Česky  |
ICT X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Množství: | |
|---|---|
| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7100 PCB
X-Ray Inspection Machine ICT X-7100 PCb funguje jako offline nástroj na SMT linkách. Najde problémy uvnitř komponent, které jiné metody postrádají. Stroj kontroluje kuličky BGA pájky, dutiny, praskliny, chybějící pájku, zkraty, přerušené obvody a cizí předměty. Využívá 1000× zvětšení a naklápěcí detektor až do 60 stupňů. CNC programování spouští dávkové kontroly automaticky. Operátoři se rychle naučí systém, protože ovládání je jednoduché. Míra bublin a vymazání se zobrazí jediným kliknutím. Xray Machine Smt udržuje záření velmi nízké, pod 1 µSv/h. Splňuje pravidla CE, RoHS, ISO9001 a AERB. Továrny jej používají pro PCBA, baterie, kabelové svazky, routery a další. Tato smt rentgenová kontrola udržuje vysokou kvalitu v celé řadě SMT.
| Funkce
X-Ray Inspection Machine PCB používá digitální plochý detektor 1536×1536 a rentgenovou trubici Hamamatsu z Japonska. Snímky vypadají ostré s opravou v reálném čase. Více režimů zesílení se přizpůsobí různým partům. Teplotní senzory a pasivní chlazení udržují systém stabilní během dlouhých jízd. Operátoři jasně vidí malé kuličky pájky, drátěné spoje a vnitřní praskliny. To pomáhá včas odhalit defekty ve výrobě SMT. Jasné obrázky snižují chyby při kontrole kvality. Továrny získávají spolehlivé výsledky na složitých deskách.
CNC programování umožňuje RTG inspekčnímu stroji PCB skenovat mnoho vzorků bez ruční práce. Režim pole rychle zpracuje pevné pozice. Kliknutí myší nastaví inspekční cestu. Protikolizní ochrana udrží vše v bezpečí. Plošina se plynule pohybuje ve směrech X, Y a Z. To dobře vyhovuje vytíženým SMT linkám. Rychle zpracovává stovky desek. Ušetřený čas se vrací do výroby. Výsledky zůstávají pokaždé stejné.
Jedno tlačítko měří velikost bubliny, míru pórovitosti a výšku stoupání pájky na RTG kontrolním stroji PCB. Barevná simulace usnadňuje vidět vady. Joystick umožňuje přesné nastavení. Vizuální navigace umístí pohled přesně tam, kde je potřeba. To šetří čas při kontrolách. Operátoři se rychle rozhodují, zda projdou nebo neuspějí. Nástroj splňuje přísné normy kvality. Továrny jej používají každý den bez prodlení. Výsledky zůstávají konzistentní.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí kompletní řešení SMT linek nad rámec PCB X-Ray Inspection Machine. První sada obsahuje nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery a čističe pro kompletní SMT výrobu. Druhá sada zahrnuje DIP linky s vkládacími linkami, automatickými vkladači, selektivním pájením, vlnou, AOI a pocínovacími stroji. Třetí sada se zaměřuje na potahování a dávkování potahovači, dávkovači, vytvrzovací pece, dopravníky, AOI a depanelery. Tyto systémy spolupracují při výrobě typu end-to-end. ICT pomáhá zákazníkům vybrat a integrovat správnou kombinaci pro jejich potřeby. Veškeré vybavení pochází od jednoho partnera, aby se omezily problémy s koordinací a zajistil se hladký provoz v celé továrně.
