| IR pec Cenově výhodná vytvrzovací pec
IR vytvrzovací pec ICT-IR4 poskytuje nákladově efektivní, vysoce kvalitní vytvrzování lepidel, nátěrů a antikorozních barev na výrobních linkách SMT PCB. Jeho IR ohřev v horní zóně poskytuje rovnoměrnou teplotu, zatímco řízení PLC zachovává přesnost ±5 °C. Modulární design a volitelný spodní ohřev zvyšují flexibilitu. Nezávislá chladicí zóna zajišťuje bezpečné výstupní teploty PCB. Nastavitelná rychlost dopravníku vyhovuje různým velikostem desek. Tato IR SMT pec umožňuje výrobcům zachovat propustnost, minimalizovat spotřebu energie a dosáhnout konzistentní kvality vytvrzování, což z ní činí praktickou volbu pro velkoobjemovou a smíšenou výrobu SMT PCB.
| Funkce IR pece Cenově výhodná vytvrzovací pec
IR systém
IR topný systém nabízí špičkové infračervené záření s rovnoměrným rozložením tepla. Importované IR trubice a reflexní podlahy z nerezové oceli optimalizují účinnost. PID regulace rychle reaguje na změny teploty a udržuje nastavené hodnoty. Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu a údržbu topných těles. Mezi bezpečnostní prvky patří ochrana proti přehřátí, polovodičová relé a vrstvené tepelné ochrany. Tento systém zajišťuje stabilní, opakovatelné vytvrzování pro lepidla, povlaky a pájecí tavidla, poskytuje spolehlivý výkon při zachování nízké spotřeby energie pro nákladově citlivá výrobní prostředí.
Přepravní systém
Transportní systém využívá vysoce kvalitní motory a kalené kolejnice pro hladký a stabilní pohyb. Rychlost dopravníku lze nastavit od 100 do 3000 mm/min. Systém podporuje hmotnosti a výšky desek plošných spojů až do ±100 mm, s maximální šířkou 460 mm. Volitelný spodní ohřev zlepšuje vytvrzování u silnějších desek. Nezávislé chladicí zóny udržují bezpečné výstupní teploty. Motorizovaný kryt pece a bezpečnostní podpěrné tyče zabraňují nehodám. Tato konstrukce poskytuje přesnou kontrolu nad pohybem desky, zajišťuje rovnoměrné vytvrzování a minimalizuje riziko deformace nebo tepelného poškození během nepřetržitého zpracování SMT PCB.
| Specifikace:
| Položka | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| Doprava | Železnice | Železnice |
| Řídicí systém | Dotykový displej + PLC | Dotykový displej + PLC |
| Režim topení | IR (možnost horkého vzduchu) | IR (možnost horkého vzduchu) |
| Rychlost dopravníku | 100~3000 mm/min | 100~3000 mm/min |
| Počet topných zón | Up3 / Bottom0 | Nahoru4 / Dole0 |
| Spodní ohřev | Volba | Volba |
| Délka topných zón | 2500 mm | 3500 mm |
| Doba zahřívání | Přibl. 15 minut | Přibl. 15 minut |
| Výkon pro zahřátí | 15 kW | 18 kW |
| Spotřeba energie | 6 kW | 8 kW |
| Teplotní odchylka | ±5 ℃ | ±5 ℃ |
| Přeprava vysoko | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Max výška PCBA | ±100 mm | ±100 mm |
| Maximální šířka PCBA | 460 mm | 460 mm |
| Směr dopravníku | L→R (Volba: R→L) | L→R (Volba: R→L) |
| Objem výfuku | 10M⊃3;/min * 2 výfuky | 10M⊃3;/min * 2 výfuky |
| Elektrické napájení | 3fázové, 380V, 50/60Hz | 3fázové, 380V, 50/60Hz |
| Rozměr (D Š V) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Hmotnost | Přibl. 650 kg | Přibl. 850 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky na nanášení PCBA
IR vytvrzovací pec pracuje s kompletní SMT potahovací a dávkovací linkou ICT. Související vybavení zahrnuje konformní lakovací jednotky, tryskové dávkovače, UV/IR vytvrzovací pece, dopravníky plošných spojů, systémy AOI a depanelovací stroje. Pec zajišťuje přesné vytvrzení lepidla a povlaku, zatímco dopravníkové a chladicí systémy udržují integritu desky. AOI ověřuje kvalitu procesu a depanelování odděluje hotové PCB. Společně tyto stroje optimalizují propustnost, snižují plýtvání materiálem a udržují konzistentní vysoce kvalitní výstup v prostředí výroby SMT PCB.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
