Česky  |
ICT-W2
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Zařízení pro vlnové pájení plošných spojů řady W bez olova
Bezolovnaté vlnové pájecí zařízení PCB řady W je vyzrálý produkt od ICT, osvědčený léty testování na trhu a získávání dlouhodobé pozitivní zpětné vazby od zákazníků. Vyznačuje se bezkonkurenčním výkonem ohřevu a přesným systémem regulace teploty, který vyhovuje potřebám různých svařovacích procesů, zejména díky svému energeticky úspornému designu, který výrazně snižuje provozní náklady.
Díky podpoře maximální velikosti PCB 400 mm, kapacitě pájecí nádoby 180 kg a výšce přenosu 750 ± 20 mm je tato automatická vlnová páječka ideální pro automobilovou elektroniku, komunikaci a spotřební produkty. Vybavený tryskami Japan Kuroda a řízením PLC zajišťuje bezpečnost a účinnost. ICT poskytuje globální služby instalace, údržby a školení, pomáhá zákazníkům optimalizovat výrobu a zvyšovat efektivitu.
| Funkce
Řada W se vyznačuje přesným systémem rozprašování s nastavitelnými tryskami Japan Kuroda, které zajišťují dlouhodobou rovnoměrnost a spolehlivost postřiku. PLC nebo ruční ovládání spínačů umožňuje přesné nastavení doby postřiku, rychlosti a průtoku FLUX s digitálním nastavením průtoku, úhlu, hustoty a šířky, které lze zaznamenat. Tento systém podporuje hospodárnost a ochranu životního prostředí a zároveň snižuje odpad FLUX pomocí masky ve tvaru pyramidy a filtrační clony, což z něj činí nákladově efektivní volbu pro velkoobjemovou výrobu PCB.
Bezpečnost je prioritou díky ochraně proti přehřátí třetí strany a několika bezpečnostním vrstvám, které zajišťují bezpečný provoz této automatické DIP páječky. Horizontální design ohřevu zabraňuje interferenci mezi zónami a poskytuje přesnou teplotní křivku vhodnou pro citlivou elektroniku, jako jsou automobilová a komunikační zařízení. Tato robustní ochrana prodlužuje životnost zařízení a poskytuje klid.
Horizontální konstrukce topného modulu zajišťuje nezávislý zónový provoz, nabízí vysokou výrobní kapacitu a účinnost výměny tepla. Díky řízení PLC a PID pro monitorování teploty v reálném čase se přizpůsobí různým potřebám svařování, předehřev na 150 °C za pouhých 15 minut. Tato účinnost vyhovuje rychle se rozvíjejícím výrobním prostředím a zvyšuje produktivitu uživatelů vlnových pájecích zařízení PCB.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 cestovali dva ICT inženýři do Uruguaye, aby obsloužili klienta vyrábějícího inteligentní měřiče, jak je ukázáno ve videu s pozitivní zpětnou vazbou zákazníků. Záběry zdůrazňují použití zařízení včetně nakladače desek, osazovacích strojů 471 a 481, Lyra622, AOI, rohového dopravníku, W2 PCB vlnového pájecího zařízení, spojovací stanice, pásové linky rámu materiálu, válečkové linky a pracovního stolu s terčem.
Klienti ocenili odbornost inženýrů a rychlou odezvu, přičemž zaznamenali stabilní výkon a vynikající kvalitu svařování W2, což zvýšilo efektivitu výroby inteligentních měřičů a podpořilo zájem o budoucí spolupráci.
| Odborné služby a školení
ICT nabízí komplexní služby a školení, včetně instalace zařízení, údržby a provozního vedení pro automatickou vlnovou páječku. Naše globální síť inženýrů, která zahrnuje 72 zemí, poskytuje podporu na místě a školení na míru pro optimalizaci výrobních procesů. Nabízíme také technické upgrady a úpravy procesů, abychom klientům udrželi konkurenceschopnost. S 25 lety zkušeností a týmem 20 inženýrů zajišťuje ICT včasné reakce a dlouhodobá partnerství, což z nás dělá důvěryhodného partnera ve výrobě DPS.
| Ohlasy zákazníků
Zákazníci neustále chválí ICT inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlé řešení problémů, zejména při zámořských službách, jako je Uruguay. Zařízení pro vlnové pájení desek plošných spojů je chváleno pro svou spolehlivou kvalitu svařování a vysokou účinnost, která splňuje požadavky na výrobu inteligentních měřičů.