| Video o úspěchu zákazníka
Video ukazuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si koupil plnou SMT linku, DIP linku, lakovací linku a X-7100 PCb X-Ray Inspection Machine. Zákazník navštívil ICT továrnu v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímku strojů a zkušební výrobu. Mezi jejich produkty patří bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Záznam zobrazuje exteriér stroje, ovládací prvky a vnitřní trubici Hamamatsu a detektor. Živý provoz ukazuje automatické dávkové skenování, okamžitou kontrolu dutin a 60° naklonění vzorků PCBA. Inženýři vysvětlují nastavení a výsledky. Zákazník potvrdil vysokou přesnost a snadné použití. Návštěva prokázala rychlé dodání a spolehlivý výkon na skutečných produktech.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT nabízí kompletní podporu pro celé SMT továrny, nejen pro jednotlivé stroje. Inženýři instalují zařízení na místě a vyškolí operátory s jasnými kroky. Školení zahrnuje obsluhu, programování, bezpečnost a základní údržbu. Dálková diagnostika a 24/7 náhradní díly udržují výrobu v pohybu. Plány preventivní údržby zabraňují náhlým zastavením. Globální servisní centra reagují rychle. ICT také poskytuje rady ohledně zlepšování procesů za účelem zvýšení efektivity a výnosu. Od prvního nastavení až po každodenní provoz zůstává tým u zákazníků. Tato plná podpora buduje dlouhodobou důvěru a pomáhá továrnám získat z jejich linek tu nejlepší hodnotu.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za rychlou a odbornou pomoc, kdykoli je potřeba. Oceňují X-Ray Inspection Machine pro PCB pro ostrý obraz a stabilní práci. Mnozí zmiňují pevné balení, které chrání stroje během přepravy. Rychlé odpovědi na otázky řeší problémy okamžitě. Továrny důvěřují spolehlivému vybavení a přátelskému týmu. Tyto body dělají z ICT solidního partnera na léta.
| Naše certifikace
ICT stroje nesou CE, RoHS, ISO9001, několik patentů a certifikaci záření AERB. CE splňuje evropská pravidla bezpečnosti a ochrany zdraví. RoHS se vyhýbá škodlivým látkám. ISO9001 ukazuje silné řízení kvality. Patenty chrání nové myšlenky. Továrny po celém světě tyto značky snadno přijímají. Dokazují, že zařízení je bezpečné, čisté a spolehlivé pro výrobu.
| O nás a továrně
ICT má vlastní výzkum, vývoj a výrobu v továrně o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, staví a testuje každý stroj. Přísné kontrolní kroky a systémy ISO9001 kontrolují kvalitu. Od roku 2012 společnost rychle rostla. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení a optimalizaci. Globální servisní centra poskytují rychlou podporu. Tým se zaměřuje na zákaznický úspěch a neustálé zlepšování.
| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7100 PCB
X-Ray Inspection Machine ICT X-7100 PCb funguje jako offline nástroj na SMT linkách. Najde problémy uvnitř komponent, které jiné metody postrádají. Stroj kontroluje kuličky BGA pájky, dutiny, praskliny, chybějící pájku, zkraty, přerušené obvody a cizí předměty. Využívá 1000× zvětšení a naklápěcí detektor až do 60 stupňů. CNC programování spouští dávkové kontroly automaticky. Operátoři se rychle naučí systém, protože ovládání je jednoduché. Míra bublin a vymazání se zobrazí jediným kliknutím. Xray Machine Smt udržuje záření velmi nízké, pod 1 µSv/h. Splňuje pravidla CE, RoHS, ISO9001 a AERB. Továrny jej používají pro PCBA, baterie, kabelové svazky, routery a další. Tato smt rentgenová kontrola udržuje vysokou kvalitu v celé řadě SMT.
| Funkce
X-Ray Inspection Machine PCB používá digitální plochý detektor 1536×1536 a rentgenovou trubici Hamamatsu z Japonska. Snímky vypadají ostré s opravou v reálném čase. Více režimů zesílení se přizpůsobí různým partům. Teplotní senzory a pasivní chlazení udržují systém stabilní během dlouhých jízd. Operátoři jasně vidí malé kuličky pájky, drátěné spoje a vnitřní praskliny. To pomáhá včas odhalit defekty ve výrobě SMT. Jasné obrázky snižují chyby při kontrole kvality. Továrny získávají spolehlivé výsledky na složitých deskách.
CNC programování umožňuje RTG inspekčnímu stroji PCB skenovat mnoho vzorků bez ruční práce. Režim pole rychle zpracuje pevné pozice. Kliknutí myší nastaví inspekční cestu. Protikolizní ochrana udrží vše v bezpečí. Plošina se plynule pohybuje ve směrech X, Y a Z. To dobře vyhovuje vytíženým SMT linkám. Rychle zpracovává stovky desek. Ušetřený čas se vrací do výroby. Výsledky zůstávají pokaždé stejné.
