Česky  |
ICT-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Množství: | |
|---|---|
ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine je vyroben pro výrobce, kteří potřebují řízenou aplikaci materiálu na PCB sestavy, LED produkty, polovodičové díly, optické komponenty a malé elektronické moduly. Podporuje UV lepidlo, AB lepidlo, epoxid, bílé lepidlo, vodivé lepidlo EMI, silikon, stříbrné lepidlo, červené lepidlo, pájecí pastu, tepelnou pastu a další běžné materiály používané při výrobě elektroniky. Operátoři mohou učit cesty dávkování pomocí ručního LCD ovladače a upravovat klíčové hodnoty, jako je rychlost, čas dávkování, čas zastavení a velikost výstupu. Díky možnostem pracovní plochy 300 × 300 mm, 400 × 400 mm a 500 × 500 mm poskytuje továrnám praktický způsob, jak zvládnout přesné dávkování, aniž by zabíraly velkou podlahovou plochu.
Ne každá továrna potřebuje první velký inline dávkovač. Mnoho týmů nejprve potřebuje kompaktní stroj, který může sedět poblíž inženýra, technika nebo malé výrobní buňky. Stolní tryskový dávkovač ICT-S300 je určen pro tento typ práce. Umožňuje operátorům řízené dávkování ve stolním formátu, díky čemuž je vhodný pro vzorky, opravy, zkušební provozy a výrobu smíšených produktů. Stroj lze umístit do technické místnosti nebo výrobního prostoru, aniž by se změnilo uspořádání celého závodu. Pro zákazníky, kteří chtějí lepší kontrolu než ruční dávkování, ale přesto potřebují flexibilitu, je tato struktura velmi praktickým krokem vpřed.
Skutečná elektronická dílna zřídka používá pouze jednu kapalinu. Jednoho dne to možná bude potřebovat pájecí pastu. Další den může potřebovat epoxid, silikon, UV lepidlo, červené lepidlo, stříbrné lepidlo nebo teplovodivou pastu. Tento stroj je navržen pro tento širší rozsah procesů. Může podporovat fixaci elektronických dílů PCB, dávkování LED, lepení optických čoček, lepení čipů, potahování hardwaru, těsnění baterie a další aplikační práce. To z něj dělá více než jednoúčelový dávkovač plošných spojů. V továrnách, které manipulují s mnoha typy produktů, pomáhá kompatibilita materiálů jednomu stroji pokrýt více úloh. Procesním inženýrům také poskytuje více prostoru pro testování a zlepšování výrobních metod.
Stroj může vytvářet dávkovací dráhy pro body, přímky, povrchy, oblouky, kružnice, nepravidelné křivky a 3D nerovné dráhy. To je důležité, protože tvary desek plošných spojů a součástek často nejsou čisté nebo jednoduché. Materiál může potřebovat obejít malou součást, přes zakřivený okraj nebo do omezené oblasti spojování. Systém také podporuje práci s poli, procházení grafiky, funkce 3D elipsy, běžné vkládání grafiky a úpravy skupin. Tyto nástroje pomáhají operátorům přejít od ruční práce k opakovatelné strojové práci. Výsledkem je lepší kontrola nad tím, jak je materiál umístěn a kde se zastaví.
Kvalita dávkování se často projevuje na konci jehly. Je-li hranice špatná, obsluha může vidět chrasty, úniky, nadbytečný materiál nebo nerovnoměrné tečky. Tento dávkovací stroj používá vyhrazený dávkovací ovladač, který udržuje výstup stabilní a zlepšuje lámání lepidla. Je také navržen s automatickou funkcí proti vytvrzení, která pomáhá snížit ucpání jehly při opakovaném použití. To je užitečné při práci s materiály, které mohou během provozu vyschnout, zhoustnout nebo změnit chování. Pro výrobní týmy znamená čistší výstup méně zastávek pro čištění a méně desek vyžadujících ruční opravu. Malá vylepšení zde mohou ušetřit skutečný čas na lince.
