A. Zajišťuje přesnou regulaci teploty pro dokonalé pájení.
b. Má 24 zón pro rovnoměrné rozložení tepla.
C. Rychle se zahřeje za méně než 25 minut.
d. Používá bezolovnatý horký vzduch pro ekologické pájení.
E. Nabízí stabilní dopravníkový systém pro všechny velikosti PCB.
F. Zahrnuje vzdálené monitorování pro snadnou správu.
G. Poskytuje bezpečnost s několika ochrannými vrstvami.
ICT-L24(přizpůsobené)
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Přehled bezolovnatých přetavovacích pecí řady L
ICT-L24 Customized 24 Zones PCB SMT Reflow Oven Machine je špičkové řešení pro pájení PCB přetavením. Navrženo s 24 topnými zónami, nabízí vynikající rovnoměrnost teploty pomocí pokročilých horkovzdušných systémů. Tato přetavovací pec na desky plošných spojů dosahuje stabilních teplot za méně než 25 minut s přesným řízením ±1 °C, ideální pro bezolovnaté procesy v elektronice, jako je automobilový průmysl, komunikace a spotřebiče. Jeho PC a řídicí systém Siemens PLC zajišťuje teplotní stabilitu přes 99,99 %. Stroj je vybaven síťovým pásovým a řetězovým transportem, manipuluje s DPS do šířky 500 mm. S uživatelsky přívětivým softwarem Windows podporuje online úpravy, detekci chyb a monitorování procesů, čímž zvyšuje efektivitu linky SMT.
| Funkce

ICT-L24 Customized 24 Zones PCB SMT Reflow Oven Machine je špičkové řešení pro pájení PCB přetavením. Navrženo s 24 topnými zónami, nabízí vynikající rovnoměrnost teploty pomocí pokročilých horkovzdušných systémů. Tato přetavovací pec na desky plošných spojů dosahuje stabilních teplot za méně než 25 minut s přesným řízením ±1 °C, ideální pro bezolovnaté procesy v elektronice, jako je automobilový průmysl, komunikace a spotřebiče. Jeho PC a řídicí systém Siemens PLC zajišťuje teplotní stabilitu přes 99,99 %. Stroj je vybaven síťovým pásovým a řetězovým transportem, manipuluje s DPS do šířky 500 mm. S uživatelsky přívětivým softwarem Windows podporuje online úpravy, detekci chyb a monitorování procesů, čímž zvyšuje efektivitu linky SMT.

S prvotřídními topnými moduly nabízí ICT-L24 rychlé zahřátí a optimální distribuci tepla. Topidla s dlouhou životností a vysokou citlivostí snižují tepelnou setrvačnost. Efektivní design vzduchového potrubí zvyšuje cirkulaci a zajišťuje rovnoměrné zahřívání napříč deskami s plošnými spoji. Jako bezolovnatý horkovzdušný systém pájení s přetavením minimalizuje spotřebu energie při zachování výkonu, což je ideální pro velkoobjemovou výrobu.

Rozhraní Windows podporuje čínštinu a angličtinu, což usnadňuje používání. Zahrnuje diagnostiku chyb, monitorování procesů a záznam dat. To pomáhá operátorům snadno ovládat troubu, zkracuje dobu školení a udržuje vysoké standardy.
Stabilní dopravní systém

| Specifikace Reflow pece
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT

Windows Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu v Uzbekistánu instalovali inženýři ICT ICT-L24 v továrně klienta. Video ukazuje nastavení 24zónového systému s důrazem na jeho přizpůsobený design pro klientskou SMT linku. Inženýři předvedli účinné vytápění a chlazení, přičemž rozhraní ukazuje teplotní křivky v reálném čase. Klient si pochvaloval rychlé 25minutové zahřátí a to, jak se stroj integroval s jejich MES pro sledování dat. Tento případ ukazuje, jak ICT-L24 zlepšuje přesnost pájení a rychlost výroby, což je podpořeno školením na místě pro tým klienta.
| Servis a školení
ICT nabízí plnou podporu pro Reflow Oven Machines, včetně instalace, údržby a vzdálené pomoci. Školení zahrnuje provoz, programování a odstraňování problémů, dostupné na místě nebo online. Náš tým zajišťuje rychlé reakce na problémy a pomáhá vašim zaměstnancům rychle zvládnout systém. Tato podpora minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu.

