ICT-L10
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Pokročilý smt reflow pájecí stroj
Série Lyra vede v pájení smt přetavením pro montáž SMT. Inovativní struktura poskytuje bezkonkurenční teplo a kontrolu. PC plus Siemens PLC udržuje přesnost 0,7 °C pro spolehlivost. Prémiové moduly optimalizují rozestup zón pro rovnoměrnou teplotu a konzistenci. Platforma Windows nabízí přepínání mezi čínštinou a angličtinou, zabezpečení heslem, provozní protokoly, analýzu křivek, virtuální simulaci, vlastní diagnostiku, sledování procesů, automatické vytváření dokumentů a dynamické zobrazení dopravy. Nová chladicí sekce rychle a snadno přizpůsobí svahy. Nezávislá zabezpečení třetích stran zvyšují bezpečnost. V souladu s normami CE, CCC, UL. Invertorem poháněné motory přizpůsobují horký vzduch pro bezolovnaté procesy v pájecí dopravníkové konvekční peci e-therm. Bezplynový provoz, motorický zdvih krytu s bezpečnostní podporou. Vysoce kvalitní importované komponenty zajišťují dlouhou životnost a minimální údržbu. Volitelné řízení toku udržuje čistý interiér. Dopravník s uzavřenou smyčkou zaručuje přesnost. Mezi doplňky patří centrální podpora, dva pruhy, externí chlazení vodou. Toto pájení smt reflow efektivně vyhovuje různým požadavkům na pájení.
| Funkce

SMT reflow pájení využívá PC-Siemens PLC combo s přesností 0,7°C. To poskytuje více než 99,99% stabilitu a eliminuje vady pájky. Mezi funkce patří úplný záznam provozu, měření teplotní křivky, analytické nástroje, virtuální simulace procesů, automatická detekce chyb, monitorování v reálném čase, generování dokumentů a dynamické zobrazení substrátu. Dvojjazyčné rozhraní zjednodušuje používání. Správa hesel zajišťuje parametry. Vlastní diagnostika problémům předchází. Spolehlivě si poradí se složitými bezolovnatými recepturami. Konzistence šarže zlepšuje výtěžnost. Výrazně snižuje přepracování. Ideální pro velkosériovou výrobu. Uživatelé získávají důvěru ve výsledky. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm vyniká těsným ovládáním. Další vrstvy jako alarmy přehřátí zvyšují bezpečnost. Systém se bez problémů přizpůsobí různým typům desek.
Efektivní topný systém

Přední topné jednotky v smt reflow pájení vytvářejí ideální intervaly zón. To zajišťuje špičkovou jednotnost a opakovatelnost. Podporuje více bezolovnatých technik. Nezávislé invertorové motory upravují frekvence podle procesu. Vnitřní a vnější oddělení prodlužuje životnost zařízení. Minimální otvory v těle zvyšují utěsnění. Dusíkový základ rozšiřuje procesní okno o více než 700 mm. Recykluje plyn na vstupu a výstupu pro nízkou spotřebu. Kyslíku zůstává minimum. Plné zóny od předehřívání po chlazení používají volitelně dusík. Kondenzátor zajišťuje cirkulaci. Splňuje IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Energeticky efektivní provoz. Těsnění drží výkon roky. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm zahřívá rovnoměrně bez skvrn. Design dlouhodobě minimalizuje ztráty dusíku.