Systém může uložit 999 souborů procesu výdeje, s až 65 535 body v každém souboru. To dává stroji dostatek paměti pro mnoho různých produktů, přípravků nebo verzí procesů. Když se vrátí opakovaná objednávka, operátor nemusí znovu sestavovat celou cestu od začátku. Uložený soubor lze otevřít, zkontrolovat, upravit a znovu použít. To pomáhá zkrátit dobu nastavování a udržuje osvědčená procesní data dostupná pro budoucí úlohy. Pro společnosti, které vyrábějí malé série, technické vzorky nebo produkty specifické pro zákazníky, je díky silnému programovému skladu výroba lépe organizovaná. Pomáhá také novým operátorům sledovat testovaná nastavení místo hádání.
ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine může pracovat se softwarem Logoshop a importovat formáty souborů, jako jsou NC, AI, DXF, JPG, BMP a naskenované soubory. To pomáhá překlenout propast mezi konstrukčním návrhem a výrobním provozem. Pokud již zákazník má výkresová data nebo grafické informace, může je tým využít k efektivnější přípravě výdejních cest. To snižuje potřebu učit každý bod ručně. Je zvláště užitečné, když se produkty často mění nebo když tvar dávkování není jednoduchý. Procesním inženýrům tato funkce poskytuje čistší cestu od návrhu produktu k realizaci stroje.
| Specifikace stolního automatického tryskového dávkovače:
| Položka | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Pracovní oblast | 300 (X) x 300 (Y) x 95 (Z) mm | 400 (X) x 400 (Y) x 95 (Z) mm | 500 (X) x 500 (Y) x 95 (Z) mm |
| Velikost stroje | 490 (D) x 528 (Š) x 679 (V) mm | 590 (D) x 628 (Š) x 679 (V) mm | 690 (D) x 728 (Š) x 679 (V) mm |
| Rychlost cestování | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Maximální zatížení | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Režim jízdy | Krokový motor + pás + přesná lineární vodicí lišta | Krokový motor + pás + přesná lineární vodicí lišta | Krokový motor + pás + přesná lineární vodicí lišta |
| Opakovatelnost XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operační systém | LCD panel / ruční programovací zařízení | LCD panel / ruční programovací zařízení | LCD panel / ruční programovací zařízení |
| Kapacita programu | 999 souborů parametrů, 65 535 bodů na soubor | 999 souborů parametrů, 65 535 bodů na soubor | 999 souborů parametrů, 65 535 bodů na soubor |
| Pohyb Vzor | 3osé bod-bod, spojitá čára, oblouk | 3osé bod-bod, spojitá čára, oblouk | 3osé bod-bod, spojitá čára, oblouk |
| Napájení | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Hmotnost | Asi 35 kg | Asi 45 kg | Asi 55 kg |
* ICT neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění. Pokud se liší, postupujte podle nového seznamu.
| Seznam vybavení linky na nanášení PCBA
Tento produkt lze umístit do výrobního řešení povlakování a dávkování ICT. Související produkty mohou zahrnovat stolní nebo inline dávkovací systémy, stroje na konformní lakování, UV vytvrzovací pece, IR vytvrzovací pece, dopravníky PCB, povlakovací AOI a zařízení na depanelaci PCBA. V tomto pracovním postupu dávkovací stroj nanáší lepidlo, pastu, silikon, tepelný materiál nebo ochrannou kapalinu na vybrané pozice. Lakovací stroj může chránit větší plochy PCB, zatímco vytvrzovací zařízení dokončí reakci materiálu po aplikaci. AOI podporuje procesní kontrolu a depanelovací zařízení pomáhá dokončit krok oddělení desky. Pro zákazníky, kteří budují komplexnější oblast nanášení a dávkování, lze tyto stroje vybrat na základě velikosti desky, typu materiálu, rychlosti a uspořádání.
