ICT-LYRA933/933N
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Lyra933 & Lyra933N SMT bezolovnatá přetavovací pec
Bezolovnatá přetavovací pájecí pec Lyra 733 SMT je navržena pro vysoce účinnou montáž PCB, která poskytuje rovnoměrné zahřívání a přesné pájení pro širokou škálu elektronických součástek. Jeho modulární konstrukce umožňuje snadnou integraci s různými výrobními linkami SMT, včetně DIP, lakovacích, dávkovacích a montážních linek LED. S uživatelsky přívětivým ovládáním, energeticky účinným provozem a spolehlivým výkonem zajišťuje Lyra 733 konzistentní kvalitu pájení. Díky odborné instalaci a školení ICT podporuje hladký náběh výroby a dlouhodobý provoz.
| Funkce

Lyra 733 využívá PID+SSR řízení k dosažení přesnosti ±1°C ve všech topných zónách. Nezávislé nastavení horní a spodní zóny a plynulá regulace rychlosti pásu umožňují flexibilní pájecí profily. Vysoce účinné ohřívače a hliníkovo-zinkové desky zajišťují rychlou rekuperaci tepla a rovnoměrné rozložení tepla, díky čemuž jsou vhodné pro bezolovnaté pájení různých typů PCB.

Lyra 733 je vybavena pokročilými horkovzdušnými moduly a poskytuje rychlé zahřátí a rovnoměrnou cirkulaci tepla. Ohřívače s dlouhou životností a vysokou citlivostí snižují tepelnou setrvačnost. Optimalizovaný systém proudění vzduchu zajišťuje rovnoměrné zahřívání všech desek plošných spojů při minimalizaci spotřeby energie, což je ideální pro velkoobjemovou a bezolovnatou výrobu.

Modulární konstrukce Lyra 933 umožňuje snadné rozšíření linky a integraci s dalšími SMT zařízeními, jako jsou tiskárny, pick-and-place stroje, lakovací systémy a montážní linky LED. Tato konstrukce zajišťuje přizpůsobivost pro budoucí modernizace výroby.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB Routing Machine | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
Přední výrobce LED osvětlení v Tádžikistánu důvěřoval ICT s celou modernizací své továrny: dvě plnohodnotné vysokorychlostní linky SMT, jedna pájecí linka DIP vlnou, jedna linka pro konformní lakování, jedna dávkovací linka a kompletní montážní linka LED žárovek. Dva zkušení ICT inženýři odletěli do továrny ihned po příjezdu zařízení. Nejprve strávili dny laděním každého stroje, připojováním všech signálů a kalibrací parametrů, poté krok za krokem školili místní tým, dokud operátoři sami úspěšně nevyrobili úplně první dokonalou LED žárovku. Zákazník nyní provozuje stabilní hromadnou výrobu 24/7 a říká, že díky naší podpoře na místě a praktické výuce byl celý projekt neuvěřitelně hladký a rychlý.
| Profesionální školení a podpora
ICT nabízí plnou instalaci, školení a technickou podporu pro bezolovnatou přetavovací pec Lyra 733 SMT. Inženýři pomáhají s nastavením zařízení, vedením provozu, údržbou a optimalizací procesů. Vzdálená podpora a rychlé reakce na dotazy klientů zajišťují hladký provoz linky. Naše komplexní služby pomáhají klientům maximalizovat efektivitu, zkrátit prostoje a dosáhnout spolehlivých a vysoce kvalitních výsledků pájení na všech výrobních linkách.

| Chvála zákazníka
Klienti vysoce oceňují profesionalitu ICT inženýrů, spolehlivý výkon Lyra 733, pečlivé zabalení při přepravě a rychlou podporu při dotazech. Zákazníci vyzdvihují naše pozorné vedení, hladký proces instalace a konzistentní kvalitu pájení, což zajišťuje důvěru a spokojenost v každém projektu SMT.

| Naše certifikace
Bezolovnatá přetavovací pec Lyra 733 SMT má certifikaci CE, RoHS, ISO9001 a patentovanou technologii. Tyto certifikáty zaručují mezinárodní standardy kvality, bezpečnosti a shody a zajišťují klientům spolehlivý a odolný výkon pro aplikace bezolovnatého pájení desek plošných spojů.

| O nás a továrně
ICT má vlastní výzkumná a vývojová a výrobní zařízení s velkou pracovní silou a rychlým růstem. Poskytujeme profesionální SMT řešení a komplexní podporu klientům v mnoha zemích po celém světě. Naše továrna dodržuje přísné testovací postupy a systémy řízení kvality, aby byly zajištěny vysoké standardy. Díky rozsáhlým zkušenostem, inovativní technologii a specializovaným službám je ICT důvěryhodným partnerem pro globální výrobu elektroniky, který poskytuje spolehlivá a efektivní výrobní řešení.