Rychlost v uzavřené smyčce u pájecích zámků smt reflow s přesností ±2 mm/min. PCB se pohybují hladce bez změn. Centrální podpora a duální převod zajišťují pevnost. Možnost externího vodního chlazení zlepšuje ovládání. Nulový zdroj plynu usnadňuje instalaci. Motorový kryt pece obsahuje bezpečnostní tyč. Importované hlavní díly zaručují tichý a odolný chod. Beznástrojová údržba zkracuje prostoje. Pravidelné upozornění na ekonomické funkce. Včetně abnormální detekce ohřívače. Transport se zobrazuje dynamicky. Spolehlivě zvládá prodloužené jízdy. Vhodné pro různé velikosti PCB. Zvyšuje celkovou efektivitu linky. Snižuje chyby přenosu. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm udržuje stálý průtok. Dvojité jízdní pruhy zabraňují nesouososti. Systém volitelně integruje centrální podporu.
| Specifikace SMT Reflow Oven
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT

Náš zákazník z Uzbekistánu navštívil továrnu ICT, aby si ověřil kompletní nákup nastavení SMT. Zkoumali jednotku L10, která je podobná našim schopnostem pájení smt reflow. Linkový rýžovač DECAN S1, tiskárna 5151, AOI AI-5146, manipulátory NG/OK, pásové dopravníky, míchačka pasty, chlazená skříň. Konzistentní kvalita pájení vynikla napříč deskami. Zařízení fungovalo po celou dobu bezchybně. Naši odborníci nabídli odborné vedení a ukázky. Klient ocenil spolehlivá, špičková SMT řešení od ICT Visit posíleného partnerství pro pokračující spolupráci. Pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm spolehlivě dodával jednotné spoje. Zpětná vazba zdůrazňovala hladkou integraci a výkon.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB Routing Machine | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT poskytuje komplexní podporu pro pájení smt reflow. Zahrnuje instalaci na místě, běžnou údržbu, technickou podporu, školení obsluhy. Inženýři rychle reagují na dotazy. Optimalizace procesů se přizpůsobuje výrobním směnám. Vzdálená diagnostika řeší většinu problémů rychle. Rychlé dodávky náhradních dílů do celého světa. Globální síť zajišťuje lokální pomoc. Školení se týká provozu, řešení problémů, bezpečnosti. Upgrady zahrnují nejnovější funkce. Plná dokumentace a dostupná videa. Balíčky služeb vyhovují všem měřítkům. Tím je zaručeno nepřetržité používání pájecího dopravníku konvekční přetavovací pec e-therm. Zákazníci nemají žádné potíže. Pravidelné kontroly problémům předcházejí. Odbornost vytváří kompetence uživatelů.
| Profesionální školení a podpora
Uživatelé chválí inženýry za rychlá a kvalifikovaná řešení problémů. smt reflow pájení chváleno pro trvalou spolehlivost a minimální chyby. Bezpečné balení zajišťuje bezpečné globální doručení. Okamžité reakce na obavy podporují loajalitu. Podrobné pokyny na místě zjednodušují spuštění. Zařízení si udržuje dokonalost v průběhu času. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm vychvalovaná pro dokonalé výsledky pájení konzistentně. Celková spokojenost vede k opakovaným obchodům.

| Chvála zákazníka
SMT reflow pájení certifikované CE, RoHS, ISO9001 pro shodu. Patenty zajišťují inovativní technologie. Plně splňuje požadavky CCC, UL. Bezpečný provoz ověřuje několik ochran. Přísné normy prosazují odpovědnost vůči životnímu prostředí. Každá jednotka prochází důkladným testováním.

| Naše certifikace
ICT provádí vlastní výzkum a vývoj a výrobu v areálu o rozloze 12 000 m². Zaměstnává 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů. Rychlá expanze od založení v roce 2012. Slouží více než 1600 klientům v 72 zemích. Zavádí přísné kontrolní protokoly. Na výrobu dohlíží komplexní systém kvality. Podporuje kompletní řešení SMT s pájením smt reflow.

| O ICT a naší továrně
ICT má vlastní výzkum a vývoj a výrobu v továrně o rozloze 12 000 m². Více než 89 zaměstnanců zahrnuje 20 inženýrů. Od roku 2012 rychle rosteme. Obsluhujeme 1600+ zákazníků v 72 zemích. Přísná detekce kontroluje kvalitu. Kompletní systém řízení řídí procesy. To pokrývá SMT linky s PCB Reflow Soldering Oven.


