Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Řešení SMT LED výrobní linky
ICT dodává kompletní řadu zásuvných modulů SMT ze tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v reálném světě. Poskytujeme kompletní plánování továrny, vlastní uspořádání, prognózy práce a jasnou návratnost investic pro výrobce LED žárovek. Linka kombinuje vysokorychlostní osazování SMD s vlnovým pájením a vkládáním THT pro desky se smíšenou technologií. Jeden operátor na směnu udržuje nízké náklady. Výkon zůstává na 18 kW/h. Poskytujeme služby osvětlení značek po celém světě. Instalace trvá pouhé 3 dny včetně kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení zahrnuje software, údržbu, bezpečnost a opravy. Náš 15letý globální servis zaručuje hladký provoz. Tato flexibilní řada zásuvných modulů SMT zahajuje výrobu rychle, snadno se škáluje a dodává zářivé žárovky s dlouhou životností s osvědčenou kvalitou.
| Funkce
Automatizovaný pracovní postup
Linka zásuvných modulů SMT spojuje procesy SMD a průchozí díry s inteligentním MES pro živá data a špičkové výnosy na deskách s ovladači LED žárovek. Nakladače přijímají kulaté nebo dlouhé desky plošných spojů. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu. Vysokorychlostní sypače odhazují drobné žetony. Pájení vlnou si skvěle poradí s vysokými součástkami. AOI kontroluje obě strany. Vyrovnávací paměti udržují tok stabilní, vzdálený přístup sleduje kdekoli, automatické receptury se rychle přepínají a plná sledovatelnost podporuje smíšené modely žárovek s minimálními prostoji na lince montáže žárovek.
Technologie umístění SMD
Tiskárny v zásuvné řadě SMT zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro žárovkové desky. Rychlé přepínání dorazů řezu. Automatické dávkování a čištění udržují výtisky dokonalé. 3D SPI ověřuje objem, aby zastavil rané defekty. Wave fluxer rovnoměrně pokrývá kolíky pro pevné spoje na konektorech a kondenzátorech. To je klíčové pro spolehlivé ovladače žárovek. Funguje několik typů tavidel, tlak stírací lišty se nastavuje pro silnou měď, zvyšuje kvalitu, přepracovává řezání a umožňuje rychlé nové konstrukce žárovek se stabilními výsledky a vyšším denním výkonem.
Účinnost přetavovací pece
Vlnová pájecí stanice nabízí duální vlny s dusíkem pro lesklé a pevné spoje na dílech s průchozími otvory v zásuvné řadě SMT. Teplota se drží ±0,9°C. Nastavitelná šířka dopravníku se hodí pro všechny velikosti žárovek. Předehřev zabraňuje deformaci. Chladicí ventilátory rychle pájí. Rekuperace tepla udržuje výkon na 18 Kw/h. Inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu vysoce výkonných žárovek.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí, okamžitě odhalí nesprávné umístění nebo problémy s pájením. AI se učí z každé desky. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. Tím se omezí defekty v zásuvné lince SMT. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje linku v plynulosti, zaznamenává data pro dohledatelnost a generuje zprávy pro rychlé zlepšení v různých chodech žárovek.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT inženýr Roka navštívil domácí továrnu na LED osvětlení za účelem instalace a školení. Zákazník potřeboval plně automatickou zásuvnou linku SMT se 13 stroji (celkem 29 metrů), ale měl prostor pouze 21 m × 5 m. Přepracovali jsme jej do kompaktního tvaru ve tvaru U s rozměry 16 m × 2,7 m. Po 2 dnech instalace a ladění plus 6 dnech praktického školení dokončil Roka dodávku. Vybavení zahrnovalo vakuový nakladač VL-1200, plně automatickou tiskárnu 1200, dopravník, Pick & Place, přetavovací pec L8, chladicí dopravník, Shuttler, AOI AI1238, vykladač a separátor MLS2400. Zákazník již druhý den zahájil stabilní výrobu vysoce kvalitních LED žárovek.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servis pro SMT plug-in linku od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují výkon na vrcholu. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba žárovek běží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na lince zásuvných modulů SMT. Chválí pájení vlnou stabilní jako skálu, bezpečné mezinárodní balení a bleskurychlou odezvu. Inženýři dostávají nejlepší známky za pomoc v zámoří a intuitivní software činí nové operátory produktivní během několika dní.
| Certifikace a standardy
CE, RoHS, ISO9001 a četné patenty certifikují každou řadu zásuvných modulů SMT. Úplné testování před odesláním zaručuje bezpečnost, ekologickou shodu a špičkový výkon po celém světě od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny o celkové ploše 12 000 m², 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů, 25 let slouží 1600 klientům v 72 zemích. Přísná kontrola kvality od vstupu do finále, vlastní výzkum a vývoj a globální sklady zajišťují rychlé dodání a spolehlivou linku smt pro řešení dronů. Navštivte kdykoli.
