Česky Zobrazení:0 Autor:Editor webu Čas publikování: 2026-01-29 Původ:Stránky
ICT úspěšně dodalo jednu kompletní výrobní linku SMT a jednu výrobní linku DIP zákazníkovi v Uzbekistánu, čímž podporuje místní výrobu základních desek počítačů.
Po dodávce zařízení odcestovali ICT inženýři do továrny zákazníka, aby zajistili instalaci, uvedení do provozu a technické školení na místě a zajistili, že výrobní linky budou moci být uvedeny do stabilního provozu podle plánu.
Tento projekt opět odráží schopnost ICT poskytnout nejen vybavení, ale také spolehlivou zámořskou technickou podporu pro továrny na výrobu elektroniky.
Zákazníkem je výrobce elektroniky se sídlem v Uzbekistánu se zaměřením na výrobu počítačových základních desek pro místní a regionální trh. Pro zlepšení efektivity výroby a konzistence produktu se zákazník rozhodl investovat spíše do kompletního řešení SMT a DIP výroby než do jednotlivých strojů.
Na základě struktury produktu zákazníka, velikosti desek plošných spojů, typů součástek a očekávaného objemu výroby navrhlo ICT integrované řešení kombinující linku SMT pro montáž na povrch a linku DIP pro procesy s průchozími otvory. Cílem bylo vybudovat vyvážený, praktický výrobní systém vhodný pro dlouhodobý provoz a budoucí expanzi.
Pro sekci SMT dodala ICT kompletní výrobní linku SMT pokrývající tisk pájecí pastou ICT-5151 , 4 sady osazení SMT součástek , pájecí pec řady I.CT-Lyra , kontrolní stroj AOI & SPI a stroje pro manipulaci s DPS . Konfigurace byla vybrána tak, aby odpovídala návrhu základní desky zákazníka a výrobnímu rytmu a zajistila stabilní přesnost montáže a hladký tok linky.
Pro sekci DIP poskytlo ICT kompletní výrobní linku DIP včetně ruční vkládací linky, vlnového pájecího zařízení JUKI Odd-form , ICT-Acrab350 a dopravníkových systémů. Toto nastavení umožňuje efektivní manipulaci s průchozími součástmi při zachování konzistentní kvality pájení pro sériovou výrobu.
Obě řady byly navrženy tak, aby fungovaly nezávisle a přitom zůstaly plně kompatibilní v rámci stejného továrního uspořádání.
Poté, co zařízení dorazilo do továrny, inženýři ICT zahájili technickou podporu na místě podle standardního servisního procesu. Práce začaly umístěním stroje, mechanickou instalací a elektrickými a vzduchovými přípojkami, po kterých následovaly kontroly systému a potvrzení bezpečnosti.
Po dokončení instalace provedli inženýři uvedení stroje do provozu, nastavení procesních parametrů a zkušební výrobu s použitím skutečných desek plošných spojů zákazníka. Během této fáze byly identifikovány potenciální problémy a upraveny tak, aby byl zajištěn stabilní provoz.
Inženýři ICT zároveň poskytli praktické školení pro inženýrské a výrobní týmy zákazníka. Školení zahrnovalo obsluhu stroje, každodenní údržbu, základní odstraňování problémů a řízení procesů, což zákazníkovi pomohlo vybudovat interní technickou způsobilost pro dlouhodobou výrobu.
Po instalaci, testování a zaškolení běžely jak SMT, tak DIP výrobní linky hladce a splňovaly výrobní požadavky zákazníka. Tým zákazníka dokázal obsluhovat zařízení samostatně a sebevědomě.
Tento projekt v Uzbekistánu demonstruje odhodlání ICT podporovat zákazníky nad rámec dodávky zařízení. Kombinací přizpůsobených výrobních řešení s profesionálními zámořskými technickými službami pomáhá ICT výrobcům elektroniky vybudovat stabilní a spolehlivé výrobní linky po celém světě.
Pro výrobce, kteří plánují postavit nebo modernizovat výrobní linky SMT a DIP, je spolehlivá technická podpora na místě stejně důležitá jako samotné zařízení.
ICT nadále podporuje zákazníky po celém světě praktickými řešeními a praktickými inženýrskými službami, které pomáhají továrnám dosáhnout stabilní a udržitelné výroby.