| Ohlasy zákazníků
Klienti milují naše Reflow Oven Machines pro jejich přesnost a odolnost. Chválí naše inženýry za odborné instalace a rychlé opravy. Bezpečné balení a včasné dodání zabraňují poškození, zatímco rychlé odpovědi na otázky vytvářejí silnou důvěru u zákazníků.

| Naše certifikace
ICT je držitelem certifikátů CE, CCC, UL a dalších, které zajišťují standardy bezpečnosti a kvality. Ty potvrzují, že naše Reflow Oven Machine splňují globální předpisy a nabízejí spolehlivý výkon pro bezolovnaté pájení.

| O nás a továrně
ICT vede ve výrobě elektroniky s vlastním výzkumem a vývojem a výrobou. Náš tým více než 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, se za 12 let rychle rozrostl. Sloužíme 1600 zákazníkům v 72 zemích a poskytujeme kompletní SMT řešení. Naše továrna o rozloze 12 000 m² používá přísné testování a systémy ISO9001 k zajištění vysoce kvalitních produktů, jako je ICT-L24.


| Přehled bezolovnatých přetavovacích pecí řady L
ICT-L24 Customized 24 Zones PCB SMT Reflow Oven Machine je špičkové řešení pro pájení PCB přetavením. Navrženo s 24 topnými zónami, nabízí vynikající rovnoměrnost teploty pomocí pokročilých horkovzdušných systémů. Tato přetavovací pec na desky plošných spojů dosahuje stabilních teplot za méně než 25 minut s přesným řízením ±1 °C, ideální pro bezolovnaté procesy v elektronice, jako je automobilový průmysl, komunikace a spotřebiče. Jeho PC a řídicí systém Siemens PLC zajišťuje teplotní stabilitu přes 99,99 %. Stroj je vybaven síťovým pásovým a řetězovým transportem, manipuluje s DPS do šířky 500 mm. S uživatelsky přívětivým softwarem Windows podporuje online úpravy, detekci chyb a monitorování procesů, čímž zvyšuje efektivitu linky SMT.
| Funkce

ICT-L24 Customized 24 Zones PCB SMT Reflow Oven Machine je špičkové řešení pro pájení PCB přetavením. Navrženo s 24 topnými zónami, nabízí vynikající rovnoměrnost teploty pomocí pokročilých horkovzdušných systémů. Tato přetavovací pec na desky plošných spojů dosahuje stabilních teplot za méně než 25 minut s přesným řízením ±1 °C, ideální pro bezolovnaté procesy v elektronice, jako je automobilový průmysl, komunikace a spotřebiče. Jeho PC a řídicí systém Siemens PLC zajišťuje teplotní stabilitu přes 99,99 %. Stroj je vybaven síťovým pásovým a řetězovým transportem, manipuluje s DPS do šířky 500 mm. S uživatelsky přívětivým softwarem Windows podporuje online úpravy, detekci chyb a monitorování procesů, čímž zvyšuje efektivitu linky SMT.

S prvotřídními topnými moduly nabízí ICT-L24 rychlé zahřátí a optimální distribuci tepla. Topidla s dlouhou životností a vysokou citlivostí snižují tepelnou setrvačnost. Efektivní design vzduchového potrubí zvyšuje cirkulaci a zajišťuje rovnoměrné zahřívání napříč deskami s plošnými spoji. Jako bezolovnatý horkovzdušný systém pájení s přetavením minimalizuje spotřebu energie při zachování výkonu, což je ideální pro velkoobjemovou výrobu.

Rozhraní Windows podporuje čínštinu a angličtinu, což usnadňuje používání. Zahrnuje diagnostiku chyb, monitorování procesů a záznam dat. To pomáhá operátorům snadno ovládat troubu, zkracuje dobu školení a udržuje vysoké standardy.
Stabilní dopravní systém

| Specifikace Reflow pece
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT

Windows Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
V nedávném projektu v Uzbekistánu instalovali inženýři ICT ICT-L24 v továrně klienta. Video ukazuje nastavení 24zónového systému s důrazem na jeho přizpůsobený design pro klientskou SMT linku. Inženýři předvedli účinné vytápění a chlazení, přičemž rozhraní ukazuje teplotní křivky v reálném čase. Klient si pochvaloval rychlé 25minutové zahřátí a to, jak se stroj integroval s jejich MES pro sledování dat. Tento případ ukazuje, jak ICT-L24 zlepšuje přesnost pájení a rychlost výroby, což je podpořeno školením na místě pro tým klienta.
| Servis a školení
ICT nabízí plnou podporu pro Reflow Oven Machines, včetně instalace, údržby a vzdálené pomoci. Školení zahrnuje provoz, programování a odstraňování problémů, dostupné na místě nebo online. Náš tým zajišťuje rychlé reakce na problémy a pomáhá vašim zaměstnancům rychle zvládnout systém. Tato podpora minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu.

