Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Montážní zařízení PCB pro výrobu LED
Produkty LED vyžadují přesnou montáž, protože malé chyby součástí mohou ovlivnit výkon a vzhled produktu. Stroj na montáž PCB na výrobu LED světel je navržen tak, aby podporoval automatizované procesy montáže PCB pro LED pásky, osvětlovací moduly a elektronické produkty. Kombinuje podávání komponent, rozpoznávání vidění a technologii přesného umístění pro zlepšení konzistence výroby. Ve srovnání s metodami ruční montáže pomáhá automatizovaná výroba SMT továrnám snižovat závislost na pracovní síle a udržovat stabilní kvalitu při velkoobjemové výrobě. ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu LED PCB, včetně výběru zařízení, plánování výrobní linky, podpory instalace a technického školení pro zákazníky, kteří budují nebo modernizují své továrny na SMT.
| Vlastnosti produktu
Umístění čipu je jedním z nejdůležitějších kroků při výrobě LED PCB. Umisťovací systém využívá technologii rozpoznávání zraku k identifikaci pozic součástí a zlepšení přesnosti montáže během výroby. Dokáže pracovat s různými elektronickými součástkami používanými v LED deskách, včetně malých pasivních dílů a dalších SMT součástek. Proces SMD Pick and Place pomáhá výrobcům dosáhnout rychlejší výroby při zachování konzistentní kvality montáže. Pro aplikace LED osvětlení je přesné umístění obzvláště důležité, protože poloha komponent přímo ovlivňuje elektrický výkon a spolehlivost konečného produktu. Stabilní proces umístění umožňuje továrnám vyrábět konzistentnější LED desky s menšími výrobními problémy.
LED produkty často obsahují různé návrhy PCB a kombinace komponent. Flexibilní systém podávání pomáhá výrobcům spravovat různé elektronické komponenty během každodenní výroby. Zařízení může podporovat různé způsoby dodávek komponent a umožňuje továrnám přizpůsobit výrobu podle změn produktu. Pro zákazníky, kteří zkoumají řešení pro montáž LED plošných spojů pro montáž čipů pro montáž čipů SMT, je stabilní manipulace se součástmi klíčovým požadavkem. Spolehlivý proces podávání snižuje přerušení výroby a zvyšuje efektivitu obsluhy. V kombinaci s přesným řízením pohybu poskytuje systém praktické řešení pro výrobce LED, kteří potřebují stabilní výkon a flexibilní výrobní kapacitu.
Montáž LED PCB není dokončena pouze jedním strojem. Stabilní výsledek výroby vyžaduje dobré spojení mezi tiskem, umístěním, pájením a kontrolními procesy. Zařízení je navrženo pro spolupráci se šablonovými tiskárnami, přetavovacími pecemi, kontrolními stroji AOI a dalšími automatizačními systémy SMT. Tento kompletní procesní přístup pomáhá továrnám zlepšit řízení výroby a snížit rizika kvality. Když zákazníci srovnávají cenové možnosti šablon pro smd pick and place reflow pece, měli by také zvážit kompletní výrobní pracovní postup a dlouhodobou provozní efektivitu. ICT se zaměřuje na poskytování přizpůsobených řešení SMT namísto pouze jednotlivých strojů.
Montážní systém
Systém platformy
Vision System
Dopravní systém
Systém řidiče
Systém krmení
| Specifikace
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Rychlost (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14 000 CPH |
| Číslo hlavy | 1 | 1 | 1 |
| Číslo trysky | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 značka CCD + 2 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 4 letové CCD + 1 pevné CCD | 1 značka CCD + 6 letových CCD + 1 pevné CCD |
| Vstupy podavače | 25ks (8mm) | 46ks (přední 20, zadní 26) | 60ks (přední 24, zadní 36) |
| Napájení | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda kontroly | Ovládání PC | ||
| Rozměr (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*Š1165*V1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Hmotnost | Cca: 150 kg | Cca: 450 kg | Cca: 650 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní LED PCB montážní řešení pro výrobce vyrábějící LED pásky, osvětlovací moduly a elektronické osvětlovací produkty. Výrobní linka SMT může zahrnovat zavaděč PCB, automatickou tiskárnu šablon, inspekci SPI, montážní stroj na výrobu PCB LED diod, přetavovací pec, dopravníkový systém, kontrolní zařízení AOI, stroj na depanelizaci PCB a zařízení na čištění PCBA. Každý stroj je vybrán podle velikosti PCB, typu součástky, výrobní kapacity a požadavků továrny. Návrhem celého výrobního procesu pomáhá ICT zákazníkům vytvořit hladší výrobní pracovní postup a zlepšit stabilitu výroby. Kompletní řešení podporuje zákazníky od počátečního továrního nastavení až po dlouhodobý výrobní provoz.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dokončilo kompletní projekt SMT výrobní linky a DIP výrobní linky pro kazašského zákazníka vyrábějícího produkty pro napájecí zdroje. Výrobní systém SMT zahrnoval zavaděč SMT, plně automatickou tiskárnu, zařízení pro umístění SMT, přetavovací pec, dopravník SMT, offline stroj AOI a další podpůrná zařízení. Poté, co stroje dorazily do továrny zákazníka, inženýři ICT Andy a Billy cestovali na místo, aby dokončili instalaci, seřízení výroby a školení operátorů. Zákaznický tým obdržel praktické rady ohledně provozu zařízení a řízení výroby.
