Česky  |
ICT-MV350
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Ruční V-řez stroj na PCB – jednoduché a přesné oddělování
V tiché a přesné práci s moderní elektronikou se Manuální PCB V-cut Machine ukazuje jako důvěryhodný společník pro čisté a pečlivé depanelování. Je vyroben s ohledem na solidní stabilitu a drží desky plošných spojů pevně na místě, zatímco operátor navádí čepel, čímž se vyhne náhlým otřesům, které by mohly poškodit citlivé části. Rychlost posuvu se snadno nastavuje ručně, což umožňuje měřené tempo, které dokonale vyhovuje každé práci.
Přesné nastavení mezi kruhovými a rovnými čepelemi se přizpůsobí různým hloubkám V-drážky a zvládá situace, kdy součásti bez problémů překlenují linii řezu. Především udržuje vnitřní tlak na minimu a chrání pájené spoje před prasklinami, které by mohly zničit celé sestavy. Na rozdíl od stroje Routing V-Cut PCB Machine, který často víří prach, generuje přebytečné teplo a vyžaduje více údržby, tento přímý V-řez poskytuje čistší hrany, tišší provoz a mnohem šetrnější zacházení s deskami – ideální pro ty, kteří oceňují kvalitu a efektivitu při každé separaci.
ICT představuje pět různých strojů pro řezání V, z nichž každý je vytvořen tak, aby vyhovoval konkrétním výrobním požadavkům:
Standardní manuální verze nabízí přímočarý, ekonomický výkon pro menší nájezdy.
Vícečepelový LED separátor přináší fázové řezání pro dlouhé pásy s mimořádnou pečlivostí.
Styl gilotiny aplikuje rychlou pneumatickou sílu pro silnější a tuhé materiály.
Konstrukce pohyblivé čepele umožňuje flexibilní nastavení posuvu napříč různými profily drážek.
Nastavení více nožů zvládá neomezené délky s konzistentními a vysoce účinnými výsledky.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
V této řadě září vícelamelový oddělovač LED promyšlenou konstrukcí – šesti kruhovými lamelami uspořádanými do tří přesných skupin, které fungují v harmonii. Proces probíhá v měřených fázích: první skupina postupuje o 40 % podél V-drážky, druhá těsně následuje, aby si nárokovala dalších 40 %, a třetí snadno dokončí zbývající část.
Každý krátký řez dramaticky snižuje vnitřní síly – až o 80 % ve srovnání se staršími jednoprůchodovými metodami – a zachovává plochost hliníkových desek a LED pásků, které by se jinak mohly při namáhání zkroutit. Čepele vyrobené z odolných tchajwanských materiálů vydrží více než rok stálého používání a opakovaně se brousí pro trvalou hodnotu.
Dvoufrekvenční laserová kalibrace omezuje odchylku hrotu na 0,02 mm, což zaručuje vždy jednotné a vysoce kvalitní hrany. Volitelné nerezové platformy rozšiřují dosah na 1,2 nebo 2,4 metru, zatímco jemné horní a spodní úpravy a vlastní bloky se přizpůsobí různým šířkám. Tento stroj nachází své přirozené místo ve velkoobjemové výrobě LED, kde nejvíce záleží na celistvosti desky a toku výroby.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Gilotinový typ přináší přímý, kontrolovaný sestup poháněný čistým tlakem vzduchu, udržuje separační napětí hluboko pod 180 mikrodeformací, aby chránil pájené spoje a blízké součásti před poškozením. Řeže přesně na hraně V-drážky, což umožňuje pouze 0,3 mm vůli mezi díly a zároveň pojme výšku až 60 mm.
Bez rotujících motorů nebo třením poháněné akce neprodukuje žádný prach, žádné stopy uhlíku a prakticky žádné kovové zbytky – povrchy zanechávají nedotčené a čisté. Jediný řez se dokončí za jednu sekundu pomocí nožního pedálu, přičemž negativní aktivace kotouče zajišťuje bezpečné a předvídatelné umístění.
