I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Automatizované řešení umístění PCB
Výrobci elektroniky často potřebují flexibilní vybavení, které zvládne různé produkty PCB při zachování stabilní kvality výroby. Assembleon Pick and Place Machine poskytuje automatizované řešení pro přesné umístění elektronických součástek na desky plošných spojů. Je určen pro továrny vyrábějící spotřební elektroniku, průmyslové řídicí produkty, komunikační zařízení a další PCB sestavy. Prostřednictvím rozpoznávání zraku, automatického podávání a přesného řízení pohybu pomáhá zařízení omezit ruční ovládání a zlepšit konzistenci sestavy. ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu desek plošných spojů, pomáhá zákazníkům vyhodnotit výrobní požadavky, vybrat vhodné vybavení a vybudovat efektivní automatizované montážní procesy.
| Vlastnosti produktu
Přesné rozpoznání součástek je nezbytné pro stabilní montáž PCB. Systém umístění využívá technologii vidění k identifikaci pozic PCB a informací o součástech před montáží. To pomáhá zlepšit přesnost umístění a snižuje chyby způsobené rozdíly součástí nebo změnami umístění. Pro zákazníky, kteří hledají Pick and Place Machine kompatibilní s Assembleon, je spolehlivý výkon rozpoznávání důležitým faktorem při výběru automatizačního zařízení. Systém podporuje různé elektronické součástky a návrhy desek plošných spojů při zachování konzistentních výsledků výroby. Zlepšením přesnosti umístění mohou výrobci dosáhnout lepší kontroly kvality a omezit úpravy výroby během dlouhodobého provozu.
Stabilní proces dodávky komponent pomáhá udržovat nepřetržitou výrobu. Systém podávání je navržen tak, aby podporoval různé balíčky součástí a poskytoval hladký přívod materiálu během montáže. Automatické řízení snižuje pracovní zátěž operátora a pomáhá továrnám řídit výrobní změny efektivněji. Pro společnosti, které srovnávají řešení Automatic SMD Placement Equipment, jsou klíčovými faktory flexibilita podávání a provozní stabilita. Systém umožňuje výrobcům zvládnout různé požadavky na produkty bez častých ručních úprav. V kombinaci s přesným řízením pohybu poskytuje praktické řešení automatizace pro elektronické továrny, které chtějí zlepšit efektivitu výroby.
Osazovací stroj funguje nejlépe, když je spojen s kompletním procesem výroby PCB. Zařízení lze integrovat s tiskárnami šablon, kontrolními systémy pájecí pasty, přetavovacími pecemi, stroji AOI a dopravníkovými systémy a vytvořit tak kompletní pracovní postup montáže. Pro továrny, které uvažují o vysoce přesném osazovacím stroji PCB, je celkový výrobní proces stejně důležitý jako samotná funkce osazování. ICT se zaměřuje na pomoc zákazníkům budovat vyvážené výrobní linky, kde každý proces hladce spolupracuje. To snižuje úzká místa ve výrobě a pomáhá výrobcům zlepšit efektivitu, kontrolu kvality a dlouhodobou stabilitu výroby.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT poskytuje kompletní řešení montáže desek plošných spojů pro výrobce elektroniky , kteří vyžadují spolehlivé a efektivní výrobní systémy. Kompletní výrobní linka může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, kontrolní zařízení SPI, řešení Assembleon Pick and Place Machine, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, stroj na depanelizaci PCB a zařízení na čištění PCBA. Každý stroj je vybírán podle zákaznických produktů, struktury PCB, výrobní kapacity a továrních podmínek. Namísto dodávek izolovaných zařízení se ICT soustředí na kompletní integraci procesů, které zákazníkům pomohou vybudovat praktické výrobní systémy s lepším propojením výroby a jednodušším provozem.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo kompletní projekt SMT výrobní linky a DIP výrobní linky pro kazašského zákazníka vyrábějícího napájecí produkty. Výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč SMT, plně automatickou tiskárnu, umísťovací zařízení, přetavovací pec, dopravník SMT, offline stroj AOI a další podpůrná zařízení. Po dodání odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do továrny zákazníka, aby dokončili instalaci, seřízení stroje a zaškolili obsluhu. Zákaznický tým se naučil provoz zařízení a výrobní postupy prostřednictvím vedení na místě. Po úspěšném zahájení výroby se zákazník podělil o pozitivní zpětnou vazbu: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování automatizované továrny na elektroniku vyžaduje pečlivé plánování zařízení, procesů a výrobních cílů. ICT podporuje zákazníky kompletními továrními řešeními, včetně plánování výroby, výběru zařízení, uspořádání linky, pomoci při instalaci a školení operátorů. Náš inženýrský tým hodnotí celý výrobní proces místo toho, aby se soustředil pouze na jeden stroj. Od přípravy DPS a umístění součástek až po pájení a kontrolu, každý krok vyžaduje správnou koordinaci. Tento přístup pomáhá zákazníkům snížit problémy s integrací a vytvořit efektivnější produkční prostředí. ICT podporuje výrobce od rané fáze plánování až po stabilní výrobní provoz.

| Chvála zákazníka
Úspěšný projekt automatizace závisí jak na výkonu zařízení, tak na technické podpoře. Zákazníci potřebují dodavatele, který dokáže poskytnout jasnou komunikaci, profesionální instalaci a nepřetržitou asistenci po dodání. ICT spolupracuje se zákazníky během celého procesu projektu, včetně přípravy stroje, dopravy, instalace a školení výroby. Během zahraničních projektů poskytují inženýři praktické pokyny, které pomáhají týmům zákazníků správně obsluhovat zařízení. V projektu Kazachstán zákazník uznal kvalitu zařízení a ocenil podporu, kterou mu poskytli inženýři Andy a Billy. Tato zkušenost ukazuje důležitost kombinace automatizační techniky s profesionálním servisem.

| Naše certifikace
ICT uplatňuje přísné postupy řízení kvality během návrhu zařízení, výroby, testování a expedice. Každý stroj prochází kontrolními procesy zahrnujícími kontrolu součástí, mechanickou montáž, ověření softwaru, testování výkonu a konečné potvrzení kvality. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto standardy podporují spolehlivý výkon zařízení pro zákazníky v různých průmyslových odvětvích. Prostřednictvím neustálého zlepšování výrobních procesů a technického rozvoje poskytuje ICT automatizační řešení určená pro stabilní výrobu a dlouhodobý zákaznický provoz.

| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s nezávislými výzkumnými a vývojovými, výrobními a inženýrskými schopnostmi. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě v různých odvětvích a pomohla výrobcům zavést efektivní systémy montáže desek plošných spojů. Továrna ICT dodržuje přísné postupy řízení kvality zahrnující výrobu zařízení, kontrolu montáže, testování výkonu a přípravu zásilky. Díky dlouholetým zkušenostem s mezinárodními projekty poskytuje ICT kompletní podporu od plánování výroby až po optimalizaci výroby. Kombinací automatizačního vybavení s inženýrskými znalostmi pomáhá ICT zákazníkům zlepšit efektivitu výroby a vybudovat spolehlivé výrobní kapacity.