| Pokročilý smt reflow pájecí stroj
Série Lyra vede v pájení smt přetavením pro montáž SMT. Inovativní struktura poskytuje bezkonkurenční teplo a kontrolu. PC plus Siemens PLC udržuje přesnost 0,7 °C pro spolehlivost. Prémiové moduly optimalizují rozestup zón pro rovnoměrnou teplotu a konzistenci. Platforma Windows nabízí přepínání mezi čínštinou a angličtinou, zabezpečení heslem, provozní protokoly, analýzu křivek, virtuální simulaci, vlastní diagnostiku, sledování procesů, automatické vytváření dokumentů a dynamické zobrazení dopravy. Nová chladicí sekce rychle a snadno přizpůsobí svahy. Nezávislá zabezpečení třetích stran zvyšují bezpečnost. V souladu s normami CE, CCC, UL. Invertorem poháněné motory přizpůsobují horký vzduch pro bezolovnaté procesy v pájecí dopravníkové konvekční peci e-therm. Bezplynový provoz, motorický zdvih krytu s bezpečnostní podporou. Vysoce kvalitní importované komponenty zajišťují dlouhou životnost a minimální údržbu. Volitelné řízení toku udržuje čistý interiér. Dopravník s uzavřenou smyčkou zaručuje přesnost. Mezi doplňky patří centrální podpora, dva pruhy, externí chlazení vodou. Toto pájení smt reflow efektivně vyhovuje různým požadavkům na pájení.
| Funkce

SMT reflow pájení využívá PC-Siemens PLC combo s přesností 0,7°C. To poskytuje více než 99,99% stabilitu a eliminuje vady pájky. Mezi funkce patří úplný záznam provozu, měření teplotní křivky, analytické nástroje, virtuální simulace procesů, automatická detekce chyb, monitorování v reálném čase, generování dokumentů a dynamické zobrazení substrátu. Dvojjazyčné rozhraní zjednodušuje používání. Správa hesel zajišťuje parametry. Vlastní diagnostika problémům předchází. Spolehlivě si poradí se složitými bezolovnatými recepturami. Konzistence šarže zlepšuje výtěžnost. Výrazně snižuje přepracování. Ideální pro velkosériovou výrobu. Uživatelé získávají důvěru ve výsledky. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm vyniká těsným ovládáním. Další vrstvy jako alarmy přehřátí zvyšují bezpečnost. Systém se bez problémů přizpůsobí různým typům desek.
Efektivní topný systém

Přední topné jednotky v smt reflow pájení vytvářejí ideální intervaly zón. To zajišťuje špičkovou jednotnost a opakovatelnost. Podporuje více bezolovnatých technik. Nezávislé invertorové motory upravují frekvence podle procesu. Vnitřní a vnější oddělení prodlužuje životnost zařízení. Minimální otvory v těle zvyšují utěsnění. Dusíkový základ rozšiřuje procesní okno o více než 700 mm. Recykluje plyn na vstupu a výstupu pro nízkou spotřebu. Kyslíku zůstává minimum. Plné zóny od předehřívání po chlazení používají volitelně dusík. Kondenzátor zajišťuje cirkulaci. Splňuje IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Energeticky efektivní provoz. Těsnění drží výkon roky. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm zahřívá rovnoměrně bez skvrn. Design dlouhodobě minimalizuje ztráty dusíku.

Rychlost v uzavřené smyčce u pájecích zámků smt reflow s přesností ±2 mm/min. PCB se pohybují hladce bez změn. Centrální podpora a duální převod zajišťují pevnost. Možnost externího vodního chlazení zlepšuje ovládání. Nulový zdroj plynu usnadňuje instalaci. Motorový kryt pece obsahuje bezpečnostní tyč. Importované hlavní díly zaručují tichý a odolný chod. Beznástrojová údržba zkracuje prostoje. Pravidelné upozornění na ekonomické funkce. Včetně abnormální detekce ohřívače. Transport se zobrazuje dynamicky. Spolehlivě zvládá prodloužené jízdy. Vhodné pro různé velikosti PCB. Zvyšuje celkovou efektivitu linky. Snižuje chyby přenosu. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm udržuje stálý průtok. Dvojité jízdní pruhy zabraňují nesouososti. Systém volitelně integruje centrální podporu.
| Specifikace SMT Reflow Oven
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT

