Česky  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series SMT Wave Páječka
Tento SMT vlnový pájecí stroj slouží výrobním podlahám v sedmdesáti dvou zemích více než deset let. Tři modely pokrývají šířku plošného spoje 350 mm, 450 mm a 615 mm. Duální nástřikový systém, rozšířený předehřívací tunel, stabilní duální vlna a PC+PLC řízení poskytují konzistentní výsledky vlnového pájení bezolovnatého vlnového pájení. Provozní výkon se ustálí na 8-10 kW. Údržba nevyžaduje žádné speciální nářadí. Továrny si jej vybírají, protože stále běží a udržuje nízké náklady.
| Funkce
Sprejový modul se zcela vysune na kolejnicích. Dvě japonské trysky Kuroda, poháněné krokovými motory, aplikují tavidlo se zaznamenanou přesností. Průtok, úhel, šířka a hustota se zobrazí na obrazovce a zůstanou opakovatelné. Automatický čisticí cyklus a konstrukce z nerezové oceli 316 udržují oblast čistou a bez koroze. Zavřete zásuvku a SMT vlnová páječka bez prodlení pokračuje ve výrobě.
Sprejový modul se zcela vysune na kolejnicích. Dvě japonské trysky Kuroda, poháněné krokovými motory, aplikují tavidlo se zaznamenanou přesností. Průtok, úhel, šířka a hustota se zobrazí na obrazovce a zůstanou opakovatelné. Automatický čisticí cyklus a konstrukce z nerezové oceli 316 udržují oblast čistou a bez koroze. Zavřete zásuvku a SMT vlnová páječka bez prodlení pokračuje ve výrobě.
Tři samostatné zóny o celkové délce 1800 mm. Horkovzdušná konvekce a infračervené trubice se zahřívají rovnoměrně. Plná teplota se dostaví za patnáct minut. Vysokoteplotní izolační bavlna omezuje odchylky na ±2 ℃ po celé desce. Každá zóna používá strukturu zásuvných zásuvek. Údržbáři vyměňují topidla bez nářadí. Volitelný modul horního předehřívání se instaluje během několika minut, když se na plánu objeví silnější desky.
Řetěz dopravníku běží na přesných kolejnicích. Robustní titanové prsty s dvojitým hákem zajišťují desky až do šířky 615 mm. Patentovaný synchronní vstup zabraňuje pádu. Rychlost dopravníku drží přesnost ±2 mm/min. Během výroby funguje automatické čištění prstů. Nastavení šířky je možné ručně nebo elektricky. Systém napájí SMT vlnovou páječku bez přerušení hodinu po hodině.
Litinový hrnec je potažen smaltem a pojme 500-700 kg bezolovnaté pájky. Jednodílná konstrukce zabraňuje deformaci. Výška duální vlny zůstává pod odchylkou 0,5 mm. Automatický vratný kanál strusky nepřetržitě odstraňuje odpad. Volitelný systém dusíku dramaticky snižuje oxidaci. Pájené spoje jsou světlé a úplné. Toto je standardní výkon vlnového pájecího stroje bezolovnatého.
Vysokovýkonné konvekční ventilátory se spouštějí ihned po vlně. U vícevrstvých desek se aktivuje volitelné spodní chlazení. Teplota PCB rychle klesá. Citlivé komponenty neutrpí žádné tepelné poškození. Pájka tuhne s hladkou povrchovou úpravou. Desky vycházejí chladné a připravené k manipulaci. Vlnová páječka SMT dokončí každý cyklus bez tepelného rizika pro produkt nebo obsluhu.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP
Kompletní řešení vlnové páječky bez olova
Automatické vkládání → vlnový nakladač → vlnová páječka Acrab SMT → vykladač vln → kontrolní dopravník. Všechny stanice komunikují. Produkt teče nepřetržitě. Vady zůstávají blízko nuly. Modulární konstrukce umožňuje budoucí rozšíření. Celosvětová servisní síť si rok co rok udržuje téměř 100 % provozuschopnosti celé linky.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Stroj na vkládání součástí | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vlnový pájecí vstupní dopravník | Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky |
| Vlnový páječ | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Inženýři ICT cestovali do Mexika s kompletními sadami nástrojů. Jeden výrobce automobilové elektroniky nyní páje dvě různé sestavy PCB na stejném vlnovém pájecím stroji Acrab SMT pouze výměnou přípravků. Přemostění zmizelo. Filety z paty byly dokonalé. Stejné zařízení provozuje naši lakovací linku a selektivní jednotku SS-540 bez problémů. Vedení zaznamenalo video svědectví chválící spolehlivost zařízení a rychlou servisní reakci.