Jedno tlačítko měří velikost bubliny, míru pórovitosti a výšku stoupání pájky na RTG kontrolním stroji PCB. Barevná simulace usnadňuje vidět vady. Joystick umožňuje přesné nastavení. Vizuální navigace umístí pohled přesně tam, kde je potřeba. To šetří čas při kontrolách. Operátoři se rychle rozhodují, zda projdou nebo neuspějí. Nástroj splňuje přísné normy kvality. Továrny jej používají každý den bez prodlení. Výsledky zůstávají konzistentní.
| Specifikace
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT nabízí kompletní řešení SMT linek nad rámec PCB X-Ray Inspection Machine. První sada obsahuje nakladače, tiskárny, montáže, SPI, AOI, přetavovací pece, dopravníky, depanelery a čističe pro kompletní SMT výrobu. Druhá sada zahrnuje DIP linky s vkládacími linkami, automatickými vkladači, selektivním pájením, vlnou, AOI a pocínovacími stroji. Třetí sada se zaměřuje na potahování a dávkování potahovači, dávkovači, vytvrzovací pece, dopravníky, AOI a depanelery. Tyto systémy spolupracují při výrobě typu end-to-end. ICT pomáhá zákazníkům vybrat a integrovat správnou kombinaci pro jejich potřeby. Veškeré vybavení pochází od jednoho partnera, aby se omezily problémy s koordinací a zajistil se hladký provoz v celé továrně.
| Video o úspěchu zákazníka
Video ukazuje zákazníka ze Saúdské Arábie, který si koupil plnou SMT linku, DIP linku, lakovací linku a X-7100 PCb X-Ray Inspection Machine. Zákazník navštívil ICT továrnu v polovině června 2025. Během jednoho dne dokončili přejímku strojů a zkušební výrobu. Mezi jejich produkty patří bezdrátové moduly, napájecí zdroje a měřicí desky. Záznam zobrazuje exteriér stroje, ovládací prvky a vnitřní trubici Hamamatsu a detektor. Živý provoz ukazuje automatické dávkové skenování, okamžitou kontrolu dutin a 60° naklonění vzorků PCBA. Inženýři vysvětlují nastavení a výsledky. Zákazník potvrdil vysokou přesnost a snadné použití. Návštěva prokázala rychlé dodání a spolehlivý výkon na skutečných produktech.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT nabízí kompletní podporu pro celé SMT továrny, nejen pro jednotlivé stroje. Inženýři instalují zařízení na místě a vyškolí operátory s jasnými kroky. Školení zahrnuje obsluhu, programování, bezpečnost a základní údržbu. Dálková diagnostika a 24/7 náhradní díly udržují výrobu v pohybu. Plány preventivní údržby zabraňují náhlým zastavením. Globální servisní centra reagují rychle. ICT také poskytuje rady ohledně zlepšování procesů za účelem zvýšení efektivity a výnosu. Od prvního nastavení až po každodenní provoz zůstává tým u zákazníků. Tato plná podpora buduje dlouhodobou důvěru a pomáhá továrnám získat z jejich linek tu nejlepší hodnotu.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za rychlou a odbornou pomoc, kdykoli je potřeba. Oceňují X-Ray Inspection Machine pro PCB pro ostrý obraz a stabilní práci. Mnozí zmiňují pevné balení, které chrání stroje během přepravy. Rychlé odpovědi na otázky řeší problémy okamžitě. Továrny důvěřují spolehlivému vybavení a přátelskému týmu. Tyto body dělají z ICT solidního partnera na léta.
| Naše certifikace
ICT stroje nesou CE, RoHS, ISO9001, několik patentů a certifikaci záření AERB. CE splňuje evropská pravidla bezpečnosti a ochrany zdraví. RoHS se vyhýbá škodlivým látkám. ISO9001 ukazuje silné řízení kvality. Patenty chrání nové myšlenky. Továrny po celém světě tyto značky snadno přijímají. Dokazují, že zařízení je bezpečné, čisté a spolehlivé pro výrobu.
| O nás a továrně
ICT má vlastní výzkum, vývoj a výrobu v továrně o rozloze 12 000 m² v Dongguanu v Číně. Téměř 90 zaměstnanců a 20 inženýrů navrhuje, staví a testuje každý stroj. Přísné kontrolní kroky a systémy ISO9001 kontrolují kvalitu. Od roku 2012 společnost rychle rostla. Obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Kompletní řešení SMT zahrnují plánování, vybavení, školení a optimalizaci. Globální servisní centra poskytují rychlou podporu. Tým se zaměřuje na zákaznický úspěch a neustálé zlepšování.
