I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Inteligentní řešení umístění LED
Výroba LED vyžaduje stabilní přesnost umístění, protože umístění komponent přímo ovlivňuje výkon produktu a efektivitu výroby. LED SMT Pick and Place Machine je určen pro výrobce, kteří potřebují spolehlivou automatizaci pro LED desky, osvětlovací produkty a elektronické moduly. Kombinuje inteligentní technologii podávání, rozpoznávání zraku a přesné ovládání pohybu, aby byla zachována konzistentní kvalita umístění během nepřetržitého provozu. Díky flexibilním výrobním kapacitám může zařízení podporovat různé návrhy PCB a požadavky na komponenty. ICT pomáhá zákazníkům budovat praktické výrobní systémy kombinací výběru vhodného zařízení, profesionální instalace a technické podpory podle jejich výrobních cílů.
Off-line
On-line
On-line
| Vlastnosti produktu
Stabilita podávání komponentů je důležitým faktorem pro udržení nepřetržité výroby. Stroj Max1500b LED SMT Pick and Place Machine s inteligentním podavačem využívá optimalizovaný systém podávání, který zajišťuje přesné podávání součástí během operace umístění. Inteligentní podavač snižuje chyby v dodávce materiálu a pomáhá operátorům řídit výrobu efektivněji. V kombinaci s technologií přesného rozpoznávání umožňuje stroji zpracovávat různé LED komponenty se zlepšenou konzistencí. Tato konstrukce je vhodná pro továrny, které potřebují spolehlivý výrobní výkon a zároveň snižují ruční zásahy. Stabilní podávání pomáhá udržovat hladký pracovní tok a zlepšuje celkové využití zařízení.
LED produkty často vyžadují opakované operace umístění s přísnými požadavky na přesnost. Stroj používá přesný systém umístění pro řízení vyzvednutí součástek a montážních poloh během výroby. SMT Pick and Place Head spolupracuje s technologií rozpoznávání zraku, aby zlepšila konzistenci umístění a snížila chyby způsobené rozdíly mezi součástmi nebo odchylkami v umístění desky plošných spojů. To umožňuje výrobcům udržovat stabilní kvalitu napříč různými výrobními šaržemi. U LED osvětlení a výroby elektronických modulů pomáhá přesné umístění zlepšit spolehlivost produktu a zároveň zkracuje zbytečnou dobu seřizování během každodenních výrobních operací.
Různí zákazníci mohou vyrábět různé LED desky, moduly a elektronické produkty. Flexibilní výrobní systém umožňuje továrnám rychleji reagovat na změny produktů. Zařízení podporuje různé aplikace PCB prostřednictvím nastavitelných výrobních nastavení a praktických provozních metod. Ať už vyrábíte LED osvětlovací desky nebo jiné elektronické sestavy, výrobci mohou těžit z lepší přizpůsobivosti. Stroj lze integrovat do různých výrobních prostředí a propojit s jiným výrobním zařízením. Tato flexibilita pomáhá společnostem zlepšit plánování výroby a udržovat lepší efektivitu při manipulaci s více modely produktů.
Systém vidění-PCB
Systém vidění-komponenta
Platformový systém-Doprava
Systém řidiče-Montážní hlava
Systém krmení
Vakuový systém
| Aplikace



