ICT-Acrab450
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Dusíková vlnová páječka ICT řady Acrab

Dusíková vlnová páječka ICT řady Acrab je důvěryhodnou volbou pro vysoce spolehlivou automobilovou, lékařskou a komunikační elektroniku. S volitelnou dusíkovou ochranou s uzavřenou smyčkou vytváří jasné spoje bez defektů a dramaticky snižuje spotřebu strusky a pájky. Tři modely (šířka PCB 350 / 450 / 615 mm) pokrývají každý objem výroby. Pokročilé stříkání, dlouhé předehřívání, ultrastabilní dvouvlnné a chytré řízení PC+PLC poskytují vyšší výtěžnost prvního průchodu a nižší provozní náklady než tradiční systémy pod širým nebem. Beznástrojová údržba a globální podpora na místě z něj činí perfektní upgrade pro jakoukoli automatickou linku DIP pájecího stroje.
| Funkce

Japonské přesné trysky Kuroda a pohon krokovým motorem zajišťují dokonale rovnoměrné nanášení tavidla v každém cyklu. Celý modul se vysouvá jako zásuvka se zabudovaným automatickým čištěním, standardním filtrem a samostatným odsáváním. Přidejte volitelný systém toku dusíku a okamžitě získáte skutečný pájecí stroj s dusíkovou vlnou, který udržuje komoru čistou a výrazně snižuje spotřebu tavidla.

Celý tunel 1800 mm se třemi nezávislými zónami horkého vzduchu + IR se zahřeje na 250 °C za pouhých 15 minut. Horizontální přetavovací design a silná vysokoteplotní izolační bavlna udržují teplotu stabilní v rozmezí ±2 °C po celé desce plošných spojů. Zásuvkové moduly a zásuvná údržba umožňují rychlou a beznástrojovou údržbu. Pro extra silné desky je k dispozici volitelný horní předehřev.

Patentovaný synchronní řetěz a odolné titanové prsty s dvojitým hákem hladce nesou desky plošných spojů až do šířky 615 mm, aniž by upadaly, dokonce i těžké automobilové desky. Přesnost rychlosti dopravníku dosahuje ±2 mm/min. Díky standardnímu automatickému čištění prstů a volitelnému elektrickému nastavení šířky se perfektně hodí pro jakoukoli automatickou linku DIP páječky.

Smaltovaný litinový pájecí hrnec pojme 500-700 kg bezolovnaté pájky a nikdy se nedeformuje. Výška dvou vln zůstává do 0,5 mm pro dokonalé smáčení. Volitelná dusíková pokrývka a automatický zpětný kanál strusky omezují oxidaci až o 90 %, čímž vytváří jasné, plné spoje a zároveň šetří obrovské množství pájky – skutečná síla pájecího stroje s dusíkovou vlnou.

Vysoce výkonné horní konvekční ventilátory (volitelně horní + spodní nucené chlazení) po pájení rychle snižují teplotu PCB. To zabraňuje tepelnému namáhání citlivých součástí a zaručuje lesklý vzhled pájky i na tlustých vícevrstvých deskách pocházejících z procesu automatického DIP pájecího stroje.

Jednoduché dotykové rozhraní PC+PLC s ohřevem PID+SSR poskytuje přesné řízení teploty v reálném čase. Automatický pohotovostní režim, historie alarmů, nouzová manuální převodovka a vícenásobné bezpečnostní ochrany (certifikace CE/UL) snižují oxidaci cínu a plýtvání energií. Snadno naučitelná obsluha umožňuje v jakékoli směně provozovat páječku s dusíkovou vlnou bezpečně a efektivně každý den.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP

ICT poskytuje plně automatizovanou DIP linku, která zvládne vše od vkládání komponent až po konečnou kontrolu. Linka zahrnuje vysokorychlostní DIP vkládací stroje, nakladače a vykladače s hladkými vlnami a inteligentní montážní pásové linky. V kombinaci s naší dusíkovou vlnovou páječkou řady Acrab poskytuje stabilní pájení THT, minimální vady a maximální propustnost pro automobilový průmysl, bílé zboží a průmyslovou elektroniku. Modulární design umožňuje snadné rozšiřování, zatímco globální služba na místě udržuje vaši linku v provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu s téměř nulovými neplánovanými prostoji.

| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky | |
| DIP periferie | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Inženýři ICT cestovali do Mexika, aby podpořili více zákazníků. V jednom závodě na výrobu automobilové elektroniky nyní pájecí stroj Acrab 350 Nitrogen Wave Soldering Machine provozuje dva různé typy PCBA s použitím vlastních přípravků s nulovým přemostěním a dokonalým zaoblením paty. Stejná továrna také hladce provozuje naši lakovací linku a selektivní stroj SS-540. Zákazník ve svém videu se zpětnou vazbou ocenil kompletní řešení automatického DIP pájecího stroje a rychlý servis na místě.
| Odborné služby a školení
Od instalace a školení procesu po celoživotní náhradní díly a 24/7 online podporu stojí ICT za každým pájecím strojem s dusíkovou vlnou. Našich 20 zámořských inženýrů zajišťuje ladění na místě, optimalizaci parametrů a školení operátorů, aby váš tým zvládl zařízení během dní a udržoval výtěžnost prvního průchodu nad 99,5 %.

| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''

| Certifikace kvality
Každý ICT pájecí stroj s dusíkovou vlnou nese certifikaci CE, RoHS, ISO9001:2015 a několik patentů na vynálezy. Každá jednotka prochází 72hodinovým testováním při plném zatížení a přísnou kontrolou kvality v naší továrně v Dongguanu, aby byla zaručena léta stabilního a bezproblémového výkonu.

| O ICT společnosti a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a rozrostla se na téměř 90 zaměstnanců v moderním zařízení o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Všechny základní komponenty navrhujeme a vyrábíme interně podle přísných systémů kvality. Obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích, s 8 zámořskými kancelářemi a 20 terénními inženýry, poskytujeme rychlou místní podporu po celém světě. Vyberte si ICT – svého dlouhodobého partnera pro kompletní řešení SMT a automatických DIP pájecích strojů.

| Dusíková vlnová páječka ICT řady Acrab

Dusíková vlnová páječka ICT řady Acrab je důvěryhodnou volbou pro vysoce spolehlivou automobilovou, lékařskou a komunikační elektroniku. S volitelnou dusíkovou ochranou s uzavřenou smyčkou vytváří jasné spoje bez defektů a dramaticky snižuje spotřebu strusky a pájky. Tři modely (šířka PCB 350 / 450 / 615 mm) pokrývají každý objem výroby. Pokročilé stříkání, dlouhé předehřívání, ultrastabilní dvouvlnné a chytré řízení PC+PLC poskytují vyšší výtěžnost prvního průchodu a nižší provozní náklady než tradiční systémy pod širým nebem. Beznástrojová údržba a globální podpora na místě z něj činí perfektní upgrade pro jakoukoli automatickou linku DIP pájecího stroje.
| Funkce

Japonské přesné trysky Kuroda a pohon krokovým motorem zajišťují dokonale rovnoměrné nanášení tavidla v každém cyklu. Celý modul se vysouvá jako zásuvka se zabudovaným automatickým čištěním, standardním filtrem a samostatným odsáváním. Přidejte volitelný systém toku dusíku a okamžitě získáte skutečný pájecí stroj s dusíkovou vlnou, který udržuje komoru čistou a výrazně snižuje spotřebu tavidla.

Celý tunel 1800 mm se třemi nezávislými zónami horkého vzduchu + IR se zahřeje na 250 °C za pouhých 15 minut. Horizontální přetavovací design a silná vysokoteplotní izolační bavlna udržují teplotu stabilní v rozmezí ±2 °C po celé desce plošných spojů. Zásuvkové moduly a zásuvná údržba umožňují rychlou a beznástrojovou údržbu. Pro extra silné desky je k dispozici volitelný horní předehřev.

Patentovaný synchronní řetěz a odolné titanové prsty s dvojitým hákem hladce nesou desky plošných spojů až do šířky 615 mm, aniž by upadaly, dokonce i těžké automobilové desky. Přesnost rychlosti dopravníku dosahuje ±2 mm/min. Díky standardnímu automatickému čištění prstů a volitelnému elektrickému nastavení šířky se perfektně hodí pro jakoukoli automatickou linku DIP páječky.

Smaltovaný litinový pájecí hrnec pojme 500-700 kg bezolovnaté pájky a nikdy se nedeformuje. Výška dvou vln zůstává do 0,5 mm pro dokonalé smáčení. Volitelná dusíková pokrývka a automatický zpětný kanál strusky omezují oxidaci až o 90 %, čímž vytváří jasné, plné spoje a zároveň šetří obrovské množství pájky – skutečná síla pájecího stroje s dusíkovou vlnou.

Vysoce výkonné horní konvekční ventilátory (volitelně horní + spodní nucené chlazení) po pájení rychle snižují teplotu PCB. To zabraňuje tepelnému namáhání citlivých součástí a zaručuje lesklý vzhled pájky i na tlustých vícevrstvých deskách pocházejících z procesu automatického DIP pájecího stroje.

Jednoduché dotykové rozhraní PC+PLC s ohřevem PID+SSR poskytuje přesné řízení teploty v reálném čase. Automatický pohotovostní režim, historie alarmů, nouzová manuální převodovka a vícenásobné bezpečnostní ochrany (certifikace CE/UL) snižují oxidaci cínu a plýtvání energií. Snadno naučitelná obsluha umožňuje v jakékoli směně provozovat páječku s dusíkovou vlnou bezpečně a efektivně každý den.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP

ICT poskytuje plně automatizovanou DIP linku, která zvládne vše od vkládání komponent až po konečnou kontrolu. Linka zahrnuje vysokorychlostní DIP vkládací stroje, nakladače a vykladače s hladkými vlnami a inteligentní montážní pásové linky. V kombinaci s naší dusíkovou vlnovou páječkou řady Acrab poskytuje stabilní pájení THT, minimální vady a maximální propustnost pro automobilový průmysl, bílé zboží a průmyslovou elektroniku. Modulární design umožňuje snadné rozšiřování, zatímco globální služba na místě udržuje vaši linku v provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu s téměř nulovými neplánovanými prostoji.

| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Automatický vkládací stroj | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky | |
| DIP periferie | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Inženýři ICT cestovali do Mexika, aby podpořili více zákazníků. V jednom závodě na výrobu automobilové elektroniky nyní pájecí stroj Acrab 350 Nitrogen Wave Soldering Machine provozuje dva různé typy PCBA s použitím vlastních přípravků s nulovým přemostěním a dokonalým zaoblením paty. Stejná továrna také hladce provozuje naši lakovací linku a selektivní stroj SS-540. Zákazník ve svém videu se zpětnou vazbou ocenil kompletní řešení automatického DIP pájecího stroje a rychlý servis na místě.
| Odborné služby a školení
Od instalace a školení procesu po celoživotní náhradní díly a 24/7 online podporu stojí ICT za každým pájecím strojem s dusíkovou vlnou. Našich 20 zámořských inženýrů zajišťuje ladění na místě, optimalizaci parametrů a školení operátorů, aby váš tým zvládl zařízení během dní a udržoval výtěžnost prvního průchodu nad 99,5 %.

| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''

| Certifikace kvality
Každý ICT pájecí stroj s dusíkovou vlnou nese certifikaci CE, RoHS, ISO9001:2015 a několik patentů na vynálezy. Každá jednotka prochází 72hodinovým testováním při plném zatížení a přísnou kontrolou kvality v naší továrně v Dongguanu, aby byla zaručena léta stabilního a bezproblémového výkonu.

| O ICT společnosti a továrně
Společnost ICT byla založena v roce 2012 a rozrostla se na téměř 90 zaměstnanců v moderním zařízení o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Všechny základní komponenty navrhujeme a vyrábíme interně podle přísných systémů kvality. Obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích, s 8 zámořskými kancelářemi a 20 terénními inženýry, poskytujeme rychlou místní podporu po celém světě. Vyberte si ICT – svého dlouhodobého partnera pro kompletní řešení SMT a automatických DIP pájecích strojů.

FAQ:
Otázka: Co je stroj na pájení vlnou a jak funguje?
Odpověď: Stroj na pájení vlnou, jako jsou stroje vytvořené ICT, je základním nástrojem ve výrobě elektroniky. Precizně pájí součástky s průchozími otvory na deskách plošných spojů (PCB). Stroje ICT zajišťují optimální kvalitu pájení.
Otázka: Co odlišuje vlnové pájecí stroje ICT od konkurence?
A: Stroje ICT se vyznačují pokročilou technologií, přesným řízením pájecí vlny a komplexními opatřeními pro zajištění kvality, což podtrhuje naši dokonalost výroby.
Otázka: Mohou vlnové páječky ICT pojmout různé velikosti a konfigurace PCB?
Odpověď: Ano, stroje ICT jsou adaptabilní, schopné zpracovávat různé velikosti a konfigurace desek plošných spojů, což zajišťuje flexibilitu ve výrobním procesu.
Otázka: Jaké typy pájecích procesů mohou stroje ICT provádět?
Odpověď: Stroje ICT vynikají v procesech pájení s olovem i bez olova, což dokazuje náš závazek dodržovat průmyslové standardy.
FAQ 5: Jak ICT zajišťuje kvalitu pájení jejich strojů?
Odpověď: ICT využívá přísné protokoly kontroly kvality, včetně monitorování v reálném čase a přesné regulace teploty, aby byla zaručena výjimečná kvalita pájení.
FAQ:
Otázka: Co je stroj na pájení vlnou a jak funguje?
Odpověď: Stroj na pájení vlnou, jako jsou stroje vytvořené ICT, je základním nástrojem ve výrobě elektroniky. Precizně pájí součástky s průchozími otvory na deskách plošných spojů (PCB). Stroje ICT zajišťují optimální kvalitu pájení.
Otázka: Co odlišuje vlnové pájecí stroje ICT od konkurence?
A: Stroje ICT se vyznačují pokročilou technologií, přesným řízením pájecí vlny a komplexními opatřeními pro zajištění kvality, což podtrhuje naši dokonalost výroby.
Otázka: Mohou vlnové páječky ICT pojmout různé velikosti a konfigurace PCB?
Odpověď: Ano, stroje ICT jsou adaptabilní, schopné zpracovávat různé velikosti a konfigurace desek plošných spojů, což zajišťuje flexibilitu ve výrobním procesu.
Otázka: Jaké typy pájecích procesů mohou stroje ICT provádět?
Odpověď: Stroje ICT vynikají v procesech pájení s olovem i bez olova, což dokazuje náš závazek dodržovat průmyslové standardy.
FAQ 5: Jak ICT zajišťuje kvalitu pájení jejich strojů?
Odpověď: ICT využívá přísné protokoly kontroly kvality, včetně monitorování v reálném čase a přesné regulace teploty, aby byla zaručena výjimečná kvalita pájení.