Výdrž čepele přesahuje šest milionů cyklů a jednoduché broušení v případě potřeby obnoví ostrost. Profesionálové volí tento model pro desky FR4 a aplikace vyžadující ostré, čisté hrany bez rizika kontaminace, zejména v prostředích citlivých na částice nebo tam, kde rychlé a spolehlivé řezy podporují stabilní výkon.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Díky ručnímu posuvnému mechanismu poskytuje ruční V-řez stroj s pohyblivou čepelí operátorům plnou kontrolu nad rychlostí a roztečí nožů, přičemž každý průchod přizpůsobuje přesné hloubce jakékoli V-drážky. Deska plošných spojů zůstává po celou dobu bezpečně upevněna, čímž se eliminuje pohyb, který by mohl ohrozit vysoké součásti dosahující až 34 mm přes dráhu řezu.
Tento pečlivý přístup snižuje tlak téměř na nulu, čímž se zabrání vzniku trhlin v pájce nebo substrátu. Jeho robustní rám poskytuje neochvějnou stabilitu a možnosti čepele umožňují přizpůsobení jedinečným požadavkům. Je vhodný pro středně velké provozy, vývoj prototypů nebo zařízení, která hledají adaptabilní, rozpočtově příznivé oddělení bez složité automatizace, kombinuje snadné použití se spolehlivými výsledky.
Operátoři oceňují praktické ovládání, které jim umožňuje intuitivně reagovat na charakter každé desky a dosáhnout čistých separací, které zachovávají kvalitu i efektivitu v každodenním výrobním prostředí.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT navrhuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, osazovací stroje, přetavovací pece, AOI systémy, dopravníky a jednotky ručního V-řezání desek plošných spojů do jednoho plynulého toku. Každý prvek dokonale ladí s promyšleným uspořádáním, jako jsou konfigurace ve tvaru U, aby se vešly i do těch nejstísněnějších továrních prostor. Tento integrovaný přístup zvyšuje celkovou efektivitu, snižuje míru chybovosti a podporuje konzistentní, vysoce kvalitní výstup v automobilovém průmyslu, v odvětvích LED a spotřební elektroniky. Zákazníci dostávají komplexní poradenství – od počátečního plánování přes instalaci a optimalizaci – zajišťující hladký průběh jejich výroby od první desky po poslední.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Začátkem roku 2025 odcestoval ICT inženýr Peter do Uzbekistánu, kde strávil šestnáct vyhrazených dní u zákazníka, aby zde provedl úplnou instalaci a praktické školení. Zakázka zahrnovala komplexní řadu SMT na míru pro automobilové motory a komponenty: plně automatickou tiskárnu 5151, vysokorychlostní montáž, přetavovací pec L8, inspekci AOI, vykladač NG/OK, přepracovací stanici BGA, depanelovací jednotku, míchačku pájecí pasty, překládací dopravník a podpůrné vybavení. Tváří v tvář úzkým továrním rozměrům ICT navrhlo a implementovalo chytré uspořádání ve tvaru U, které maximalizovalo dostupný prostor bez kompromisů. Peter vedl tým každým krokem s jasností a trpělivostí a po dokončení obsluhoval zákazník celou linku samostatně a od prvního dne dosahoval stabilní a spolehlivé výroby.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní servis a školení pro každý ruční V-řez stroj na PCB a celou výrobní linku. Kvalifikovaní inženýři dorazí na místo po celém světě, aby provedli nastavení, předvedli provoz a provedli důkladná školení, která zahrnují každodenní používání, rutinní údržbu, rychlé odstraňování problémů a dolaďování procesů. Sezení budují důvěru, takže týmy od začátku efektivně spravují vybavení. Kromě počátečních návštěv udržujeme kanály rychlé odezvy – telefon, e-mail nebo vzdálenou diagnostiku – abychom problémy vyřešili rychle a minimalizovali prostoje. Tento závazek zajišťuje hladké spouštění, trvale vysoký výkon a dlouhodobou spokojenost, což umožňuje zákazníkům soustředit se na růst, zatímco s technickými detaily zacházíme s péčí a odborností.
