ICT-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7900 PCB
ICT X-7100 představuje přední offline automatický systém rentgenové kontroly navržený speciálně pro moderní SMT a polovodičové výrobní linky. Tento pokročilý stroj pro automatickou kontrolu PCB Xray (AXI) detekuje mezery v BGA, studené pájené spoje, praskliny, selhání spojování drátů, chybějící pájku a vnitřní cizí předměty, které tradiční AOI postrádá. Operátoři těží z 1000× zvětšení systému, 60° detektoru náklonu, měření dutin jedním kliknutím a úplného CNC programování, které nevyžaduje téměř žádné školení. Radiace zůstává bezpečně pod 1 µSv/h, zatímco certifikace CE, ISO9001 a RoHS zaručují globální shodu a klid.
| Funkce

Díky CNC programovatelným drahám a skenování v režimu pole zpracovává systém automatické rentgenové kontroly stovky desek zcela bez použití rukou. Jednoduché programování kliknutím myší, ochrana proti kolizi a plynulý pohyb stolku XYZ umožňují rychlé a spolehlivé nastavení. Detektor náklonu 60° odhalí skryté problémy z každého úhlu. Tento stroj pro automatickou kontrolu PCB Xray (AXI) vyniká ve vysoce výkonných prostředích, jako je výroba lithiových baterií, montáž LED a automobilová elektronika, dramaticky zvyšuje efektivitu a zároveň eliminuje manuální chyby a únavu obsluhy.

Jedním stisknutím tlačítka se aktivují chytré měřicí nástroje systému automatické rentgenové kontroly, které okamžitě vypočítají velikost bublin, procento dutin a výšku stoupání pájky. Barevná simulace jasně zvýrazní problémy na obrazovce pro okamžitá rozhodnutí. Intuitivní ovládání pomocí joysticku a vizuální navigace proměňují složité inspekce v jednoduché výsledky, zda vyhovuje/nevyhovuje. Továrny po celém světě využívají tuto funkci automatické rentgenové kontroly k uspokojení přísných požadavků IPC třídy 3 a zákaznických auditů bez zpomalení výroby.

Detektor se naklání od 0 do 60 stupňů a stolek nabízí volitelnou rotaci o 360 stupňů, což umožňuje systému automatické rentgenové kontroly zobrazit skryté vady, které standardní ploché zobrazování nedosáhne. Ať už kontrolujete vícevrstvé desky plošných spojů nebo vysoké komponenty, každý kritický detail bude viditelný. Snadno použitelný software a přesné polohování umožňují snadné provádění pokročilých inspekcí. Díky této všestrannosti je systém preferovanou volbou jak pro výzkumné laboratoře, tak pro průmyslové podlahy s vysokým obsahem SMT po celém světě
| Specifikace
| Položka | Model | ICT X-7900 |
| Rentgenová trubice | Typ | Uzavřený reflexní cílový mikrofokus rentgenový zdroj |
| Napětí | 130 kV | |
| Elektrický proud | 300uA | |
| Velikost ohniska | 3 μm | |
| Maximální příkon | 39 W | |
| Úhel rentgenového paprsku (kužel) | 105 stupňů | |
| Vzdálenost od ohniska k objektu | 10 mm | |
| Plochý panel | Zobrazovací oblast | 160mm*160mm |
| Velikost fotocitlivé jednotky | 85 μm | |
| Rezoluce | 1644*1648px | |
| Úhel sklonu detektoru | 0-60° | |
| Snímková frekvence obrázku (1×1) | 30 snímků za sekundu | |
| Platforma | Max. Velikost načítání | 540 mm * 540 mm |
| Max. Oblast kontroly | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Nakládací hmotnost | 10 kg | |
| Rotace plošiny | Otočení platformy o 360° (volitelné) | |
| Stroj | Vnitřní olověný plech | 5 mm silná olověná deska (izolační záření) |
| Dimenze | 1110 mm (D) * 1350 mm (Š) * 2000 mm (V) | |
| Hmotnost | 1050 kg | |
| Počítač | 24palcový širokoúhlý LCD monitor/procesor I5/4G paměť/250G pevný disk | |
| Moc | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Příběh úspěchu zákazníka
Oficiální video předvádí systém automatické rentgenové kontroly ICT X-7900 ze všech úhlů. Začíná venkovní procházkou, která zdůrazňuje čistý design a uživatelsky přívětivé ovládání, poté se otevře skříň a odhalí se prémiová trubice Hamamatsu a digitální detektor. Následuje živý provoz: automatické dávkové skenování desek PCBA, okamžité výpočty dutin, plynulé zobrazení 60° naklonění spojů BGA a křišťálově čisté zobrazování v reálném čase ve skutečných továrních podmínkách. Diváci přesně vidí, jak rychlá detekce defektů zlepšuje kvalitu a zajišťuje hladký chod linek.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje komplexní celoživotní podporu pro každý systém automatické rentgenové kontroly. Profesionální inženýři provádějí instalaci na místě, podrobné školení operátorů a přesnou kalibraci pomocí jasných kurzů krok za krokem. Nepřetržitá dostupnost náhradních dílů, vzdálená diagnostika a bezplatné aktualizace softwaru minimalizují prostoje prakticky na nulu. Pravidelné programy preventivní údržby a celosvětová servisní střediska zajišťují, že zařízení bude rok co rok poskytovat špičkový výkon a chrání tak investici zákazníka od prvního dne.

