Produkty
Společnost I.C.T. nabízí širokou škálu SMT strojů pro výrobní linky SMT, montážní linky DIP a linky na povlakování desek plošných spojů (PCBA).
 
Globální podpora ICT

Kategorie produktu

loading

Sdílet s:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Automatizovaný systém PCB Inline 3D-CT Automatizovaný systém rentgenové kontroly

ICT X-7900 poskytuje špičkovou 3D rentgenovou kontrolu, která odhaluje skryté vnitřní defekty v deskách plošných spojů, polovodičích a bateriích s bezkonkurenční hloubkou a čistotou, což zajišťuje kvalitu s nulovým únikem při vysoce spolehlivé výrobě SMT.

A. Plně CNC automatické dávkové skenování
b. Analýza bublin a mezer jedním kliknutím
C. Naklonění o 60° s volitelným otočením o 360° pro zobrazení jako ve 3D
d. Japonská rentgenka Hamamatsu s dlouhou životností
E. Jednoduché programování joysticku a myši
F. Únik záření pod 1 µSv/h
G. Velká kontrolní plocha 540×540 mm
  • ICT-X7900

  • I.C.T

  • X-RAY machine

Stav dostupnosti:
Množství:

Inspekční stroj AOI 103


|  Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7900 PCB


ICT X-7900 je pokročilý offline 3D rentgenový kontrolní systém navržený pro moderní SMT a výrobu polovodičů. Pomocí výkonného nakloněného zobrazování a volitelné rotace tato 3D rentgenová inspekční technologie detekuje dutiny BGA, studené pájené spoje, praskliny, selhání drátového spojení, chybějící pájku a vnitřní nečistoty, které konvenční 2D systémy postrádají. S 1000× zvětšením, 60° nakloněním detektoru, měřením dutin jedním tlačítkem a plnou CNC automatizací získají operátoři podrobné výsledky po vrstvách s minimálním školením. Radiace zůstává bezpečně pod 1 µSv/h a stroj nese certifikace CE, RoHS, ISO9001 a AERB pro celosvětovou shodu a bezpečnost obsluhy.


|  Funkce

Křišťálově čistý obrazový výkon

Funkce SMT Xray (4)


3D rentgenový inspekční systém kombinuje digitální plochý detektor s vysokým rozlišením 1536×1536 s japonskou prémiovou uzavřenou rentgenovou trubicí Hamamatsu pro výjimečné vnímání hloubky. Detektor naklápění o 60° plus volitelná rotace stolku o 360° vytváří skutečnou 3D vizualizaci vícevrstvých struktur. Korekce v reálném čase, více režimů zesílení a vestavěné monitorování teploty poskytují ostrý a stabilní obraz během dlouhých jízd. Výrobci po celém světě spoléhají na tuto schopnost 3D rentgenové kontroly při analýze složitých PCBA, lithiových baterií, automobilových dílů a sestav LED s nebývalými vnitřními detaily.


Automatická detekce vysoké propustnosti

Funkce SMT Xray (5)


CNC programovatelné dráhy a funkce pole umožňují 3D rentgenovému kontrolnímu systému zpracovat stovky desek zcela bez dozoru. Programování kliknutí myší, ochrana proti kolizi a plynulý pohyb XYZ umožňují rychlé a bezpečné nastavení. Detektor náklonu 60° zachycuje vrstvené defekty z každého úhlu a simuluje tak plnou 3D rekonstrukci. Toto řešení vyniká ve velkoobjemových linkách SMT pro ochranné desky baterií, kabelové svazky, displeje a automobilovou elektroniku, čímž výrazně zvyšuje efektivitu a zároveň poskytuje hloubkový náhled, který může poskytnout pouze 3D rentgenová kontrola.

Analýza bublin a mezer jedním kliknutím

Funkce SMT Xray (3)


Jediné tlačítko aktivuje inteligentní měřicí sadu v rámci 3D rentgenového kontrolního systému, okamžitě vypočítá velikost bublin, procento dutin a výšku stoupání pájky přes více vrstev. Barevná simulace a vizuální navigace mění složitá interní data na jasná rozhodnutí o vyhovění/neúspěchu. Továrny jsou závislé na této 3D rentgenové kontrolní funkci, aby splnily požadavky IPC-Class 3 a prošly nejnáročnějšími zákaznickými audity, aniž by došlo ke snížení rychlosti linky.

|  Specifikace

Položka Model ICT  X-7900
Rentgenová trubice

Typ

Uzavřený reflexní cílový mikrofokus rentgenový zdroj
Napětí 130 kV
Elektrický proud 300uA
Velikost ohniska 3 μm