Klienti také chválí naše robustní balení zajišťující bezpečné doručení zařízení a naši rychlou reakci na technické problémy, často vyřešené během několika hodin. Mnozí považují ICT za spolehlivého partnera se zpětnou vazbou zdůrazňující náš závazek ke spokojenosti zákazníků a inovativním řešením.
| Certifikace kvality
Zařízení pro vlnové pájení PCB od ICT je držitelem prestižních certifikací včetně CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patentů, což odráží naše dodržování globálních bezpečnostních a kvalitativních norem. Tyto pověření zajišťují spolehlivost a výkon automatické vlnové páječky, která byla přísně testována v naší továrně na ploše 12 000 m². Naše patentované technologie se zaměřením na inovace zvyšují odolnost a efektivitu a dávají zákazníkům jistotu při výběru ICT pro jejich výrobní potřeby.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je přední inovátor s vlastními výzkumnými, vývojovými a výrobními schopnostmi, zaměstnávající velký tým, který se za 25 let rychle rozrostl. Sloužíme více než 1 600 klientům v 72 zemích a poskytujeme kompletní řešení pro továrny SMT z našeho průmyslového parku o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Naše továrna se vyznačuje přísnými procesy kontroly kvality a robustním systémem řízení, který zajišťuje špičkové zařízení pro pájení PCB vlnou. S osmi pobočkami a registrovaným fondem ve výši 30 milionů USD ICT pokračuje v globální expanzi a dodává spolehlivé, vysoce kvalitní produkty a služby po celém světě.
| Zařízení pro vlnové pájení plošných spojů řady W bez olova
Bezolovnaté vlnové pájecí zařízení PCB řady W je vyzrálý produkt od ICT, osvědčený léty testování na trhu a získávání dlouhodobé pozitivní zpětné vazby od zákazníků. Vyznačuje se bezkonkurenčním výkonem ohřevu a přesným systémem regulace teploty, který vyhovuje potřebám různých svařovacích procesů, zejména díky svému energeticky úspornému designu, který výrazně snižuje provozní náklady.
Díky podpoře maximální velikosti PCB 400 mm, kapacitě pájecí nádoby 180 kg a výšce přenosu 750 ± 20 mm je tato automatická vlnová páječka ideální pro automobilovou elektroniku, komunikaci a spotřební produkty. Vybavený tryskami Japan Kuroda a řízením PLC zajišťuje bezpečnost a účinnost. ICT poskytuje globální služby instalace, údržby a školení, pomáhá zákazníkům optimalizovat výrobu a zvyšovat efektivitu.
| Funkce
Řada W se vyznačuje přesným systémem rozprašování s nastavitelnými tryskami Japan Kuroda, které zajišťují dlouhodobou rovnoměrnost a spolehlivost postřiku. PLC nebo ruční ovládání spínačů umožňuje přesné nastavení doby postřiku, rychlosti a průtoku FLUX s digitálním nastavením průtoku, úhlu, hustoty a šířky, které lze zaznamenat. Tento systém podporuje hospodárnost a ochranu životního prostředí a zároveň snižuje odpad FLUX pomocí masky ve tvaru pyramidy a filtrační clony, což z něj činí nákladově efektivní volbu pro velkoobjemovou výrobu PCB.
Bezpečnost je prioritou díky ochraně proti přehřátí třetí strany a několika bezpečnostním vrstvám, které zajišťují bezpečný provoz této automatické DIP páječky. Horizontální design ohřevu zabraňuje interferenci mezi zónami a poskytuje přesnou teplotní křivku vhodnou pro citlivou elektroniku, jako jsou automobilová a komunikační zařízení. Tato robustní ochrana prodlužuje životnost zařízení a poskytuje klid.
