I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová přetavovací pec pro výrobu SMT
Tato přetavovací pec poskytuje konzistentní kvalitu pájení pro husté sestavy PCB. Zóny podporované dusíkem zabraňují oxidaci, zatímco vícezónový tepelný management udržuje jednotné teploty pro všechny komponenty. Dopravníkový systém umožňuje hladký přenos desek plošných spojů a podporuje nepřetržitou výrobu v aplikacích SMT Reflow Oven a PCB Reflow Oven.
Inteligentní řízení PLC monitoruje teplotu a hladinu dusíku v reálném čase a zajišťuje reprodukovatelné výsledky napříč šaržemi. Systém je vhodný pro malé a střední SMT linky, poskytuje stabilní integritu pájeného spoje, minimalizuje defekty a podporuje efektivní operace přetavení pájky napříč deskami s vysokou hustotou.
| Funkce

Dusíkový systém udržuje atmosféru s nízkým obsahem kyslíku v zónách předehřívání, pájení a chlazení. Nepřetržité monitorování a automatické nastavení stabilizují tok dusíku a zabraňují oxidaci. Utěsněný design a recyklační mechanismy snižují ztráty plynu v průběhu času a zajišťují reprodukovatelné podmínky pájení. Tato ochranná atmosféra zvyšuje spolehlivost pájeného spoje na deskách plošných spojů s vysokou hustotou, podporuje vícezónové operace SMT Reflow Oven a konzistentní přetavování pájky v procesech pece.

Dopravníkový systém zajišťuje stabilní a paralelní pohyb DPS všemi tepelnými zónami. Modulární kolejnice a řetězové mechanismy udržují zarovnání a zabraňují zkosení nebo nesprávnému umístění desky. Rychlost dopravníku je nastavitelná tak, aby odpovídala profilům předehřívání, pájení a chlazení. Konfigurace s jedním nebo více pruhy umožňují různé velikosti desek plošných spojů. Externí součásti měniče snižují nároky na údržbu a zlepšují spolehlivost, zajišťují konzistentní kvalitu pájení a reprodukovatelné výsledky ve velkoobjemových provozech SMT Reflow Oven a PCB Reflow Oven.

Operátorské rozhraní integruje PLC řízení a monitorování teplotních zón, průtoku dusíku a provozu dopravníku. Procesní receptury lze uložit, vyvolat a spustit pro kompletní cykly přetavení. Výstrahy v reálném čase a automatizované protokolování snižují lidskou chybu. Toto jednotné řízení zajišťuje stabilní pájení v různých výrobních sériích a podporuje efektivní provoz SMT Reflow Oven a Reflow Soldering Oven bez spoléhání se na konkrétní modely produktů.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
Integrovaná podpora továrního řešení SMT
ICT poskytuje pokyny k instalaci, školení operátorů a optimalizaci procesů v celé řadě SMT. Inženýři pomáhají s nastavením průtoku dusíku, vícezónového ohřevu a rychlosti dopravníku, aby byla zachována konzistentní kvalita pájení. Školení klade důraz na koordinaci všech stanic linky, aby byl zajištěn hladký provoz, reprodukovatelnost a vysoká propustnost ve výrobních prostředích SMT Reflow Oven a PCB Reflow Oven, minimalizace závad a prostojů.

| Chvála zákazníka
Stabilní a opakovatelná výroba
Zákazníci hlásí stejnoměrnou kvalitu pájeného spoje v rámci rozšířených výrobních sérií. Velmi oceňujeme vedení inženýrů, rychlou technickou podporu a bezpečné balení. Vícezónové přetavovací pece integrované do SMT linek poskytují konzistentní ochranu proti teplotě a dusíku a zajišťují reprodukovatelné pájení pro přetavovací pec pro svařování komponentů PCB a další operace SMT Reflow Oven.

| Naše certifikace
Průmyslová shoda a zajištění kvality
Přetavovací pec je vyrobena podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních certifikací SMT. Každá jednotka je továrně testována, aby zajistila stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu pájení, podporuje vícezónové aplikace PCB Reflow Oven, Reflow Soldering Oven a SMT Reflow Oven Machine.

| O ICT a továrně
Globální poskytovatel SMT řešení
ICT dodává na klíč řešení pro SMT, DIP a lakovací výrobní linky s vlastními výzkumnými a vývojovými, inženýrskými a výrobními kapacitami. Společnost působí ve více než 80 zemích a zajišťuje bezproblémovou integraci všech pecí, dopravníků a vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, což umožňuje reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž desek plošných spojů napříč komplexními výrobními linkami SMT.