| Ohlasy zákazníků
Klienti milují naše Reflow Oven Machines pro jejich přesnost a odolnost. Chválí naše inženýry za odborné instalace a rychlé opravy. Bezpečné balení a včasné dodání zabraňují poškození, zatímco rychlé odpovědi na otázky vytvářejí silnou důvěru u zákazníků.

| Naše certifikace
ICT je držitelem certifikátů CE, CCC, UL a dalších, které zajišťují standardy bezpečnosti a kvality. Ty potvrzují, že naše Reflow Oven Machine splňují globální předpisy a nabízejí spolehlivý výkon pro bezolovnaté pájení.

| O nás a továrně
ICT vede ve výrobě elektroniky s vlastním výzkumem a vývojem a výrobou. Náš tým více než 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, se za 12 let rychle rozrostl. Sloužíme 1600 zákazníkům v 72 zemích a poskytujeme kompletní SMT řešení. Naše továrna o rozloze 12 000 m² používá přísné testování a systémy ISO9001 k zajištění vysoce kvalitních produktů, jako je ICT-L24.

FAQ:
Otázka: Proč se tomu říká reflow?
Odpověď: Termín 'reflow' v SMT (technologie povrchové montáže) označuje proces tavení pájecí pasty během pájení. Toto řízené tavení a opětovné tuhnutí pájky vytváří bezpečné spojení mezi součástkami a plošnými spoji.
Otázka: Jaké jsou součásti reflow pece?
Odpověď: Přetavovací pec v SMT obvykle zahrnuje topná tělesa, dopravníkový systém, tepelné zóny, regulátory teploty, řízení toku a výfukové systémy. Tyto součástky spolupracují, aby zajistily přesné pájení během montáže DPS.
Otázka: Kolikrát můžete přetavit pájku?
Odpověď: Pro zachování nejvyšší integrity pájeného spoje a celkové spolehlivosti v SMT se obecně doporučuje omezit pájení přetavením na desce s plošnými spoji (PCB) na jeden nebo maximálně dvakrát. Časté přetavování může vystavit součásti tepelnému namáhání.
Otázka: Jakou teplotu má pájka pro přetavení?
Odpověď: Teplota použitá při pájení přetavením v SMT se liší v závislosti na konkrétní použité pájecí pastě. Teploty se obvykle pohybují od přibližně 200 °C do 250 °C (392 °F až 482 °F). Tyto teploty jsou pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna správná tvorba pájeného spoje během procesu přetavení.
FAQ:
Otázka: Proč se tomu říká reflow?
Odpověď: Termín 'reflow' v SMT (technologie povrchové montáže) označuje proces tavení pájecí pasty během pájení. Toto řízené tavení a opětovné tuhnutí pájky vytváří bezpečné spojení mezi součástkami a plošnými spoji.
Otázka: Jaké jsou součásti reflow pece?
Odpověď: Přetavovací pec v SMT obvykle zahrnuje topná tělesa, dopravníkový systém, tepelné zóny, regulátory teploty, řízení toku a výfukové systémy. Tyto součástky spolupracují, aby zajistily přesné pájení během montáže DPS.
Otázka: Kolikrát můžete přetavit pájku?
Odpověď: Pro zachování nejvyšší integrity pájeného spoje a celkové spolehlivosti v SMT se obecně doporučuje omezit pájení přetavením na desce s plošnými spoji (PCB) na jeden nebo maximálně dvakrát. Časté přetavování může vystavit součásti tepelnému namáhání.
Otázka: Jakou teplotu má pájka pro přetavení?
Odpověď: Teplota použitá při pájení přetavením v SMT se liší v závislosti na konkrétní použité pájecí pastě. Teploty se obvykle pohybují od přibližně 200 °C do 250 °C (392 °F až 482 °F). Tyto teploty jsou pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna správná tvorba pájeného spoje během procesu přetavení.