Horizontální konstrukce topného modulu zajišťuje nezávislý zónový provoz, nabízí vysokou výrobní kapacitu a účinnost výměny tepla. Díky řízení PLC a PID pro monitorování teploty v reálném čase se přizpůsobí různým potřebám svařování, předehřev na 150 °C za pouhých 15 minut. Tato účinnost vyhovuje rychle se rozvíjejícím výrobním prostředím a zvyšuje produktivitu uživatelů vlnových pájecích zařízení PCB.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2024 cestovali dva ICT inženýři do Uruguaye, aby obsloužili klienta vyrábějícího inteligentní měřiče, jak je ukázáno ve videu s pozitivní zpětnou vazbou zákazníků. Záběry zdůrazňují použití zařízení včetně nakladače desek, osazovacích strojů 471 a 481, Lyra622, AOI, rohového dopravníku, W2 PCB vlnového pájecího zařízení, spojovací stanice, pásové linky rámu materiálu, válečkové linky a pracovního stolu s terčem.
Klienti ocenili odbornost inženýrů a rychlou odezvu, přičemž zaznamenali stabilní výkon a vynikající kvalitu svařování W2, což zvýšilo efektivitu výroby inteligentních měřičů a podpořilo zájem o budoucí spolupráci.
| Odborné služby a školení
ICT nabízí komplexní služby a školení, včetně instalace zařízení, údržby a provozního vedení pro automatickou vlnovou páječku. Naše globální síť inženýrů, která zahrnuje 72 zemí, poskytuje podporu na místě a školení na míru pro optimalizaci výrobních procesů. Nabízíme také technické upgrady a úpravy procesů, abychom klientům udrželi konkurenceschopnost. S 25 lety zkušeností a týmem 20 inženýrů zajišťuje ICT včasné reakce a dlouhodobá partnerství, což z nás dělá důvěryhodného partnera ve výrobě DPS.
| Ohlasy zákazníků
Zákazníci neustále chválí ICT inženýry za jejich profesionální dovednosti a rychlé řešení problémů, zejména při zámořských službách, jako je Uruguay. Zařízení pro vlnové pájení desek plošných spojů je chváleno pro svou spolehlivou kvalitu svařování a vysokou účinnost, která splňuje požadavky na výrobu inteligentních měřičů.
Klienti také chválí naše robustní balení zajišťující bezpečné doručení zařízení a naši rychlou reakci na technické problémy, často vyřešené během několika hodin. Mnozí považují ICT za spolehlivého partnera se zpětnou vazbou zdůrazňující náš závazek ke spokojenosti zákazníků a inovativním řešením.
| Certifikace kvality
Zařízení pro vlnové pájení PCB od ICT je držitelem prestižních certifikací včetně CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patentů, což odráží naše dodržování globálních bezpečnostních a kvalitativních norem. Tyto pověření zajišťují spolehlivost a výkon automatické vlnové páječky, která byla přísně testována v naší továrně na ploše 12 000 m². Naše patentované technologie se zaměřením na inovace zvyšují odolnost a efektivitu a dávají zákazníkům jistotu při výběru ICT pro jejich výrobní potřeby.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je přední inovátor s vlastními výzkumnými, vývojovými a výrobními schopnostmi, zaměstnávající velký tým, který se za 25 let rychle rozrostl. Sloužíme více než 1 600 klientům v 72 zemích a poskytujeme kompletní řešení pro továrny SMT z našeho průmyslového parku o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Naše továrna se vyznačuje přísnými procesy kontroly kvality a robustním systémem řízení, který zajišťuje špičkové zařízení pro pájení PCB vlnou. S osmi pobočkami a registrovaným fondem ve výši 30 milionů USD ICT pokračuje v globální expanzi a dodává spolehlivé, vysoce kvalitní produkty a služby po celém světě.
