Česky  |
ICT-MV350
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Praktické řešení oddělování desek plošných spojů V-Cut
Deska plošných spojů stroje v řezu je vyvinuta pro výrobce, kteří vyžadují přesné a opakovatelné oddělení plošných spojů bez složité automatizace. Toto zařízení se zaměřuje na řezání podél předem rýhovaných V-drážek, což umožňuje čisté oddělení panelů a zároveň chrání pájené spoje a blízké součásti. Ruční ovládání umožňuje operátorům přizpůsobit proces řezání různým materiálům desek, tloušťkám a rozložením. Ve srovnání s plně automatizovanými systémy nabízí toto řešení nižší investiční náklady při zachování spolehlivé kvality řezání. Je široce používán v LED osvětlení, řídicích deskách napájení a výrobě spotřební elektroniky, zejména tam, kde je důležitá flexibilita a řízení procesů.
Přehled funkcí a aplikací:
V-řezání desek plošných spojů odděluje panelové desky na jednotlivé jednotky;
Aplikuje se po procesech SMT nebo DIP před konečnou montáží;
Běžné v LED osvětlení, výkonové elektronice a průmyslovém řízení.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Multi-Blades LED Separator je navržen pro dlouhé a úzké PCB panely běžně používané v LED páscích a světelných lištách. Několik kulatých nožů spolupracuje, aby rovnoměrně rozložilo řeznou sílu podél linie V-drážky. Tato struktura pomáhá vyhnout se místní koncentraci napětí, která může vést k praskání DPS nebo poškození součásti. Nastavitelná konfigurace nožů umožňuje stroji zvládnout různé šířky panelů se stabilním výkonem. Je zvláště vhodný pro výrobní linky LED, kde je vyžadována stálá kvalita hran a přímé řezné dráhy pro následnou montáž a instalaci krytu.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Gilotinový stroj typu V-Cut používá metodu vertikálního řezání, která aplikuje přímou sílu na V-drážku. Tato struktura je účinná pro desky plošných spojů s hlubšími drážkami nebo silnějšími substráty. Pevný rám zajišťuje přesnost vyrovnání během každého řezu a snižuje riziko nerovnoměrného oddělení. Díky své jednoduché mechanické konstrukci je tento stroj často vybírán pro továrny, které upřednostňují řeznou sílu a opakovatelnost. Běžně se používá ve výkonové elektronice a průmyslové výrobě PCB, kde desky vyžadují pevné a rozhodné oddělení.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Stroj Move-Blade V-Cut odděluje desky plošných spojů řízeným posuvným pohybem podél V-drážky. Místo použití síly najednou se kotouč pohybuje progresivně, což má za následek hladší chování při řezání. Tato metoda snižuje náhlé mechanické rázy a je výhodná pro desky plošných spojů s citlivými součástkami umístěnými blízko linie řezu. Výšku a polohu čepele lze upravit tak, aby vyhovovala různým tloušťkám desek. Tento model se často volí pro řady se smíšenými produkty, kde jsou klíčovými faktory flexibilita a snížené řezné napětí.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Během projektu modernizace továrny ICT podpořilo výrobce automobilové elektroniky v Uzbekistánu dodáním kompletní výrobní linky SMT, včetně zařízení na depanelaci desek plošných spojů. Zákazník požadoval spolehlivé řešení pro oddělení desek plošných spojů ve tvaru V v omezeném prostoru dílny. Inženýři ICT se postarali o instalaci na místě, seřízení systému a vedení operátora. Po uvedení do provozu dosáhla výrobní linka stabilního provozu a proces depanelizace splnil očekávání zákazníka v oblasti kvality. Projekt pomohl zákazníkovi zlepšit efektivitu výroby při zachování konzistentní integrity desky.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servisní podporu procesů, která přesahuje dodávky zařízení. Od počátečních technických konzultací až po instalaci na místě naši inženýři úzce spolupracují se zákazníky, aby zajistili, že se PCB stroje v řezu hladce integruje do stávajících výrobních linek. Školicí programy se zaměřují na provozní principy, bezpečnostní postupy a běžnou údržbu. Kromě toho ICT nabízí dlouhodobou vzdálenou technickou pomoc a podporu náhradních dílů, což zákazníkům pomáhá udržet stabilní výrobu a zkrátit prostoje v celém jejich výrobním systému.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci trvale vyzdvihují spolehlivost ICT zařízení a profesionalitu inženýrského týmu. Mnozí uvádějí, že stroj na řezání desek plošných spojů poskytuje čisté oddělení s minimálním poškozením desky. Pozitivní zpětná vazba zmiňuje také pečlivé zabalení při přepravě a rychlou reakci na technické dotazy. Inženýři jsou chváleni za jasnou komunikaci během instalace a školení, která operátorům umožňuje rychle získat jistotu v provozu stroje. Tato úroveň podpory posiluje dlouhodobou spolupráci a důvěru mezi ICT a jejich globálními zákazníky.