| Řešení SMT LED výrobní linky
ICT dodává kompletní řadu zásuvných modulů SMT ze tří vlastněných továren a více než 22 let zkušeností v reálném světě. Poskytujeme kompletní plánování továrny, vlastní uspořádání, prognózy práce a jasnou návratnost investic pro výrobce LED žárovek. Linka kombinuje vysokorychlostní osazování SMD s vlnovým pájením a vkládáním THT pro desky se smíšenou technologií. Jeden operátor na směnu udržuje nízké náklady. Výkon zůstává na 18 kW/h. Poskytujeme služby osvětlení značek po celém světě. Instalace trvá pouhé 3 dny včetně kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení zahrnuje software, údržbu, bezpečnost a opravy. Náš 15letý globální servis zaručuje hladký provoz. Tato flexibilní řada zásuvných modulů SMT zahajuje výrobu rychle, snadno se škáluje a dodává zářivé žárovky s dlouhou životností s osvědčenou kvalitou.
| Funkce
Automatizovaný pracovní postup
Linka zásuvných modulů SMT spojuje procesy SMD a průchozí díry s inteligentním MES pro živá data a špičkové výnosy na deskách s ovladači LED žárovek. Nakladače přijímají kulaté nebo dlouhé desky plošných spojů. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu. Vysokorychlostní sypače odhazují drobné žetony. Pájení vlnou si skvěle poradí s vysokými součástkami. AOI kontroluje obě strany. Vyrovnávací paměti udržují tok stabilní, vzdálený přístup sleduje kdekoli, automatické receptury se rychle přepínají a plná sledovatelnost podporuje smíšené modely žárovek s minimálními prostoji na lince montáže žárovek.
Technologie umístění SMD
Tiskárny v zásuvné řadě SMT zamykají šablony s mikronovou přesností a pasují do rámečků pro žárovkové desky. Rychlé přepínání dorazů řezu. Automatické dávkování a čištění udržují výtisky dokonalé. 3D SPI ověřuje objem, aby zastavil rané defekty. Wave fluxer rovnoměrně pokrývá kolíky pro pevné spoje na konektorech a kondenzátorech. To je klíčové pro spolehlivé ovladače žárovek. Funguje několik typů tavidel, tlak stírací lišty se nastavuje pro silnou měď, zvyšuje kvalitu, přepracovává řezání a umožňuje rychlé nové konstrukce žárovek se stabilními výsledky a vyšším denním výkonem.
Účinnost přetavovací pece
Vlnová pájecí stanice nabízí duální vlny s dusíkem pro lesklé a pevné spoje na dílech s průchozími otvory v zásuvné řadě SMT. Teplota se drží ±0,9°C. Nastavitelná šířka dopravníku se hodí pro všechny velikosti žárovek. Předehřev zabraňuje deformaci. Chladicí ventilátory rychle pájí. Rekuperace tepla udržuje výkon na 18 Kw/h. Inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu vysoce výkonných žárovek.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí, okamžitě odhalí nesprávné umístění nebo problémy s pájením. AI se učí z každé desky. Zpětná vazba opravuje placery okamžitě. Tím se omezí defekty v zásuvné lince SMT. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje linku v plynulosti, zaznamenává data pro dohledatelnost a generuje zprávy pro rychlé zlepšení v různých chodech žárovek.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT inženýr Roka navštívil domácí továrnu na LED osvětlení za účelem instalace a školení. Zákazník potřeboval plně automatickou zásuvnou linku SMT se 13 stroji (celkem 29 metrů), ale měl prostor pouze 21 m × 5 m. Přepracovali jsme jej do kompaktního tvaru ve tvaru U s rozměry 16 m × 2,7 m. Po 2 dnech instalace a ladění plus 6 dnech praktického školení dokončil Roka dodávku. Vybavení zahrnovalo vakuový nakladač VL-1200, plně automatickou tiskárnu 1200, dopravník, Pick & Place, přetavovací pec L8, chladicí dopravník, Shuttler, AOI AI1238, vykladač a separátor MLS2400. Zákazník již druhý den zahájil stabilní výrobu vysoce kvalitních LED žárovek.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servis pro SMT plug-in linku od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují výkon na vrcholu. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba žárovek běží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na lince zásuvných modulů SMT. Chválí pájení vlnou stabilní jako skálu, bezpečné mezinárodní balení a bleskurychlou odezvu. Inženýři dostávají nejlepší známky za pomoc v zámoří a intuitivní software činí nové operátory produktivní během několika dní.
| Certifikace a standardy
CE, RoHS, ISO9001 a četné patenty certifikují každou řadu zásuvných modulů SMT. Úplné testování před odesláním zaručuje bezpečnost, ekologickou shodu a špičkový výkon po celém světě od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
Tři továrny o celkové ploše 12 000 m², 89 zaměstnanců včetně 20 inženýrů, 25 let slouží 1600 klientům v 72 zemích. Přísná kontrola kvality od vstupu do finále, vlastní výzkum a vývoj a globální sklady zajišťují rychlé dodání a spolehlivou linku smt pro řešení dronů. Navštivte kdykoli.
