Česky  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Proč je při výrobě DPS stále důležité ruční řezání V-drážky
V mnoha továrnách na elektroniku, zejména v těch, které vyrábějí malé série nebo více typů produktů, není plná automatizace vždy praktická. Ruční rozbití desek plošných spojů je často považováno za rychlé řešení, ale často vede k nerovným hranám, popraskaným pájeným spojům a poškození součástí v blízkosti drážky. Ruční řezací stroj s drážkou ve tvaru V nabízí řízenou alternativu. Vedením desky pevnou řeznou dráhou ve tvaru V může operátor oddělovat panely s konzistentní silou a předvídatelnými výsledky. Tato metoda pomáhá udržovat základní kvalitu produktu a zároveň udržuje nízké investice do zařízení a provozní složitost.
Přehled funkcí a aplikací:
Odděluje panely PCB podél V-drážek;
Používá se po pájení a kontrole;
Používá se při výrobě LED, spotřebitelských a malých PCBA.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Při práci s dlouhými LED deskami nebo úzkými proužky PCB často nerovnoměrná ruční síla způsobuje kroucení při oddělování. Vícečepelový LED separátor snižuje toto riziko použitím více kruhových čepelí zarovnaných podél V-drážky. Namísto řezání v jednom bodě sdílejí kotouče zatížení po šířce desky. Tato struktura pomáhá udržet plošný spoj plochý během řezání a zlepšuje konzistenci hran. Pozice nožů lze upravit tak, aby odpovídaly různým velikostem panelů, díky čemuž je stroj vhodný pro továrny zpracovávající různé formáty LED desek.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Některé PCB panely vyžadují silnější řeznou sílu kvůli silnějším substrátům nebo hlubším V-drážkám. Pro tyto podmínky je navržen gilotinový V-Cut Machine. Využívá vertikální řezný pohyb, který aplikuje sílu rovnoměrně napříč drážkou v jedné kontrolované akci. Pevný rám zajišťuje vyrovnání kotouče a snižuje možnost neúplných řezů nebo šikmých hran. Tento typ se často volí pro výkonové desky nebo průmyslové desky plošných spojů, kde je rozhodující řezná pevnost a strukturální stabilita.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
U desek plošných spojů se součástkami umístěnými blízko linie řezu V může náhlá řezná síla vytvořit napětí, které ovlivňuje pájené spoje. Stroj Move-Blade V-Cut to řeší pomocí mechanismu posuvných čepelí. Čepel se pohybuje postupně podél drážky a vyvíjí sílu krok za krokem, nikoli najednou. Tento proces snižuje mechanický dopad na desku a komponenty. Nastavitelná výška čepele umožňuje stroji zpracovávat různé tloušťky PCB v rámci stejné výrobní oblasti.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu automobilové elektroniky ICT poskytlo kompletní výrobní linku SMT pro zákazníka, který vyrábí řídicí desky s přísnými požadavky na spolehlivost. Vzhledem k prostorovým omezením bylo uspořádání linky kompaktní a vyžadovalo pečlivé plánování procesu. Po instalaci ICT inženýři pomohli s nastavením zařízení a školením operátorů. Po zahájení výroby se proces separace PCB stal stabilním a opakovatelným. Zákazník byl schopen udržet stálou kvalitu desek a provozovat linku samostatně, splňující interní výrobní standardy.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje více než jen dodávku vybavení. Před expedicí pomáhají inženýři zákazníkům vyhodnotit výrobní procesy a doporučit vhodné konfigurace. Po instalaci je poskytováno školení na místě nebo na dálku, aby se zajistilo, že obsluha rozumí správné obsluze a základní údržbě. Součástí je dokumentace a jasné provozní pokyny pro podporu každodenní výroby. Když nastanou technické problémy, globální servisní tým ICT rychle zareaguje, aby minimalizoval prostoje. Tato podpora celého cyklu pomáhá zákazníkům udržet stabilní výrobu i s ručním vybavením.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často vyzdvihují praktičnost a spolehlivost ICT řešení. Pozitivní zpětná vazba často zmiňuje jasnou strukturu stroje, snadné ovládání a stabilní řezný výkon. Mnoho zákazníků také oceňuje profesionální přístup ICT inženýrů, od pokynů při instalaci až po podporu při řešení problémů. Kvalita balení a přepravní ochrana jsou běžně chváleny, protože stroje přicházejí připravené k nastavení. Rychlá reakce na dotazy a požadavky na náhradní díly dále posiluje důvěru zákazníků v dlouhodobou spolupráci s ICT
| Certifikace a standardy
Zařízení ICT je navrženo a vyrobeno podle mezinárodních standardů. Stroje splňují požadavky CE a RoHS, podporují bezpečný provoz a odpovědnost vůči životnímu prostředí. Společnost dodržuje zásady řízení kvality ISO9001, aby zajistila stálou kvalitu produktů. Kromě toho je ICT držitelem několika technických patentů souvisejících s mechanickou strukturou a optimalizací procesů. Tyto certifikace odrážejí dlouhodobý závazek spolehlivosti, bezpečnosti a neustálého zlepšování elektronických výrobních zařízení.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je poskytovatel řešení pro elektronické výrobní zařízení, který nabízí kompletní řešení na úrovni továrny. Sortiment zahrnuje SMT, THT/DIP, depanelování desek plošných spojů, montáž, kontrolu, čištění, skladování a chytré tovární systémy. Díky vlastní výrobě a přísné kontrole kvality dodává ICT zákazníkům po celém světě spolehlivá zařízení. S podporou globální servisní sítě pomáhá společnost továrnám zlepšit efektivitu, stabilitu a konzistenci výroby v různých odvětvích a aplikačních scénářích.