| Odborné služby a školení
Náš tým provede instalaci, provede úplné zaškolení a opustí linku s výtěžností 99,5 % při prvním průchodu. Dvacet inženýrů pracuje ze zámořských kanceláří. Čtyřiadvacetihodinová technická podpora je standardem. V případě potřeby zasíláme náhradní díly tentýž den. Pravidelné následné návštěvy pokračují, dokud není proces vlnového pájení bezolovnatého stroje plně optimalizován pro výrobu každého zákazníka.
| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''
| Certifikace kvality
CE, RoHS, ISO9001: 2015, několik patentů na vynálezy. Každý SMT vlnový pájecí stroj před odesláním dokončuje 72hodinové testování plného zatížení v továrně Dongguan.
| O ICT společnosti a továrně
Založeno 2012. Současný personál 89. Plocha továrny 12 000 m² v Dongguanu. Všechny kritické komponenty jsou vyráběny interně pod přísnou kontrolou kvality. Více než 1 600 zákazníků obsluhovalo v 72 zemích. Osm zámořských prodejních a servisních center. Trvalou pohotovost udržuje dvacet polních inženýrů. Dlouhodobé partnerství je firemní politikou.
| ICT Acrab-Series SMT Wave Páječka
Tento SMT vlnový pájecí stroj slouží výrobním podlahám v sedmdesáti dvou zemích více než deset let. Tři modely pokrývají šířku plošného spoje 350 mm, 450 mm a 615 mm. Duální nástřikový systém, rozšířený předehřívací tunel, stabilní duální vlna a PC+PLC řízení poskytují konzistentní výsledky vlnového pájení bezolovnatého vlnového pájení. Provozní výkon se ustálí na 8-10 kW. Údržba nevyžaduje žádné speciální nářadí. Továrny si jej vybírají, protože stále běží a udržuje nízké náklady.
| Funkce
Sprejový modul se zcela vysune na kolejnicích. Dvě japonské trysky Kuroda, poháněné krokovými motory, aplikují tavidlo se zaznamenanou přesností. Průtok, úhel, šířka a hustota se zobrazí na obrazovce a zůstanou opakovatelné. Automatický čisticí cyklus a konstrukce z nerezové oceli 316 udržují oblast čistou a bez koroze. Zavřete zásuvku a SMT vlnová páječka bez prodlení pokračuje ve výrobě.
Sprejový modul se zcela vysune na kolejnicích. Dvě japonské trysky Kuroda, poháněné krokovými motory, aplikují tavidlo se zaznamenanou přesností. Průtok, úhel, šířka a hustota se zobrazí na obrazovce a zůstanou opakovatelné. Automatický čisticí cyklus a konstrukce z nerezové oceli 316 udržují oblast čistou a bez koroze. Zavřete zásuvku a SMT vlnová páječka bez prodlení pokračuje ve výrobě.
Tři samostatné zóny o celkové délce 1800 mm. Horkovzdušná konvekce a infračervené trubice se zahřívají rovnoměrně. Plná teplota se dostaví za patnáct minut. Vysokoteplotní izolační bavlna omezuje odchylky na ±2 ℃ po celé desce. Každá zóna používá strukturu zásuvných zásuvek. Údržbáři vyměňují topidla bez nářadí. Volitelný modul horního předehřívání se instaluje během několika minut, když se na plánu objeví silnější desky.
Řetěz dopravníku běží na přesných kolejnicích. Robustní titanové prsty s dvojitým hákem zajišťují desky až do šířky 615 mm. Patentovaný synchronní vstup zabraňuje pádu. Rychlost dopravníku drží přesnost ±2 mm/min. Během výroby funguje automatické čištění prstů. Nastavení šířky je možné ručně nebo elektricky. Systém napájí SMT vlnovou páječku bez přerušení hodinu po hodině.
Litinový hrnec je potažen smaltem a pojme 500-700 kg bezolovnaté pájky. Jednodílná konstrukce zabraňuje deformaci. Výška duální vlny zůstává pod odchylkou 0,5 mm. Automatický vratný kanál strusky nepřetržitě odstraňuje odpad. Volitelný systém dusíku dramaticky snižuje oxidaci. Pájené spoje jsou světlé a úplné. Toto je standardní výkon vlnového pájecího stroje bezolovnatého.