Poté, co byla výrobní linka úspěšně spuštěna, zákazník sdělil: 'Všechny stroje jsou z Číny ICT Děkujeme. Dobrá kvalita a cena. Děkujeme Andymu a Billymu za vybudování této linky. A zaškolili nás, jak tyto stroje používat. Moc děkujeme.''
| Servis a podpora školení
Vybudování továrny na elektroniku LED vyžaduje koordinaci mezi zařízením, tokem procesů a řízením výroby. ICT poskytuje kompletní tovární řešení SMT zahrnující plánování výroby, párování zařízení, návrhy uspořádání linek, podporu při instalaci a školení operátorů. Naši inženýři se zaměřují na celý výrobní proces, včetně tisku pájecí pastou, umístění součástek, pájení přetavením, inspekce a výstupní kontroly výroby. U výrobců LED zvažujeme strukturu PCB, výstupní cíle a budoucí potřeby rozšíření, než doporučíme vhodné kombinace zařízení. Tento kompletní projektový přístup pomáhá zákazníkům vyhnout se problémům s připojením mezi stroji a budovat stabilnější produkční prostředí od začátku.
| Chvála zákazníka
Zákazníci si dodavatele SMT vybírají na základě kompletních zkušeností s projektem, nejen podle specifikací zařízení. ICT se zaměřuje na kvalitu strojů, technickou podporu, efektivitu komunikace a bezpečnou přepravu. Během zahraničních projektů naši inženýři spolupracují přímo se zákaznickými týmy, aby řešili praktické otázky výroby a poskytovali jasné provozní pokyny. V projektu Kazachstán zákazník ocenil kvalitu zařízení, rozumné investice a profesionální podporu inženýrů Andyho a Billyho. Pozitivní zpětná vazba ukázala, že úspěšné projekty SMT vyžadují spolehlivé stroje a zkušený technický servis. ICT nadále zlepšuje zákaznickou podporu, aby továrnám pomohly dosáhnout stabilní výroby po instalaci.
| Naše certifikace
ICT uplatňuje přísné postupy kontroly kvality při výrobě zařízení SMT. Každá fáze, od výběru komponentů a montáže stroje až po testování výkonu a kontrolu zásilky, se řídí definovanými standardy kvality. Společnost získala mezinárodní certifikace včetně CE, RoHS, ISO9001 a technologických patentů. Tyto certifikace představují závazek ICT ke stabilnímu výkonu zařízení a spolehlivým výrobním procesům. Prostřednictvím neustálého zlepšování ve vývoji produktů a řízení továren poskytuje ICT řešení SMT, která splňují požadavky světových výrobců elektroniky. Kontrola kvality je považována za důležitou součást každého projektu předtím, než se zařízení dostane do továrny zákazníka.
| O ICT a továrně
ICT je profesionální poskytovatel řešení pro továrny SMT s nezávislými týmy výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. V průběhu let ICT podpořilo více než 1 600 zákazníků na globálních trzích a v různých odvětvích elektroniky. Společnost poskytuje kompletní řešení zahrnující plánování továrny, dodávky zařízení, instalační servis a podporu výroby. Továrna ICT dodržuje přísné postupy řízení kvality, včetně kontroly montáže stroje, testování výkonu a výstupní kontroly dodávky. Díky neustálému růstu a zkušenostem s mezinárodními projekty pomáhá ICT výrobcům LED a elektronickým společnostem budovat efektivní výrobní systémy SMT a dosahovat spolehlivého dlouhodobého výrobního výkonu.
