci a poprodejní servis. Komplexní kontrola kvality zajišťuje opakovatelný a spolehlivý výkon vytvrzování a minimalizuje riziko pro vysoce výkonnou výrobu SMT PCB. Každá jednotka je ověřena, aby udržela rovnoměrné vytvrzení lepidla a nátěru na všech deskách, což podporuje konzistentní výsledky procesů ve výrobním prostředí.
| O ICT společnosti a továrně
ICT dodává kompletní řešení pro SMT, DIP, lakování, dávkování, montáž, robotiku a projekty inteligentních továren. Interní výzkumné a vývojové, výrobní, inženýrské, prodejní a servisní týmy poskytují komplexní podporu od plánování až po stabilní provoz. ICT implementovalo projekty po celém světě, dodává vybavení, instalaci, školení a optimalizaci procesů. Kromě dodávek strojů ICT staví nové linky z 0 na 1 a modernizuje stávající linky z 1 na 10, což zajišťuje škálovatelné, efektivní a spolehlivé systémy výroby SMT PCB.