| Ohlasy klientů
Uživatelé po celém světě vřele hovoří o odborných znalostech ICT inženýrů, klidné profesionalitě a neúnavné obětavosti během návštěv školení. Mnozí vyjadřují skutečné uznání za spolehlivý výkon ručního stroje na řezání desek do V, šetrné zacházení s deskami a působivou životnost čepele, která snižuje potřebu výměny. Zákazníci si často všímají promyšleného balení a bezpečné přepravy, které dodávají stroje v bezchybném stavu, připravené k okamžitému použití. Rychlé a užitečné odpovědi na otázky – ať už jde o drobné úpravy nebo naléhavé opravy – si vydělávají opakovanou pochvalu a posilují trvalou důvěru. 'Solidní vybavení ve spojení s vynikající podporou' zachycuje pocity sdílené týmy napříč kontinenty.
| Certifikace a standardy
Každý ruční V-řez stroj na PCB nese základní certifikace včetně CE pro bezpečnostní shodu, RoHS pro environmentální normy a ISO9001 pro konzistentní řízení kvality. Několik patentů chrání naše inovativní návrhy v technologii depanelingu a souvisejících systémech. Tyto pověření ověřují, že stroje splňují přísné mezinárodní požadavky na výkon, bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí. Továrny po celém světě se na ně s jistotou spoléhají, protože vědí, že každá jednotka dodržuje nejvyšší standardy v konstrukci a provozu.
| O ICT společnosti a továrně
Z vlastního výzkumného a vývojového centra a výrobního závodu v Dongguanu v Číně vyrábí ICT pokročilá elektronická zařízení se specializovaným týmem 89 profesionálů, včetně 20 specializovaných inženýrů. Společnost byla založena v roce 2012 a neustále expandovala a nyní obsluhuje více než 1600 klientů v 72 zemích. Závod o rozloze 12 000 m² funguje podle přísných kontrolních protokolů a komplexního systému řízení kvality, který zajišťuje, že každý stroj bude spolehlivý a přesný. Nabízíme kompletní komplexní řešení – od vyhodnocení poptávky a plánování linek až po instalaci, školení a průběžnou optimalizaci – pomáháme partnerům po celém světě zavést, upgradovat a zdokonalit jejich výrobní systémy s jistotou a účinností.
| Ruční V-řez stroj na PCB – jednoduché a přesné oddělování
V tiché a přesné práci s moderní elektronikou se Manuální PCB V-cut Machine ukazuje jako důvěryhodný společník pro čisté a pečlivé depanelování. Je vyroben s ohledem na solidní stabilitu a drží desky plošných spojů pevně na místě, zatímco operátor navádí čepel, čímž se vyhne náhlým otřesům, které by mohly poškodit citlivé části. Rychlost posuvu se snadno nastavuje ručně, což umožňuje měřené tempo, které dokonale vyhovuje každé práci.
Přesné nastavení mezi kruhovými a rovnými čepelemi se přizpůsobí různým hloubkám V-drážky a zvládá situace, kdy součásti bez problémů překlenují linii řezu. Především udržuje vnitřní tlak na minimu a chrání pájené spoje před prasklinami, které by mohly zničit celé sestavy. Na rozdíl od stroje Routing V-Cut PCB Machine, který často víří prach, generuje přebytečné teplo a vyžaduje více údržby, tento přímý V-řez poskytuje čistší hrany, tišší provoz a mnohem šetrnější zacházení s deskami – ideální pro ty, kteří oceňují kvalitu a efektivitu při každé separaci.
ICT představuje pět různých strojů pro řezání V, z nichž každý je vytvořen tak, aby vyhovoval konkrétním výrobním požadavkům:
Standardní manuální verze nabízí přímočarý, ekonomický výkon pro menší nájezdy.
Vícečepelový LED separátor přináší fázové řezání pro dlouhé pásy s mimořádnou pečlivostí.
Styl gilotiny aplikuje rychlou pneumatickou sílu pro silnější a tuhé materiály.
Konstrukce pohyblivé čepele umožňuje flexibilní nastavení posuvu napříč různými profily drážek.