| Název produktu | Účel v PCBA Coating Line |
|---|---|
Aplikuje přesné ochranné povlaky na desky plošných spojů pro ochranu proti prachu, vodě a výbuchu. | |
Vytvrzuje nátěry IR nebo UV zářením a zajišťuje trvanlivou a silnou ochranu. | |
Přenáší desky plošných spojů hladce skrz lakovací linku pro efektivní zpracování. | |
Poskytuje a skladuje PCB pro výrobní linku a zajišťuje hladký vstup a výstup. | |
| Konformní povlak AOI | Kontroluje kvalitu nátěru a detekuje vady, aby byly zajištěny vysoké standardy. |
| Video o úspěchu zákazníka
Pokud jde o video s případem zákazníka, příběh pochází z projektu linky SMT společnosti ICT z dubna 2026 v Portugalsku. Zákazníkem je výrobce automobilové elektroniky vyrábějící produkty osvětlení a řídicích systémů pro automobily. Poté, co zařízení dorazilo, šli ICT inženýři do továrny zákazníka, aby dokončili instalaci, nastavení linky a technické školení. Práce zahrnovaly obsluhu stroje, připojení linky, přípravu výroby a body denní údržby. Namísto pouhého vysvětlování funkcí zaškolili inženýři zákaznický tým o skutečném použití ve výrobě. Po projektu dal zákazník pozitivní zpětnou vazbu na výkon linky a školení. Zvláště ocenili, že instalace byla efektivní a návod byl snadno srozumitelný.
| Servis a podpora školení
Služba ICT se spustí před instalací stroje. Náš tým zkontroluje zákaznický produkt, procesní cestu, výstupní cíl, prostor továrny a plán budoucí expanze a poté pomůže vybrat správnou kombinaci zařízení. Pro kompletní SMT továrnu to může zahrnovat tisk, umístění, přetavení, kontrolu, manipulaci, potahování, dávkování, vytvrzování a depanelaci. Po dodání mohou inženýři ICT podporovat instalaci, uvedení do provozu, školení operátorů, pokyny k údržbě a seřízení procesu. Cílem není nechat zákazníkům samostatné stroje, které se špatně připojují. Pomáháme zákazníkům vybudovat fungující výrobní tok od plánování po zkušební výrobu a poté je podporujeme, když se linka stává stabilní.
| Co říkají naši zákazníci
Zákazníci si často pamatují lidi za stroji. V mnoha projektech na plný úvazek dávají důrazné připomínky k ICT inženýrům, protože školení je praktické a komunikace je jasná. Operátoři se mohou naučit provozovat linku, kontrolovat základní problémy a udržovat zařízení, aniž by se cítili ztraceni. Zákazníci také oceňují naše pečlivé exportní balení, zvláště když stroje cestují na dlouhé vzdálenosti po moři nebo vzduchem. Když se po doručení objeví dotazy, naše prodejní a technické týmy rychle reagují a spolupracují na jejich vyřešení. Tento druh podpory je důležitý, protože tovární projekt nikdy není jen o nákupu vybavení. Jde o rozběhnutí výroby.
| Certifikace a standardy
ICT podporuje kompletní tovární projekty SMT s jasným procesem kontroly kvality. Naše zařízení je podporováno CE, RoHS, ISO9001, patenty a souvisejícími technickými dokumenty pro mezinárodní zákaznické recenze. Před odesláním stroje procházejí funkčními kontrolami, kontrolou výroby, potvrzením balení a přípravou dodávky. U kompletních projektů zahrnuje kontrola kvality také párování zařízení, koordinaci uspořádání, připojení linky, servisní záznamy a sledování po prodeji. Tyto kroky pomáhají snížit riziko, když zákazníci vytvářejí nebo upgradují produkci. Certifikát může otevřít dveře, ale stabilní řízení procesu udržuje projekt v pohybu. To je důvod, proč ICT považuje kontrolu, balení, školení a servis za součást stejného systému kvality.
| O ICT společnosti a továrně
ICT poskytuje vybavení pro výrobu elektroniky a kompletní tovární řešení pro projekty SMT, DIP, povlakování, dávkování, montáž, robotiku a inteligentní továrny. Společnost má vlastní týmy pro výzkum a vývoj, výrobu, inženýrství, prodej a servis, což zákazníkům umožňuje získat podporu od plánování uspořádání až po stabilní výrobu. ICT slouží zákazníkům v mnoha zemích a neustále roste díky zkušenostem s globálními projekty. Naší silnou stránkou je nejen široký sortiment, ale také schopnost propojit zařízení, procesy, školení a služby do jednoho plánu. Zákazníkům, kteří staví novou továrnu nebo modernizují stávající linku, pomáhá ICT přeměnit investice do zařízení v praktický výrobní systém.