Maximální příkon 39 W

Úhel rentgenového paprsku (kužel) 105 stupňů

Vzdálenost od ohniska k objektu 10 mm
Plochý panel Zobrazovací oblast 160mm*160mm
Velikost fotocitlivé jednotky 85 μm
Rezoluce 1644*1648px
Úhel sklonu detektoru 0-60°
Snímková frekvence obrázku (1×1) 30 snímků za sekundu
Platforma Max. Velikost načítání 540 mm * 540 mm
Max. Oblast kontroly 510 mm * 510 mm
Max. Nakládací hmotnost 10 kg
Rotace plošiny Otočení platformy o 360° (volitelné)
Stroj Vnitřní olověný plech 5 mm silná olověná deska (izolační záření)
Dimenze 1110 mm (D) * 1350 mm (Š) * 2000 mm (V)
Hmotnost 1050 kg
Počítač

24palcový širokoúhlý LCD monitor/procesor I5/4G

paměť/250G pevný disk

Moc AC110/220V, 10A, 1300W

* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.



|  Seznam vybavení linky SMT

Linka SMT


ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.


1 linka SMT se strojem SMT 04


Název produktu Účel v řadě SMT
Nakladač PCB Automaticky načte holé PCB do linky.
Pájná pasta Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně.
Vyberte a umístěte stroj Přesně montuje součástky na desky plošných spojů.
Refrow trouba Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje.
Aoi stroj Kontroluje pájené spoje a vady umístění.
Stroj SPI Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty.

Rentgenový přístroj

Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady.

SMT čisticí stroj Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd.
Stroj na řezání desek plošných spojů Vyřežte PCBA do konečného produktu
Zařízení sledovatelnosti Zaznamenává a sleduje výrobní data:  Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna

|  Příběh úspěchu zákazníka


Oficiální video předvádí 3D rentgenový kontrolní systém ICT X-7100 v reálných továrních podmínkách. Začíná prohlídkou exteriéru, která zdůrazňuje elegantní design a intuitivní ovládání, a poté odhaluje prémiovou trubici Hamamatsu a digitální detektor uvnitř. Živý provoz demonstruje automatické dávkové skenování, okamžité měření dutin, hladký náklon 60° vytvářející 3D pohledy na spoje BGA a křišťálově čisté vrstvené zobrazování lithiových baterií a kabelových svazků. Diváci okamžitě pochopí, jak výkonná 3D rentgenová kontrola zlepšuje detekci defektů a kontrolu kvality.



|  Profesionální školení a podpora


ICT poskytuje komplexní celoživotní podporu pro každý 3D rentgenový kontrolní systém. Profesionální inženýři provádějí instalaci na místě, podrobné školení operátorů a přesnou kalibraci pomocí jasných kurzů krok za krokem. Nepřetržitá dostupnost náhradních dílů, vzdálená diagnostika a bezplatné aktualizace softwaru udržují prostoje prakticky nulové. Pravidelné programy preventivní údržby a globální servisní střediska zajišťují, že zařízení bude rok co rok poskytovat špičkový výkon a chrání tak investici zákazníka od prvního dne.


Tiskárna SMT pájecí pasty 209


|  Chvála zákazníka


Zákazníci neustále chválí rychlé odborné znalosti a reakce ICT inženýrů, kdykoli je potřeba podpora. Milují neuvěřitelnou hloubku, čistotu a spolehlivost poskytovanou 3D rentgenovým kontrolním systémem. Mnozí vyzdvihují neprůstřelné exportní balení a bleskově rychlou technickou pomoc, které předčí očekávání. Celkově kupující popisují ICT jako skutečného dlouhodobého partnera, kterému skutečně záleží na jejich úspěchu.


Zákaznická recenze-01


|  Naše certifikace


Každý 3D rentgenový inspekční systém ICT nese CE, RoHS, ISO9001, certifikaci záření AERB a řadu inovačních patentů. Tyto celosvětově uznávané značky dokazují neochvějný závazek společnosti k bezpečnosti, odpovědnosti k životnímu prostředí a špičkovým technologiím. Továrny v celé Evropě, Severní Americe a Asii při schvalování nových vysoce spolehlivých zařízení SMT tyto certifikáty bez pochyby přijímají.



ICT-Certifikát-02



|  O ICT a naší továrně


Od roku 2012 ICT rychle rostlo s vlastním výzkumným a vývojovým a výrobním areálem o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 specializovaných inženýrů navrhuje, staví a důsledně testuje každý stroj podle přísných systémů kvality ISO9001. Společnost již obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích s kompletními továrními řešeními SMT. Partnerství s ICT znamená spolupráci s osvědčeným globálním lídrem plně zaměřeným na zákaznický úspěch a dlouhodobý růst.

ICT-Factory-and-Team-03



Předchozí: 
další: 
Kontaktujte nás

Promluvte si s našimi odborníky SMT dnes!

Zůstat v kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktujte nás

Rychlé odkazy

Seznam produktů

Inspirovat se

Přihlaste se k odběru našeho zpravodaje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.