Nastavení více nožů zvládá neomezené délky s konzistentními a vysoce účinnými výsledky.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
V této řadě září vícelamelový oddělovač LED promyšlenou konstrukcí – šesti kruhovými lamelami uspořádanými do tří přesných skupin, které fungují v harmonii. Proces probíhá v měřených fázích: první skupina postupuje o 40 % podél V-drážky, druhá těsně následuje, aby si nárokovala dalších 40 %, a třetí snadno dokončí zbývající část.
Každý krátký řez dramaticky snižuje vnitřní síly – až o 80 % ve srovnání se staršími jednoprůchodovými metodami – a zachovává plochost hliníkových desek a LED pásků, které by se jinak mohly při namáhání zkroutit. Čepele vyrobené z odolných tchajwanských materiálů vydrží více než rok stálého používání a opakovaně se brousí pro trvalou hodnotu.
Dvoufrekvenční laserová kalibrace omezuje odchylku hrotu na 0,02 mm, což zaručuje vždy jednotné a vysoce kvalitní hrany. Volitelné nerezové platformy rozšiřují dosah na 1,2 nebo 2,4 metru, zatímco jemné horní a spodní úpravy a vlastní bloky se přizpůsobí různým šířkám. Tento stroj nachází své přirozené místo ve velkoobjemové výrobě LED, kde nejvíce záleží na celistvosti desky a toku výroby.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Gilotinový typ přináší přímý, kontrolovaný sestup poháněný čistým tlakem vzduchu, udržuje separační napětí hluboko pod 180 mikrodeformací, aby chránil pájené spoje a blízké součásti před poškozením. Řeže přesně na hraně V-drážky, což umožňuje pouze 0,3 mm vůli mezi díly a zároveň pojme výšku až 60 mm.
Bez rotujících motorů nebo třením poháněné akce neprodukuje žádný prach, žádné stopy uhlíku a prakticky žádné kovové zbytky – povrchy zanechávají nedotčené a čisté. Jediný řez se dokončí za jednu sekundu pomocí nožního pedálu, přičemž negativní aktivace kotouče zajišťuje bezpečné a předvídatelné umístění.
Výdrž čepele přesahuje šest milionů cyklů a jednoduché broušení v případě potřeby obnoví ostrost. Profesionálové volí tento model pro desky FR4 a aplikace vyžadující ostré, čisté hrany bez rizika kontaminace, zejména v prostředích citlivých na částice nebo tam, kde rychlé a spolehlivé řezy podporují stabilní výkon.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
Díky ručnímu posuvnému mechanismu poskytuje ruční V-řez stroj s pohyblivou čepelí operátorům plnou kontrolu nad rychlostí a roztečí nožů, přičemž každý průchod přizpůsobuje přesné hloubce jakékoli V-drážky. Deska plošných spojů zůstává po celou dobu bezpečně upevněna, čímž se eliminuje pohyb, který by mohl ohrozit vysoké součásti dosahující až 34 mm přes dráhu řezu.
Tento pečlivý přístup snižuje tlak téměř na nulu, čímž se zabrání vzniku trhlin v pájce nebo substrátu. Jeho robustní rám poskytuje neochvějnou stabilitu a možnosti čepele umožňují přizpůsobení jedinečným požadavkům. Je vhodný pro středně velké provozy, vývoj prototypů nebo zařízení, která hledají adaptabilní, rozpočtově příznivé oddělení bez složité automatizace, kombinuje snadné použití se spolehlivými výsledky.