| Certifikace a standardy
Všechna zařízení pro depanelizaci DPS od ICT jsou vyráběna pod přísnými standardy kontroly kvality. Stroje splňují bezpečnostní požadavky CE a předpisy RoHS pro životní prostředí. Výrobní procesy se řídí systémy řízení kvality ISO9001, aby byla zajištěna konzistence a sledovatelnost. Kromě toho je ICT držitelem několika technických patentů týkajících se řezných struktur a stability stroje. Tyto certifikace odrážejí závazek ICT k bezpečnosti, spolehlivosti a neustálému zlepšování designu zařízení.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky, který zahrnuje SMT, DIP, depaneling PCB, montáž, kontrolu a systémy inteligentních továren. Díky rozsáhlým zkušenostem s projekty v oblasti LED osvětlení, automobilové elektroniky, průmyslového řízení a spotřebních produktů poskytuje ICT kompletní řešení výrobních linek spíše než samostatné stroje. Naše výrobní zařízení je vybaveno pokročilým zpracovatelským zařízením a každý stroj je před odesláním testován. Prostřednictvím globálních servisních sítí ICT podporuje zákazníky při budování efektivních, stabilních a škálovatelných výrobních operací.
| Praktické řešení oddělování desek plošných spojů V-Cut
Deska plošných spojů stroje v řezu je vyvinuta pro výrobce, kteří vyžadují přesné a opakovatelné oddělení plošných spojů bez složité automatizace. Toto zařízení se zaměřuje na řezání podél předem rýhovaných V-drážek, což umožňuje čisté oddělení panelů a zároveň chrání pájené spoje a blízké součásti. Ruční ovládání umožňuje operátorům přizpůsobit proces řezání různým materiálům desek, tloušťkám a rozložením. Ve srovnání s plně automatizovanými systémy nabízí toto řešení nižší investiční náklady při zachování spolehlivé kvality řezání. Je široce používán v LED osvětlení, řídicích deskách napájení a výrobě spotřební elektroniky, zejména tam, kde je důležitá flexibilita a řízení procesů.
