Česky Zobrazení:0 Autor:Vinci Zhang Čas publikování: 2026-07-20 Původ:Stránky
ICT nedávno dokončilo zámořský projekt technické podpory v Indii pro výrobce základních desek počítačů. Zákazník již zakoupil kompletní výrobní linku SMT a THT od ICT Pro zlepšení sledovatelnosti, inspekční schopnosti a řízení procesu lakování přidal zákazník několik nových strojů, včetně laserového značícího stroje, SPI, AOI a stroje na konformní lakování.
Pro tento projekt vyslalo ICT inženýra Tonyho do zákaznické továrny od 7. července do 15. července 2026. Jeho práce zahrnovala kontrolu zařízení, aktualizace softwaru, seřízení výrobní linky, uvedení stroje do provozu, školení procesů a praktické poradenství pro místní inženýrský tým.
Zákazník se zaměřuje na počítačové produkty, přičemž hlavní výrobní aplikací tohoto projektu jsou základní desky počítačů. Výroba základní desky vyžaduje stabilní umístění SMT, spolehlivou kontrolu pájecí pasty, přesné testování AOI, jasné značení desky a kontrolovaný ochranný povlak.
Na základě těchto potřeb ICT podpořilo zákazníkovu stávající řadu SMT a THT a zároveň pomohlo integrovat nově přidané zařízení do každodenní výroby. Projekt zahrnoval laserový značkovací stroj , SPI systém , DIP AOI, 3D AOI , konformní lakovací stroj , systém kontroly prvního výrobku, ultrazvukový stroj na čištění šablon a podporu 3D mikroskopu.
Po příjezdu do továrny Tony nejprve zkontroloval aktuální stav linky u místních inženýrů. Výrobní linka již byla nainstalována místním týmem agentů, takže prvním krokem bylo pochopit otevřené problémy a potvrdit stav zařízení.
Dodal náhradní díly a příslušenství, včetně třírežimového ventilu L-506, příslušenství k lepicí nádrži lakovacího stroje a senzorů AOI. Začal také odstraňovat problémy s laserovým značením procesu Bad Mark a školil místní inženýry, jak vytvářet programy Bad Mark a programy SPI panelů.
Během služby Tony na dálku spolupracoval se softwarovými inženýry ICT na vyřešení problému s laserovým značením, kdy stroj stále označoval panely poté, co rozpoznal desky Bad Mark. Po aktualizaci softwaru byla funkce úspěšně otestována.
Pro SPI vyřešil problém s nastavením jazyka v parametrech kontroly změnou názvů parametrů na angličtinu a aktualizací výchozí konfigurace. U DIP AOI pomohl aktualizovat software, aby mohla být testovací data správně odeslána do opravárenské stanice.
Vzhledem k tomu, že zákazník potřeboval silnější znalosti programování AOI pro kontrolu základní desky počítače, Tony poskytl opakované školení 3D AOI. Školení se týkalo importu souřadnic CAD, programování rezistorů a kondenzátorů, nastavení kontroly IC, vytvoření 2D šablony, 3D měření výšky, inspekce stoupání pájky, detekce zvednutého svodu, detekce chybějícího svodu, nastavení speciálně tvarovaných komponent a správa databáze komponent.
Místní inženýři cvičili vytváření programů AOI sami pomocí skutečných vzorků základní desky počítače. Díky tomu bylo školení praktičtější a pomohlo jim to pochopit, jak upravit kontrolní rámce, vytvořit knihovny komponent a použít správnou logiku kontroly pro různé součásti.
Tony také vyškolil místního inženýra v programování konformního lakovacího stroje. Školení zahrnovalo kopírování programu, úhlové otočení panelových desek, nastavení panelu o 180 stupňů, nastavení průtoku lepidla, umístění rozprašovacího ventilu, nastavení tlaku vzduchu a zkušební metody nátěru.
Během testování tým zkontroloval zákazníkovo lepidlo 1307 se stávajícím ventilem 905 a potvrdil, že proces nanášení může probíhat správně.
Součástí služby byla i podpora souvisejících zařízení na lince. Tony pomohl týmu přesunout a vyrovnat výrobní linku a přidat mezi tiskárnu a SPI dopravník. Podporoval také systém kontroly prvního článku změnou jazykových nastavení, aktualizací textu čínského rozhraní a koordinací aktualizací anglických hlasových výzev.
Při další návštěvě továrny zákazníka v Indii zkontroloval problém s odvodněním ultrazvukového čističe šablon a nainstaloval 3D mikroskop. Tyto úkoly pomohly místnímu týmu zvládnout jak nové vybavení, tak stávající potřeby podpory výroby.
Na konci služby bylo dokončeno školení laserového označovacího stroje, SPI, AOI a lakovacího stroje a vyřešeny klíčové problémy se softwarem a procesem. Místní inženýři získali praktické zkušenosti s tvorbou programů, kontrolou AOI základní desky, seřizováním povlaků a provozem linky.
Tento projekt pomohl zákazníkovi zlepšit připravenost výroby na výrobu základních desek počítačů a dal jejich inženýrskému týmu jasnější proces pro každodenní používání strojů, odstraňování problémů a údržbu.
Zákazník ocenil praktickou podporu ICT na místě a odborné školení poskytované inženýrem. Služba pomohla jejich týmu lépe porozumět novému vybavení a vybudovat si větší důvěru v provozování modernizované výrobní linky SMT a THT.
Pokud plánujete upgradovat své možnosti výroby SMT, THT, inspekcí nebo povlaků, ICT vám může poskytnout kompletní řešení na základě vašich skutečných výrobních požadavků.