| Proč je při výrobě DPS stále důležité ruční řezání V-drážky
V mnoha továrnách na elektroniku, zejména v těch, které vyrábějí malé série nebo více typů produktů, není plná automatizace vždy praktická. Ruční rozbití desek plošných spojů je často považováno za rychlé řešení, ale často vede k nerovným hranám, popraskaným pájeným spojům a poškození součástí v blízkosti drážky. Ruční řezací stroj s drážkou ve tvaru V nabízí řízenou alternativu. Vedením desky pevnou řeznou dráhou ve tvaru V může operátor oddělovat panely s konzistentní silou a předvídatelnými výsledky. Tato metoda pomáhá udržovat základní kvalitu produktu a zároveň udržuje nízké investice do zařízení a provozní složitost.
Přehled funkcí a aplikací:
Odděluje panely PCB podél V-drážek;
Používá se po pájení a kontrole;
Používá se při výrobě LED, spotřebitelských a malých PCBA.
| Funkce
Vícelopatkový oddělovač LED
Při práci s dlouhými LED deskami nebo úzkými proužky PCB často nerovnoměrná ruční síla způsobuje kroucení při oddělování. Vícečepelový LED separátor snižuje toto riziko použitím více kruhových čepelí zarovnaných podél V-drážky. Namísto řezání v jednom bodě sdílejí kotouče zatížení po šířce desky. Tato struktura pomáhá udržet plošný spoj plochý během řezání a zlepšuje konzistenci hran. Pozice nožů lze upravit tak, aby odpovídaly různým velikostem panelů, díky čemuž je stroj vhodný pro továrny zpracovávající různé formáty LED desek.
Stroj na řezání gilotinou V-Cut
Některé PCB panely vyžadují silnější řeznou sílu kvůli silnějším substrátům nebo hlubším V-drážkám. Pro tyto podmínky je navržen gilotinový V-Cut Machine. Využívá vertikální řezný pohyb, který aplikuje sílu rovnoměrně napříč drážkou v jedné kontrolované akci. Pevný rám zajišťuje vyrovnání kotouče a snižuje možnost neúplných řezů nebo šikmých hran. Tento typ se často volí pro výkonové desky nebo průmyslové desky plošných spojů, kde je rozhodující řezná pevnost a strukturální stabilita.
Move-Blade (posuvný) V-Cut stroj
U desek plošných spojů se součástkami umístěnými blízko linie řezu V může náhlá řezná síla vytvořit napětí, které ovlivňuje pájené spoje. Stroj Move-Blade V-Cut to řeší pomocí mechanismu posuvných čepelí. Čepel se pohybuje postupně podél drážky a vyvíjí sílu krok za krokem, nikoli najednou. Tento proces snižuje mechanický dopad na desku a komponenty. Nastavitelná výška čepele umožňuje stroji zpracovávat různé tloušťky PCB v rámci stejné výrobní oblasti.