Q1: Jak funguje trouba Refrow?
Pájecí pec reflow pracuje pomocí kontrolovaného topného systému k roztavení pasty a vytvoření silných pájených kloubů mezi elektronickými komponenty a PCB. Proces sleduje několik topných zón - předehřátí, namáčení, reflow a chlazení - pro zajištění jednotného rozdělení teploty. Při přesné kontrole teploty zaručuje pájecí pec reflow spolehlivá připojení a konzistentní kvalitu pájení při hromadné výrobě.
Q2: Jak reflokovat pájku v troubě?
Chcete -li reflokovat pájku v troubě, musíte nejprve naneste pájecí pastu na podložky PCB, umístit elektronické komponenty do polohy a poté projít deskou přes pájecí troubu. Uvnitř trouby prochází PCB pečlivě navrženým tepelným profilem: Pájná pasta je zahřívána, roztavena a poté ochlazena, aby vytvořila pevné pájecí klouby. Použití profesionální pájecí pece Reflow zajišťuje opakovatelné výsledky a minimalizuje defekty pájení.
Q3: Jak používat reflow pec?
Pomocí pájecí pece Reflow zahrnuje nastavení správného teplotního profilu podle specifikací pájecí pasty a návrhu PCB. Operátoři načítají sestavy PCB na dopravník a desky automaticky procházejí různými topnými zónami. Úpravou parametrů, jako je rychlost dopravníku, maximální teplota a rychlost chlazení, může pájecí trouba Reflow dosáhnout vysoce kvalitního pájení pro různé elektronické výrobky, včetně automobilové elektroniky, komunikačních zařízení a spotřební elektroniky.

| Lyra933 & Lyra933N SMT bezolovnatá přetavovací pec
Bezolovnatá přetavovací pájecí pec Lyra 733 SMT je navržena pro vysoce účinnou montáž PCB, která poskytuje rovnoměrné zahřívání a přesné pájení pro širokou škálu elektronických součástek. Jeho modulární konstrukce umožňuje snadnou integraci s různými výrobními linkami SMT, včetně DIP, lakovacích, dávkovacích a montážních linek LED. S uživatelsky přívětivým ovládáním, energeticky účinným provozem a spolehlivým výkonem zajišťuje Lyra 733 konzistentní kvalitu pájení. Díky odborné instalaci a školení ICT podporuje hladký náběh výroby a dlouhodobý provoz.
| Funkce

Lyra 733 využívá PID+SSR řízení k dosažení přesnosti ±1°C ve všech topných zónách. Nezávislé nastavení horní a spodní zóny a plynulá regulace rychlosti pásu umožňují flexibilní pájecí profily. Vysoce účinné ohřívače a hliníkovo-zinkové desky zajišťují rychlou rekuperaci tepla a rovnoměrné rozložení tepla, díky čemuž jsou vhodné pro bezolovnaté pájení různých typů PCB.

Lyra 733 je vybavena pokročilými horkovzdušnými moduly a poskytuje rychlé zahřátí a rovnoměrnou cirkulaci tepla. Ohřívače s dlouhou životností a vysokou citlivostí snižují tepelnou setrvačnost. Optimalizovaný systém proudění vzduchu zajišťuje rovnoměrné zahřívání všech desek plošných spojů při minimalizaci spotřeby energie, což je ideální pro velkoobjemovou a bezolovnatou výrobu.