Náš zákazník z Uzbekistánu navštívil továrnu ICT, aby si ověřil kompletní nákup nastavení SMT. Zkoumali jednotku L10, která je podobná našim schopnostem pájení smt reflow. Linkový rýžovač DECAN S1, tiskárna 5151, AOI AI-5146, manipulátory NG/OK, pásové dopravníky, míchačka pasty, chlazená skříň. Konzistentní kvalita pájení vynikla napříč deskami. Zařízení fungovalo po celou dobu bezchybně. Naši odborníci nabídli odborné vedení a ukázky. Klient ocenil spolehlivá, špičková SMT řešení od ICT Visit posíleného partnerství pro pokračující spolupráci. Pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm spolehlivě dodával jednotné spoje. Zpětná vazba zdůrazňovala hladkou integraci a výkon.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB Routing Machine | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT poskytuje komplexní podporu pro pájení smt reflow. Zahrnuje instalaci na místě, běžnou údržbu, technickou podporu, školení obsluhy. Inženýři rychle reagují na dotazy. Optimalizace procesů se přizpůsobuje výrobním směnám. Vzdálená diagnostika řeší většinu problémů rychle. Rychlé dodávky náhradních dílů do celého světa. Globální síť zajišťuje lokální pomoc. Školení se týká provozu, řešení problémů, bezpečnosti. Upgrady zahrnují nejnovější funkce. Plná dokumentace a dostupná videa. Balíčky služeb vyhovují všem měřítkům. Tím je zaručeno nepřetržité používání pájecího dopravníku konvekční přetavovací pec e-therm. Zákazníci nemají žádné potíže. Pravidelné kontroly problémům předcházejí. Odbornost vytváří kompetence uživatelů.
| Profesionální školení a podpora
Uživatelé chválí inženýry za rychlá a kvalifikovaná řešení problémů. smt reflow pájení chváleno pro trvalou spolehlivost a minimální chyby. Bezpečné balení zajišťuje bezpečné globální doručení. Okamžité reakce na obavy podporují loajalitu. Podrobné pokyny na místě zjednodušují spuštění. Zařízení si udržuje dokonalost v průběhu času. pájecí dopravník konvekční přetavovací pec e-therm vychvalovaná pro dokonalé výsledky pájení konzistentně. Celková spokojenost vede k opakovaným obchodům.

| Chvála zákazníka
SMT reflow pájení certifikované CE, RoHS, ISO9001 pro shodu. Patenty zajišťují inovativní technologie. Plně splňuje požadavky CCC, UL. Bezpečný provoz ověřuje několik ochran. Přísné normy prosazují odpovědnost vůči životnímu prostředí. Každá jednotka prochází důkladným testováním.

| Naše certifikace
ICT provádí vlastní výzkum a vývoj a výrobu v areálu o rozloze 12 000 m². Zaměstnává 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů. Rychlá expanze od založení v roce 2012. Slouží více než 1600 klientům v 72 zemích. Zavádí přísné kontrolní protokoly. Na výrobu dohlíží komplexní systém kvality. Podporuje kompletní řešení SMT s pájením smt reflow.

| O ICT a naší továrně
ICT má vlastní výzkum a vývoj a výrobu v továrně o rozloze 12 000 m². Více než 89 zaměstnanců zahrnuje 20 inženýrů. Od roku 2012 rychle rosteme. Obsluhujeme 1600+ zákazníků v 72 zemích. Přísná detekce kontroluje kvalitu. Kompletní systém řízení řídí procesy. To pokrývá SMT linky s PCB Reflow Soldering Oven.