Potahovací stroj | Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. |
Vyléčení trouby | Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. |
Dopravník | Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. |
Nakladač a vykládač | Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
| Video o úspěchu zákazníka
V dubnu 2026 ICT nainstalovalo plnou výrobní linku SMT v portugalské továrně na automobilovou elektroniku. Inženýři provedli instalaci na místě, kalibraci a školení obsluhy. Předvedli provoz pece, řízení dopravníku a postupy údržby. Zaměstnanci obdrželi praktické pokyny pro každodenní použití ve výrobě. Zákazník uvedl hladkou instalaci, spolehlivý výkon infračervené pece a jasné školení a poznamenal, že operátoři mohou linku řídit efektivně. To umožnilo konzistentní vytvrzování a vysoce kvalitní výrobu SMT PCB napříč různými typy desek a lepidel.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje služby pro celou výrobní linku SMT, nejen pro jednotlivé pece. Před odesláním inženýři zkontrolují typy desek plošných spojů, lepidlo nebo nátěrové materiály, výrobní kapacitu a uspořádání dílny. Po dodání podpora zahrnuje instalaci, uvedení do provozu, školení obsluhy, pokyny k údržbě a optimalizaci procesu. Tým zajišťuje bezproblémovou integraci IR vytvrzování s dávkovacím, nanášecím, kontrolním, manipulačním a depanelizačním zařízením. U nových továren se vedení vztahuje na uspořádání až po zkušební výrobu. Stávající linky dostávají vylepšení vyvážení linek a stability procesu, což zajišťuje spolehlivé velkoobjemové vytvrzování SMT PCB.
| Co říkají naši zákazníci
Zákazníci oceňují praktickou a citlivou podporu ICT. V úplných projektech SMT zdůrazňují stabilitu pece, vedení techniků, bezpečné balení a rychlou reakci po prodeji. Inženýři poskytují jasné provozní pokyny, snižují chyby a urychlují připravenost obsluhy. Exportní balení zajišťuje bezpečnou přepravu. Technické dotazy během instalace nebo výroby rychle řeší koordinované prodejní a inženýrské týmy. Zákazníci získávají důvěru ve spouštění nových SMT linek, udržování pokračující výroby a dosahování konzistentního, vysoce kvalitního IR vytvrzování napříč jejich sestavami PCB.
| Certifikace a standardy
ICT implementuje strukturovanou kontrolu kvality pro továrny SMT. IR vytvrzovací pec splňuje normy CE, CCC a UL. Kvalita přesahuje certifikaci a zahrnuje kontrolu komponent, ověření montáže, funkční testování, kontrolu balení, sledování zásilek, záznamy o instalaci a poprodejní podporu. Tyto postupy zajišťují spolehlivý, opakovatelný výkon vytvrzování a minimalizují výrobní riziko a zaručují konzistentní výsledky lepení a povlaků při velkoobjemové výrobě SMT PCB.
| O ICT společnosti a továrně
ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu elektroniky zahrnující SMT, DIP, povlakování, dávkování, montáž, robotiku a chytré továrny. Vlastní týmy výzkumu a vývoje, výroby, inženýrství, prodeje a služeb podporují zákazníky od počátečního plánování až po stabilní provoz. Společnost pomáhala klientům po celém světě s dodávkou zařízení, instalací, školením a optimalizací procesů. Kromě prodeje strojů ICT staví nové továrny z 0 na 1 a modernizuje stávající zařízení z 1 na 10, čímž poskytuje škálovatelné, přesné a spolehlivé systémy výroby SMT PCB.
Česky