Přehled funkcí a aplikací:
V-řezání desek plošných spojů odděluje panelové desky na jednotlivé jednotky;
Aplikuje se po procesech SMT nebo DIP před konečnou montáží;
Běžné v LED osvětlení, výkonové elektronice a průmyslovém řízení.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Multi-Blades LED Separator je navržen pro dlouhé a úzké PCB panely běžně používané v LED páscích a světelných lištách. Několik kulatých nožů spolupracuje, aby rovnoměrně rozložilo řeznou sílu podél linie V-drážky. Tato struktura pomáhá vyhnout se místní koncentraci napětí, která může vést k praskání DPS nebo poškození součásti. Nastavitelná konfigurace nožů umožňuje stroji zvládnout různé šířky panelů se stabilním výkonem. Je zvláště vhodný pro výrobní linky LED, kde je vyžadována stálá kvalita hran a přímé řezné dráhy pro následnou montáž a instalaci krytu.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Gilotinový stroj typu V-Cut používá metodu vertikálního řezání, která aplikuje přímou sílu na V-drážku. Tato struktura je účinná pro desky plošných spojů s hlubšími drážkami nebo silnějšími substráty. Pevný rám zajišťuje přesnost vyrovnání během každého řezu a snižuje riziko nerovnoměrného oddělení. Díky své jednoduché mechanické konstrukci je tento stroj často vybírán pro továrny, které upřednostňují řeznou sílu a opakovatelnost. Běžně se používá ve výkonové elektronice a průmyslové výrobě PCB, kde desky vyžadují pevné a rozhodné oddělení.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Stroj Move-Blade V-Cut odděluje desky plošných spojů řízeným posuvným pohybem podél V-drážky. Místo použití síly najednou se kotouč pohybuje progresivně, což má za následek hladší chování při řezání. Tato metoda snižuje náhlé mechanické rázy a je výhodná pro desky plošných spojů s citlivými součástkami umístěnými blízko linie řezu. Výšku a polohu čepele lze upravit tak, aby vyhovovala různým tloušťkám desek. Tento model se často volí pro řady se smíšenými produkty, kde jsou klíčovými faktory flexibilita a snížené řezné napětí.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Během projektu modernizace továrny ICT podpořilo výrobce automobilové elektroniky v Uzbekistánu dodáním kompletní výrobní linky SMT, včetně zařízení na depanelaci desek plošných spojů. Zákazník požadoval spolehlivé řešení pro oddělení desek plošných spojů ve tvaru V v omezeném prostoru dílny. Inženýři ICT se postarali o instalaci na místě, seřízení systému a vedení operátora. Po uvedení do provozu dosáhla výrobní linka stabilního provozu a proces depanelizace splnil očekávání zákazníka v oblasti kvality. Projekt pomohl zákazníkovi zlepšit efektivitu výroby při zachování konzistentní integrity desky.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servisní podporu procesů, která přesahuje dodávky zařízení. Od počátečních technických konzultací až po instalaci na místě naši inženýři úzce spolupracují se zákazníky, aby zajistili, že se PCB stroje v řezu hladce integruje do stávajících výrobních linek. Školicí programy se zaměřují na provozní principy, bezpečnostní postupy a běžnou údržbu. Kromě toho ICT nabízí dlouhodobou vzdálenou technickou pomoc a podporu náhradních dílů, což zákazníkům pomáhá udržet stabilní výrobu a zkrátit prostoje v celém jejich výrobním systému.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci trvale vyzdvihují spolehlivost ICT zařízení a profesionalitu inženýrského týmu. Mnozí uvádějí, že stroj na řezání desek plošných spojů poskytuje čisté oddělení s minimálním poškozením desky. Pozitivní zpětná vazba zmiňuje také pečlivé zabalení při přepravě a rychlou reakci na technické dotazy. Inženýři jsou chváleni za jasnou komunikaci během instalace a školení, která operátorům umožňuje rychle získat jistotu v provozu stroje. Tato úroveň podpory posiluje dlouhodobou spolupráci a důvěru mezi ICT a jejich globálními zákazníky.
| Certifikace a standardy
Všechna zařízení pro depanelizaci DPS od ICT jsou vyráběna pod přísnými standardy kontroly kvality. Stroje splňují bezpečnostní požadavky CE a předpisy RoHS pro životní prostředí. Výrobní procesy se řídí systémy řízení kvality ISO9001, aby byla zajištěna konzistence a sledovatelnost. Kromě toho je ICT držitelem několika technických patentů týkajících se řezných struktur a stability stroje. Tyto certifikace odrážejí závazek ICT k bezpečnosti, spolehlivosti a neustálému zlepšování designu zařízení.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky, který zahrnuje SMT, DIP, depaneling PCB, montáž, kontrolu a systémy inteligentních továren. Díky rozsáhlým zkušenostem s projekty v oblasti LED osvětlení, automobilové elektroniky, průmyslového řízení a spotřebních produktů poskytuje ICT kompletní řešení výrobních linek spíše než samostatné stroje. Naše výrobní zařízení je vybaveno pokročilým zpracovatelským zařízením a každý stroj je před odesláním testován. Prostřednictvím globálních servisních sítí ICT podporuje zákazníky při budování efektivních, stabilních a škálovatelných výrobních operací.