Vysokovýkonné konvekční ventilátory se spouštějí ihned po vlně. U vícevrstvých desek se aktivuje volitelné spodní chlazení. Teplota PCB rychle klesá. Citlivé komponenty neutrpí žádné tepelné poškození. Pájka tuhne s hladkou povrchovou úpravou. Desky vycházejí chladné a připravené k manipulaci. Vlnová páječka SMT dokončí každý cyklus bez tepelného rizika pro produkt nebo obsluhu.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenze (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33 kw | 33 kw |
| Provoz Power | 8kw | 8kw |
| Řídicí systém | PC + PLC | PC + PLC |
| Předehřívací zóna | 3 | 3 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1800 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | (Pokojová teplota) -250°C |
| Šířka desky plošných spojů (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Pružinový stlačovací prst (standardní); Možnost: Pružinový stiskací prst, prst kachních úst | |
| Kapacita pájecího hrnce | Bezolovnatý 500 kg | |
| Hmotnost stroje (kg) | Cca 1600 kg | Cca 1900 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky DIP
Kompletní řešení vlnové páječky bez olova
Automatické vkládání → vlnový nakladač → vlnová páječka Acrab SMT → vykladač vln → kontrolní dopravník. Všechny stanice komunikují. Produkt teče nepřetržitě. Vady zůstávají blízko nuly. Modulární konstrukce umožňuje budoucí rozšíření. Celosvětová servisní síť si rok co rok udržuje téměř 100 % provozuschopnosti celé linky.
| Název produktu | Účel v řádku DIP |
|---|---|
| Stroj na vkládání součástí | Automaticky umísťuje součástky na desky plošných spojů s přesností pro výrobní linku DIP. |
Taví pájku za účelem vytvoření pevných spojů na deskách plošných spojů během procesu THT plug-in. | |
Aplikuje pájku selektivně na konkrétní oblasti pro přesné sestavení THT | |
Kontroluje pájené spoje a vady umístění na DIP sestaveném PCB. | |
Vlnový pájecí vstupní dopravník | Vstupní stroj desky a výstupní stroj desky |
| Vlnový páječ | Periferní produkty výrobní linky DIP |
| Video o úspěchu zákazníka
Inženýři ICT cestovali do Mexika s kompletními sadami nástrojů. Jeden výrobce automobilové elektroniky nyní páje dvě různé sestavy PCB na stejném vlnovém pájecím stroji Acrab SMT pouze výměnou přípravků. Přemostění zmizelo. Filety z paty byly dokonalé. Stejné zařízení provozuje naši lakovací linku a selektivní jednotku SS-540 bez problémů. Vedení zaznamenalo video svědectví chválící spolehlivost zařízení a rychlou servisní reakci.
| Odborné služby a školení
Náš tým provede instalaci, provede úplné zaškolení a opustí linku s výtěžností 99,5 % při prvním průchodu. Dvacet inženýrů pracuje ze zámořských kanceláří. Čtyřiadvacetihodinová technická podpora je standardem. V případě potřeby zasíláme náhradní díly tentýž den. Pravidelné následné návštěvy pokračují, dokud není proces vlnového pájení bezolovnatého stroje plně optimalizován pro výrobu každého zákazníka.
| Ohlasy zákazníků
'Balení je velmi bezpečné a profesionální.' 'Vaši technici jsou trpěliví a zruční; všechny problémy vyřešili do dvou dnů.' 'Vlnová páječka běží stabilně téměř bez úsad – skutečná úspora energie!' 'Rychlost odezvy je úžasná, otázky zodpovězeny kdykoli do jedné hodiny.''
| Certifikace kvality
CE, RoHS, ISO9001: 2015, několik patentů na vynálezy. Každý SMT vlnový pájecí stroj před odesláním dokončuje 72hodinové testování plného zatížení v továrně Dongguan.
| O ICT společnosti a továrně
Založeno 2012. Současný personál 89. Plocha továrny 12 000 m² v Dongguanu. Všechny kritické komponenty jsou vyráběny interně pod přísnou kontrolou kvality. Více než 1 600 zákazníků obsluhovalo v 72 zemích. Osm zámořských prodejních a servisních center. Trvalou pohotovost udržuje dvacet polních inženýrů. Dlouhodobé partnerství je firemní politikou.