Modulární konstrukce Lyra 933 umožňuje snadné rozšíření linky a integraci s dalšími SMT zařízeními, jako jsou tiskárny, pick-and-place stroje, lakovací systémy a montážní linky LED. Tato konstrukce zajišťuje přizpůsobivost pro budoucí modernizace výroby.
| Specifikace Reflow pece
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | Předhřáté zóny 300 ° C a špičkové zóny350 ° C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (možnost 560 a 680 mm) | ||
| Šířka železnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Turecko Plně automatizovaná sledovatelná high-end linka SMT. |
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data. |
| Čisticí stroj PCB | Čistí PCB/Šablonu k odstranění tavidla, prachu a nečistot po pájení. |
| PCB Routing Machine | Přesné řezání obrysů a drážek PCBA pomocí vysokorychlostního řezání. |
| Robot SMT Bentop | Automatizuje šroubování a pájení pro efektivní montáž SMT. |
| Video o úspěchu zákazníka
Přední výrobce LED osvětlení v Tádžikistánu důvěřoval ICT s celou modernizací své továrny: dvě plnohodnotné vysokorychlostní linky SMT, jedna pájecí linka DIP vlnou, jedna linka pro konformní lakování, jedna dávkovací linka a kompletní montážní linka LED žárovek. Dva zkušení ICT inženýři odletěli do továrny ihned po příjezdu zařízení. Nejprve strávili dny laděním každého stroje, připojováním všech signálů a kalibrací parametrů, poté krok za krokem školili místní tým, dokud operátoři sami úspěšně nevyrobili úplně první dokonalou LED žárovku. Zákazník nyní provozuje stabilní hromadnou výrobu 24/7 a říká, že díky naší podpoře na místě a praktické výuce byl celý projekt neuvěřitelně hladký a rychlý.
| Profesionální školení a podpora
ICT nabízí plnou instalaci, školení a technickou podporu pro bezolovnatou přetavovací pec Lyra 733 SMT. Inženýři pomáhají s nastavením zařízení, vedením provozu, údržbou a optimalizací procesů. Vzdálená podpora a rychlé reakce na dotazy klientů zajišťují hladký provoz linky. Naše komplexní služby pomáhají klientům maximalizovat efektivitu, zkrátit prostoje a dosáhnout spolehlivých a vysoce kvalitních výsledků pájení na všech výrobních linkách.

| Chvála zákazníka
Klienti vysoce oceňují profesionalitu ICT inženýrů, spolehlivý výkon Lyra 733, pečlivé zabalení při přepravě a rychlou podporu při dotazech. Zákazníci vyzdvihují naše pozorné vedení, hladký proces instalace a konzistentní kvalitu pájení, což zajišťuje důvěru a spokojenost v každém projektu SMT.

| Naše certifikace
Bezolovnatá přetavovací pec Lyra 733 SMT má certifikaci CE, RoHS, ISO9001 a patentovanou technologii. Tyto certifikáty zaručují mezinárodní standardy kvality, bezpečnosti a shody a zajišťují klientům spolehlivý a odolný výkon pro aplikace bezolovnatého pájení desek plošných spojů.

| O nás a továrně
ICT má vlastní výzkumná a vývojová a výrobní zařízení s velkou pracovní silou a rychlým růstem. Poskytujeme profesionální SMT řešení a komplexní podporu klientům v mnoha zemích po celém světě. Naše továrna dodržuje přísné testovací postupy a systémy řízení kvality, aby byly zajištěny vysoké standardy. Díky rozsáhlým zkušenostem, inovativní technologii a specializovaným službám je ICT důvěryhodným partnerem pro globální výrobu elektroniky, který poskytuje spolehlivá a efektivní výrobní řešení.

Q1: Jak funguje trouba Refrow?
Pájecí pec reflow pracuje pomocí kontrolovaného topného systému k roztavení pasty a vytvoření silných pájených kloubů mezi elektronickými komponenty a PCB. Proces sleduje několik topných zón - předehřátí, namáčení, reflow a chlazení - pro zajištění jednotného rozdělení teploty. Při přesné kontrole teploty zaručuje pájecí pec reflow spolehlivá připojení a konzistentní kvalitu pájení při hromadné výrobě.
Q2: Jak reflokovat pájku v troubě?
Chcete -li reflokovat pájku v troubě, musíte nejprve naneste pájecí pastu na podložky PCB, umístit elektronické komponenty do polohy a poté projít deskou přes pájecí troubu. Uvnitř trouby prochází PCB pečlivě navrženým tepelným profilem: Pájná pasta je zahřívána, roztavena a poté ochlazena, aby vytvořila pevné pájecí klouby. Použití profesionální pájecí pece Reflow zajišťuje opakovatelné výsledky a minimalizuje defekty pájení.
Q3: Jak používat reflow pec?
Pomocí pájecí pece Reflow zahrnuje nastavení správného teplotního profilu podle specifikací pájecí pasty a návrhu PCB. Operátoři načítají sestavy PCB na dopravník a desky automaticky procházejí různými topnými zónami. Úpravou parametrů, jako je rychlost dopravníku, maximální teplota a rychlost chlazení, může pájecí trouba Reflow dosáhnout vysoce kvalitního pájení pro různé elektronické výrobky, včetně automobilové elektroniky, komunikačních zařízení a spotřební elektroniky.