| Specifikace
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | On-line | On-line | ||||
| Max. velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciální velikost PCB | Speciální velikost PCB lze přizpůsobit (délka 1800-2000 mm) | |||||
| Rychlost umístění | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentní CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Hmotnost | Cca 1600 kg | Cca 1600 kg | Cca 1400 kg | |||
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT, DIP a povlaků namísto zaměření na jediný stroj. Na základě zákaznických produktů a výrobních požadavků může výrobní systém zahrnovat zařízení pro zakládání desek plošných spojů, tiskové stroje, LED SMT Pick and Place Machine, přetavovací pece, kontrolní zařízení, vkládací systémy DIP, pájecí stroje, zařízení pro povrchovou úpravu a automatizační řešení.
Každý projekt je hodnocen podle výrobní kapacity, uspořádání továrny a plánů budoucího rozšíření. Propojením různých procesů pomáhá ICT zákazníkům vytvořit efektivní výrobní pracovní postupy a zlepšit stabilitu výroby.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Zákazník z Kazachstánu si vybral ICT, aby vytvořil novou výrobní kapacitu pro produkty napájecího zdroje. Projekt si vyžádal kompletní výrobní řešení spolu s profesionální technickou podporou.
Dodaná výrobní linka SMT zahrnovala zavaděč PCB, plně automatickou tiskárnu, osazovací zařízení, přetavovací pec, dopravníkový systém a offline kontrolní zařízení AOI.
Po dodání odcestovali ICT inženýři Andy a Billy do továrny zákazníka na instalaci, ladění a školení operátorů. Úzce spolupracovali s týmem zákazníků, aby zajistili hladké spuštění výroby a správný provoz zařízení.
| Servis a podpora školení
Výrobní linka by měla podporovat nejen současné potřeby výroby, ale také budoucí obchodní růst. ICT spolupracuje se zákazníky, aby porozuměli požadavkům na produkty, výstupním cílům a továrním podmínkám před navržením vhodných řešení.
Náš inženýrský tým poskytuje podporu od výběru zařízení a plánování výroby až po pokyny k instalaci a technická školení. Důraz je kladen na vytvoření vyváženého výrobního systému, kde každý proces efektivně spolupracuje.
Prostřednictvím kompletních řešení SMT, DIP a povlaků pomáhá ICT zákazníkům zlepšit organizaci výroby, omezit procesní problémy a vybudovat silnější výrobní kapacitu pro dlouhodobý vývoj.

| Chvála zákazníka
Investice do vybavení úzce souvisí s technickou podporou. ICT poskytuje asistenci během celého procesu projektu, včetně komunikace před odesláním, přípravy instalace, ladění na místě a školení operátorů.
Inženýři se zaměřují na pomoc zákaznickým týmům porozumět provozu stroje a výrobním požadavkům. Namísto řešení okamžitých otázek se proces podpory zaměřuje na zlepšení schopnosti zákazníků spravovat zařízení nezávisle.
Díky zkušenostem z mezinárodních projektů ICT rozumí různým továrním prostředím a poskytuje praktická řešení založená na reálných výrobních podmínkách. Tento přístup pomáhá zákazníkům dosáhnout stabilního provozu po instalaci zařízení.

| Naše certifikace
Kvalita zařízení závisí na každé fázi od návrhu až po dodání. ICT uplatňuje přísné postupy řízení zahrnující kontrolu součástí, mechanickou montáž, elektrické testování, ověřování softwaru a výstupní kontroly výkonu.
Před odesláním každý stroj absolvuje podrobnou kontrolu, aby se potvrdila provozní stabilita a spolehlivost výroby.
ICT získala certifikace CE, RoHS, ISO9001 a několik technologických patentů. Tyto normy představují závazek společnosti k neustálému zlepšování a spolehlivé výrobě.
Prostřednictvím řízených výrobních procesů ICT dodává řešení zařízení navržená pro globální výrobce elektroniky.

| O ICT a továrně
ICT vyvíjí a vyrábí zařízení pro výrobu elektroniky s nezávislými týmy výzkumu a vývoje, výroby a inženýrství. Společnost podpořila více než 1 600 zákazníků po celém světě v odvětvích LED osvětlení, spotřební elektroniky, automobilové elektroniky a průmyslového řízení.
Díky kompletním možnostem pokrývajícím vývoj zařízení, výrobu, testování a servisní podporu může ICT poskytovat řešení od jednotlivých strojů až po kompletní výrobní linky.
Továrna dodržuje přísné postupy řízení kvality, aby byla zajištěna stabilní výkonnost zařízení. Prostřednictvím neustálých inovací a zkušeností s mezinárodními projekty pomáhá ICT výrobcům zlepšit efektivitu výroby a zavést spolehlivé výrobní systémy.