Operátoři oceňují praktické ovládání, které jim umožňuje intuitivně reagovat na charakter každé desky a dosáhnout čistých separací, které zachovávají kvalitu i efektivitu v každodenním výrobním prostředí.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT navrhuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, osazovací stroje, přetavovací pece, AOI systémy, dopravníky a jednotky ručního V-řezání desek plošných spojů do jednoho plynulého toku. Každý prvek dokonale ladí s promyšleným uspořádáním, jako jsou konfigurace ve tvaru U, aby se vešly i do těch nejstísněnějších továrních prostor. Tento integrovaný přístup zvyšuje celkovou efektivitu, snižuje míru chybovosti a podporuje konzistentní, vysoce kvalitní výstup v automobilovém průmyslu, v odvětvích LED a spotřební elektroniky. Zákazníci dostávají komplexní poradenství – od počátečního plánování přes instalaci a optimalizaci – zajišťující hladký průběh jejich výroby od první desky po poslední.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Začátkem roku 2025 odcestoval ICT inženýr Peter do Uzbekistánu, kde strávil šestnáct vyhrazených dní u zákazníka, aby zde provedl úplnou instalaci a praktické školení. Zakázka zahrnovala komplexní řadu SMT na míru pro automobilové motory a komponenty: plně automatickou tiskárnu 5151, vysokorychlostní montáž, přetavovací pec L8, inspekci AOI, vykladač NG/OK, přepracovací stanici BGA, depanelovací jednotku, míchačku pájecí pasty, překládací dopravník a podpůrné vybavení. Tváří v tvář úzkým továrním rozměrům ICT navrhlo a implementovalo chytré uspořádání ve tvaru U, které maximalizovalo dostupný prostor bez kompromisů. Peter vedl tým každým krokem s jasností a trpělivostí a po dokončení obsluhoval zákazník celou linku samostatně a od prvního dne dosahoval stabilní a spolehlivé výroby.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní servis a školení pro každý ruční V-řez stroj na PCB a celou výrobní linku. Kvalifikovaní inženýři dorazí na místo po celém světě, aby provedli nastavení, předvedli provoz a provedli důkladná školení, která zahrnují každodenní používání, rutinní údržbu, rychlé odstraňování problémů a dolaďování procesů. Sezení budují důvěru, takže týmy od začátku efektivně spravují vybavení. Kromě počátečních návštěv udržujeme kanály rychlé odezvy – telefon, e-mail nebo vzdálenou diagnostiku – abychom problémy vyřešili rychle a minimalizovali prostoje. Tento závazek zajišťuje hladké spouštění, trvale vysoký výkon a dlouhodobou spokojenost, což umožňuje zákazníkům soustředit se na růst, zatímco s technickými detaily zacházíme s péčí a odborností.
| Ohlasy klientů
Uživatelé po celém světě vřele hovoří o odborných znalostech ICT inženýrů, klidné profesionalitě a neúnavné obětavosti během návštěv školení. Mnozí vyjadřují skutečné uznání za spolehlivý výkon ručního stroje na řezání desek do V, šetrné zacházení s deskami a působivou životnost čepele, která snižuje potřebu výměny. Zákazníci si často všímají promyšleného balení a bezpečné přepravy, které dodávají stroje v bezchybném stavu, připravené k okamžitému použití. Rychlé a užitečné odpovědi na otázky – ať už jde o drobné úpravy nebo naléhavé opravy – si vydělávají opakovanou pochvalu a posilují trvalou důvěru. 'Solidní vybavení ve spojení s vynikající podporou' zachycuje pocity sdílené týmy napříč kontinenty.
| Certifikace a standardy
Každý ruční V-řez stroj na PCB nese základní certifikace včetně CE pro bezpečnostní shodu, RoHS pro environmentální normy a ISO9001 pro konzistentní řízení kvality. Několik patentů chrání naše inovativní návrhy v technologii depanelingu a souvisejících systémech. Tyto pověření ověřují, že stroje splňují přísné mezinárodní požadavky na výkon, bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí. Továrny po celém světě se na ně s jistotou spoléhají, protože vědí, že každá jednotka dodržuje nejvyšší standardy v konstrukci a provozu.
| O ICT společnosti a továrně
Z vlastního výzkumného a vývojového centra a výrobního závodu v Dongguanu v Číně vyrábí ICT pokročilá elektronická zařízení se specializovaným týmem 89 profesionálů, včetně 20 specializovaných inženýrů. Společnost byla založena v roce 2012 a neustále expandovala a nyní obsluhuje více než 1600 klientů v 72 zemích. Závod o rozloze 12 000 m² funguje podle přísných kontrolních protokolů a komplexního systému řízení kvality, který zajišťuje, že každý stroj bude spolehlivý a přesný. Nabízíme kompletní komplexní řešení – od vyhodnocení poptávky a plánování linek až po instalaci, školení a průběžnou optimalizaci – pomáháme partnerům po celém světě zavést, upgradovat a zdokonalit jejich výrobní systémy s jistotou a účinností.