| Chvála zákazníka
Zákazníci neustále chválí rychlou odezvu a hluboké odborné znalosti ICT inženýrů, kdykoli vyvstanou otázky. Zdůrazňují výjimečnou čistotu obrazu, skálopevnou spolehlivost a jednoduché každodenní ovládání systému automatické rentgenové kontroly. Mnozí zmiňují neprůstřelné exportní balení a bleskově rychlou technickou podporu, která předčí očekávání. Celkově kupující popisují ICT jako skutečného dlouhodobého partnera, který dodává vynikající vybavení a skutečnou péči o jejich úspěch.

| Naše certifikace
Každý systém automatické rentgenové inspekce ICT nese CE, RoHS, ISO9001, certifikaci záření AERB a četné inovační patenty. Tyto mezinárodně uznávané značky demonstrují neochvějný závazek k bezpečnosti, odpovědnosti vůči životnímu prostředí a nejmodernější technologii. Továrny v celé Evropě, Severní Americe a Asii tyto certifikáty bez váhání přijímají, když kvalifikují nová investiční zařízení pro jejich vysoce spolehlivé linky SMT.

| O ICT a naší továrně
Od roku 2012 se ICT rychle rozrostlo o vlastní výzkumný, vývojový a výrobní areál o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 členů týmu a 20 specializovaných inženýrů navrhuje, montuje a důsledně testuje každý stroj podle přísných systémů kvality ISO9001. Společnost již obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích s kompletními továrními řešeními SMT. Volba ICT znamená partnerství s osvědčeným globálním lídrem plně zaměřeným na zákaznický úspěch a dlouhodobý růst.


| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7900 PCB
ICT X-7100 představuje přední offline automatický systém rentgenové kontroly navržený speciálně pro moderní SMT a polovodičové výrobní linky. Tento pokročilý stroj pro automatickou kontrolu PCB Xray (AXI) detekuje mezery v BGA, studené pájené spoje, praskliny, selhání spojování drátů, chybějící pájku a vnitřní cizí předměty, které tradiční AOI postrádá. Operátoři těží z 1000× zvětšení systému, 60° detektoru náklonu, měření dutin jedním kliknutím a úplného CNC programování, které nevyžaduje téměř žádné školení. Radiace zůstává bezpečně pod 1 µSv/h, zatímco certifikace CE, ISO9001 a RoHS zaručují globální shodu a klid.
| Funkce

Díky CNC programovatelným drahám a skenování v režimu pole zpracovává systém automatické rentgenové kontroly stovky desek zcela bez použití rukou. Jednoduché programování kliknutím myší, ochrana proti kolizi a plynulý pohyb stolku XYZ umožňují rychlé a spolehlivé nastavení. Detektor náklonu 60° odhalí skryté problémy z každého úhlu. Tento stroj pro automatickou kontrolu PCB Xray (AXI) vyniká ve vysoce výkonných prostředích, jako je výroba lithiových baterií, montáž LED a automobilová elektronika, dramaticky zvyšuje efektivitu a zároveň eliminuje manuální chyby a únavu obsluhy.

Jedním stisknutím tlačítka se aktivují chytré měřicí nástroje systému automatické rentgenové kontroly, které okamžitě vypočítají velikost bublin, procento dutin a výšku stoupání pájky. Barevná simulace jasně zvýrazní problémy na obrazovce pro okamžitá rozhodnutí. Intuitivní ovládání pomocí joysticku a vizuální navigace proměňují složité inspekce v jednoduché výsledky, zda vyhovuje/nevyhovuje. Továrny po celém světě využívají tuto funkci automatické rentgenové kontroly k uspokojení přísných požadavků IPC třídy 3 a zákaznických auditů bez zpomalení výroby.

