Česky  |
T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Množství: | |
|---|---|
Konformní lakovací stroj pro PCB je určen pro přesné, rovnoměrné povlakování na výrobních linkách SMT a DIP. Víceosé roboty s nastavitelnými rozprašovacími ventily poskytují konzistentní pokrytí lepidel, konformních povlaků a ochranných vrstev. Automatizované dopravníky s nastavitelnou šířkou a výškou udržují plynulý pohyb PCB. Integrované IR/UV vytvrzovací zóny zajišťují rychlé, bezpečné vytvrzování a nezávislé chlazení chrání komponenty. CCD kamerové systémy monitorují kvalitu povlaku v reálném čase. Řídicí systém založený na PLC umožňuje operátorům řídit rychlost, výšku nástřiku a parametry vytvrzování, optimalizovat propustnost a minimalizovat plýtvání materiálem napříč PCB a sestavami LED.
Roboty s více osami poskytují přesný, opakovatelný povlak pro složité povrchy PCB. Nastavitelné ventily se přizpůsobí široké škále viskozit, včetně UV a epoxidových lepidel. Automatická detekce výšky zajišťuje konzistentní tloušťku, zatímco rozpoznávání hran zabraňuje podvrstvení nebo překrytí. Systém podporuje jednostranné i oboustranné nátěry. Vysoká přesnost snižuje plýtvání materiálem a zachovává jednotné pokrytí, což je nezbytné pro husté rozvržení desek plošných spojů a citlivé elektronické součástky při výrobě SMT a DIP.
Linka obsahuje hliníkové a nerezové dopravníky poháněné krokovými motory, které zajišťují přesnou přepravu desek. Šířka a výška jsou nastavitelné tak, aby vyhovovaly různým velikostem PCB. Tlumící zóny a tlačné mechanismy stabilizují desky během nanášení a vytvrzování. Senzory z optických vláken detekují přítomnost a zarovnání desky, čímž zabraňují chybnému podávání nebo kolizím. Volitelné funkce návratu a nastavení vzdálenosti umožňují flexibilní konfiguraci. Tento design podporuje vysoce výkonnou výrobu při zachování přesné a konzistentní kvality povlaku na celé lince.
Vytvrzovací zóny IR/UV poskytují kontrolované teplo a světlo pro rychlé vytvrzení, s nezávislými chladicími zónami pro udržení bezpečných výstupních teplot PCB. Řízení PLC umožňuje v reálném čase upravovat rychlost dopravníku, intenzitu vytvrzování a parametry procesu. Volitelné kamerové systémy CCD monitorují rovnoměrnost povlaku a detekují defekty dříve, než desky opustí linku. Tato integrace zajišťuje opakovatelný, plně automatizovaný povlak, snižuje manuální zásahy a zaručuje konzistentní kvalitu v rámci rozsáhlé výroby SMT a DIP PCB.
Stroj na konformní potahování desek plošných spojů se integruje s kompletními řešeními výroby SMT a DIP od ICT. Související vybavení zahrnuje stroje na vychystávání a umísťování, tryskové dávkovače, vlnové/selektivní pájecí jednotky, inspekce AOI a stroje na odstraňování panelů. Integrace zajišťuje hladkou výrobu, konzistentní povrchovou úpravu a spolehlivou manipulaci s deskami. V kombinaci tyto systémy zlepšují propustnost, snižují přepracování a udržují jednotnou kvalitu. Zákazníci těží z plně automatizované výrobní linky pro povlakování a montáž SMT a DIP PCB.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
V prosinci 2025 dodala ICT tři výrobní linky – SMT, DIP a Coating – zákazníkovi automobilové elektroniky v Saúdské Arábii. Inženýři ICT se starali o instalaci na místě, kalibraci linky a školení personálu. Dříve zákazník navštívil ICT v červnu 2025, aby si prohlédl zařízení a probral požadavky. Po úspěšném uvedení do provozu udělil klient inženýrům čestné certifikáty, které oceňují profesionální servis a spolehlivost kompletního řešení SMT, DIP a nátěrů pro jejich novou továrnu ODM zaměřenou na nezávislý výzkum a vývoj, design a výrobu.
ICT poskytuje komplexní servis pro celé SMT, DIP a lakovny, nejen pro jednotlivé stroje. Hodnocení před dodávkou zahrnuje typ DPS, materiály, propustnost, uspořádání dílny a budoucí rozšíření. Po dodání technici podporují instalaci, uvedení do provozu, školení operátorů, pokyny k údržbě a optimalizaci procesu. Tým zajišťuje integraci zařízení pro nátěry, vytvrzování, kontrolu, manipulaci a depanelaci pro stabilní výrobu. Nové továrny dostávají pokyny od uspořádání až po zkušební výrobu. Stávající linky těží z vylepšeného pracovního postupu, vyváženého provozu linky a konzistentní kvality povlaku napříč sestavami PCB.
Klienti vyzdvihují praktické poradenství a vstřícnou podporu ICT. Inženýři poskytují jasné pokyny, které pomáhají operátorům snižovat chyby a udržovat propustnost. Ochranné balení zajišťuje bezpečnou přepravu. Technické otázky během instalace nebo výroby jsou rychle řešeny koordinovanými prodejními a inženýrskými týmy. Zákazníci získávají důvěru při uvádění nových SMT, DIP a lakovacích linek při zachování jednotných, vysoce kvalitních výsledků povrchových úprav desek plošných spojů a LED v průběhu výrobních sérií.
Automatický stříkací stroj na lepení PCB je certifikován CE a ISO9001. Řízení kvality zahrnuje kontrolu komponent, ověření montáže, funkční testování, potvrzení balení, sledování zásilek, záznamy o instalaci a poprodejní servis. Tyto kroky zajišťují spolehlivý, opakovatelný výkon povlaku, minimalizují riziko a udržují konzistentní výsledky v rámci velkoobjemové výroby SMT a DIP PCB, což zaručuje jednotné nanášení lepidel a ochranných povlaků.
ICT poskytuje kompletní řešení pro projekty SMT, DIP, nátěry, dávkování, montáže a inteligentní továrny. Vlastní výzkumné a vývojové, výrobní, inženýrské, prodejní a servisní týmy podporují zákazníky od plánování až po stabilní výrobu. ICT realizovalo projekty po celém světě, dodává vybavení, instalaci, školení a optimalizaci procesů. Kromě strojů ICT staví nové linky z 0 na 1 a modernizuje stávající zařízení z 1 na 10, což zajišťuje škálovatelné, přesné a spolehlivé systémy výroby konformních povlaků SMT a PCBA.