| Specifikace
| Parametr | Manuální Jednočepelový V-řez Stroj | Multi-Blades LED Separátor | Gilotina Typ V-řez Stroj | Pohyb-Blade (Posuvný) V-řez Stroj | Víceskupinové Čepele PCB V-řez Stroj |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operace | Manuální (ruční posuv) | Manuální (stlačení rukou) | Manuální (pneumatický nožní spínač) | Manuální (nastavitelné posuvné) | Manuální (tlačítko pro více skupin) |
| Nastavení čepele | 1 kruhová + 1 rovná čepel | 6 kruhových čepelí (3 skupiny nahoře/dole) | Jednoduchá přímá gilotinová čepel | 1 kruhový + 1 rovný (nastavitelná mezera) | Více skupin kruhových čepelí (vlastní vícenožový nůž) |
| Délka PCB | 0–350 mm | Neomezené (s platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typické) | Neomezené nebo velmi dlouhé (závisí na platformě) |
| Tloušťka PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typické pro více skupin) |
| Metoda řezání | Jednoprůchodové posuvné | 3fázové (40 % + 40 % + 20 %) | Jednorázový střih směrem dolů | Jeden průchod s nastavitelnou hloubkou | Víceskupinové sekvenční řezání |
| Nejlepší aplikace | Obecné DPS, prototypy, střední objem | Dlouhé LED pásky, hliníkové PCB, velkoobjemové LED | Desky FR4, čisté/bezprašné hrany | Smíšené komponenty, flexibilní V-hloubka | Extra dlouhé nebo široké PCB, vysoce účinná separace |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT spojuje kompletní linky SMT, které spojují nakladače, tiskárny, montáže, přetavovací pece, jednotky AOI, dopravníky a sekce strojů pro řezání hliníkových desek plošných spojů do jednoho pracovního systému. Všechno sedí správně. Když je prostor málo, dispozice ve tvaru U dobře využívají podlahu bez ztráty průtoku. Celé nastavení zvyšuje výkon, omezuje chyby a poskytuje stabilní kvalitu automobilových dílů, LED produktů a každodenní elektroniky. Zákazníci dostanou pomoc od začátku do konce – s plánováním linky, jejím nastavením a vyladěním tak, aby výroba běžela hladce a efektivně od prvního dne.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu automobilové elektroniky ICT poskytlo kompletní výrobní linku SMT pro zákazníka, který vyrábí řídicí desky s přísnými požadavky na spolehlivost. Vzhledem k prostorovým omezením bylo uspořádání linky kompaktní a vyžadovalo pečlivé plánování procesu. Po instalaci ICT inženýři pomohli s nastavením zařízení a školením operátorů. Po zahájení výroby se proces separace PCB stal stabilním a opakovatelným. Zákazník byl schopen udržet stálou kvalitu desek a provozovat linku samostatně, splňující interní výrobní standardy.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje více než jen dodávku vybavení. Před expedicí pomáhají inženýři zákazníkům vyhodnotit výrobní procesy a doporučit vhodné konfigurace. Po instalaci je poskytováno školení na místě nebo na dálku, aby se zajistilo, že obsluha rozumí správné obsluze a základní údržbě. Součástí je dokumentace a jasné provozní pokyny pro podporu každodenní výroby. Když nastanou technické problémy, globální servisní tým ICT rychle zareaguje, aby minimalizoval prostoje. Tato podpora celého cyklu pomáhá zákazníkům udržet stabilní výrobu i s ručním vybavením.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci často vyzdvihují praktičnost a spolehlivost ICT řešení. Pozitivní zpětná vazba často zmiňuje jasnou strukturu stroje, snadné ovládání a stabilní řezný výkon. Mnoho zákazníků také oceňuje profesionální přístup ICT inženýrů, od pokynů při instalaci až po podporu při řešení problémů. Kvalita balení a přepravní ochrana jsou běžně chváleny, protože stroje přicházejí připravené k nastavení. Rychlá reakce na dotazy a požadavky na náhradní díly dále posiluje důvěru zákazníků v dlouhodobou spolupráci s ICT
| Certifikace a standardy
Zařízení ICT je navrženo a vyrobeno podle mezinárodních standardů. Stroje splňují požadavky CE a RoHS, podporují bezpečný provoz a odpovědnost vůči životnímu prostředí. Společnost dodržuje zásady řízení kvality ISO9001, aby zajistila stálou kvalitu produktů. Kromě toho je ICT držitelem několika technických patentů souvisejících s mechanickou strukturou a optimalizací procesů. Tyto certifikace odrážejí dlouhodobý závazek spolehlivosti, bezpečnosti a neustálého zlepšování elektronických výrobních zařízení.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je poskytovatel řešení pro elektronické výrobní zařízení, který nabízí kompletní řešení na úrovni továrny. Sortiment zahrnuje SMT, THT/DIP, depanelování desek plošných spojů, montáž, kontrolu, čištění, skladování a chytré tovární systémy. Díky vlastní výrobě a přísné kontrole kvality dodává ICT zákazníkům po celém světě spolehlivá zařízení. S podporou globální servisní sítě pomáhá společnost továrnám zlepšit efektivitu, stabilitu a konzistenci výroby v různých odvětvích a aplikačních scénářích.