Detektor se naklání od 0 do 60 stupňů a stolek nabízí volitelnou rotaci o 360 stupňů, což umožňuje systému automatické rentgenové kontroly zobrazit skryté vady, které standardní ploché zobrazování nedosáhne. Ať už kontrolujete vícevrstvé desky plošných spojů nebo vysoké komponenty, každý kritický detail bude viditelný. Snadno použitelný software a přesné polohování umožňují snadné provádění pokročilých inspekcí. Díky této všestrannosti je systém preferovanou volbou jak pro výzkumné laboratoře, tak pro průmyslové podlahy s vysokým obsahem SMT po celém světě
| Specifikace
| Položka | Model | ICT X-7900 |
| Rentgenová trubice | Typ | Uzavřený reflexní cílový mikrofokus rentgenový zdroj |
| Napětí | 130 kV | |
| Elektrický proud | 300uA | |
| Velikost ohniska | 3 μm | |
| Maximální příkon | 39 W | |
| Úhel rentgenového paprsku (kužel) | 105 stupňů | |
| Vzdálenost od ohniska k objektu | 10 mm | |
| Plochý panel | Zobrazovací oblast | 160mm*160mm |
| Velikost fotocitlivé jednotky | 85 μm | |
| Rezoluce | 1644*1648px | |
| Úhel sklonu detektoru | 0-60° | |
| Snímková frekvence obrázku (1×1) | 30 snímků za sekundu | |
| Platforma | Max. Velikost načítání | 540 mm * 540 mm |
| Max. Oblast kontroly | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Nakládací hmotnost | 10 kg | |
| Rotace plošiny | Otočení platformy o 360° (volitelné) | |
| Stroj | Vnitřní olověný plech | 5 mm silná olověná deska (izolační záření) |
| Dimenze | 1110 mm (D) * 1350 mm (Š) * 2000 mm (V) | |
| Hmotnost | 1050 kg | |
| Počítač | 24palcový širokoúhlý LCD monitor/procesor I5/4G paměť/250G pevný disk | |
| Moc | AC110/220V, 10A, 1300W |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Příběh úspěchu zákazníka
Oficiální video předvádí systém automatické rentgenové kontroly ICT X-7900 ze všech úhlů. Začíná venkovní procházkou, která zdůrazňuje čistý design a uživatelsky přívětivé ovládání, poté se otevře skříň a odhalí se prémiová trubice Hamamatsu a digitální detektor. Následuje živý provoz: automatické dávkové skenování desek PCBA, okamžité výpočty dutin, plynulé zobrazení 60° naklonění spojů BGA a křišťálově čisté zobrazování v reálném čase ve skutečných továrních podmínkách. Diváci přesně vidí, jak rychlá detekce defektů zlepšuje kvalitu a zajišťuje hladký chod linek.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje komplexní celoživotní podporu pro každý systém automatické rentgenové kontroly. Profesionální inženýři provádějí instalaci na místě, podrobné školení operátorů a přesnou kalibraci pomocí jasných kurzů krok za krokem. Nepřetržitá dostupnost náhradních dílů, vzdálená diagnostika a bezplatné aktualizace softwaru minimalizují prostoje prakticky na nulu. Pravidelné programy preventivní údržby a celosvětová servisní střediska zajišťují, že zařízení bude rok co rok poskytovat špičkový výkon a chrání tak investici zákazníka od prvního dne.

| Chvála zákazníka
Zákazníci neustále chválí rychlou odezvu a hluboké odborné znalosti ICT inženýrů, kdykoli vyvstanou otázky. Zdůrazňují výjimečnou čistotu obrazu, skálopevnou spolehlivost a jednoduché každodenní ovládání systému automatické rentgenové kontroly. Mnozí zmiňují neprůstřelné exportní balení a bleskově rychlou technickou podporu, která předčí očekávání. Celkově kupující popisují ICT jako skutečného dlouhodobého partnera, který dodává vynikající vybavení a skutečnou péči o jejich úspěch.

| Naše certifikace
Každý systém automatické rentgenové inspekce ICT nese CE, RoHS, ISO9001, certifikaci záření AERB a četné inovační patenty. Tyto mezinárodně uznávané značky demonstrují neochvějný závazek k bezpečnosti, odpovědnosti vůči životnímu prostředí a nejmodernější technologii. Továrny v celé Evropě, Severní Americe a Asii tyto certifikáty bez váhání přijímají, když kvalifikují nová investiční zařízení pro jejich vysoce spolehlivé linky SMT.

| O ICT a naší továrně
Od roku 2012 se ICT rychle rozrostlo o vlastní výzkumný, vývojový a výrobní areál o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 členů týmu a 20 specializovaných inženýrů navrhuje, montuje a důsledně testuje každý stroj podle přísných systémů kvality ISO9001. Společnost již obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích s kompletními továrními řešeními SMT. Volba ICT znamená partnerství s osvědčeným globálním lídrem plně zaměřeným na zákaznický úspěch a dlouhodobý růst.
