Česky  |
ICT-L8
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Špičková pájecí pec na přetavení PCB
Série Lyra je špičková PCB Reflow Pájecí pec pro SMT linky. Využívá pokročilý design pro lepší vytápění a ovládání. Siemens PLC udržuje teplotu stabilní nad 99,99 %. Nejlepší topné moduly poskytují rovnoměrné teplo v zónách. Systém Windows snadno přepíná jazyky a spravuje hesla. Zaznamenává data, analyzuje křivky a diagnostikuje poruchy. Chladicí zóna se rychle přizpůsobí různým potřebám. Ochrana třetích stran přidává bezpečnostní vrstvy. Trouba splňuje normy CE, CCC, UL. Horkovzdušné motory se nezávisle nastavují pro práci bez olova. Není potřeba zdroj plynu, výtahy zakryjte motorem. Dovážené díly snižují náklady. Volitelný systém tavidla udržuje komoru čistou. Rychlost v uzavřené smyčce zajišťuje stabilní pohyb desky plošných spojů. K dispozici je externí chlazení. Tato SMT PCB Reflow Oven se hodí pro různé pájecí procesy.
| Funkce
Pájecí pec PCB Reflow využívá PC a Siemens PLC pro přesné řízení. Teplota zůstává stabilní nad 99,99 %. Tím se zabrání defektům při pájení. Systém měří křivky a analyzuje data. Simuluje procesy a monitoruje v reálném čase. Diagnostika závad probíhá automaticky. Záznamy o provozu uložit pro kontrolu. Transport substrátu se dynamicky zobrazuje na obrazovce. Správa hesel udržuje nastavení v bezpečí. Čínsko-anglický přepínač je uživatelsky přívětivý. Virtuální funkce pomáhají plánovat bez rizik. Toto řízení vyhovuje komplexním potřebám SMT. Pokaždé opakuje výsledky. Trouba dobře zvládá bezolovnaté pájky. Stabilita snižuje přepracování a plýtvání. Uživatelé mu důvěřují pro velkoobjemovou produkci.
Efektivní topný systém
Prvotřídní moduly v přetavovací pájecí peci na PCB optimalizují intervaly zón. To poskytuje nejlepší rovnoměrnost teploty. Teplo se přesně opakuje napříč deskami. Design se hodí pro různé bezolovnaté procesy. Horkovzdušné motory využívají pro řízení frekvence měniče. Odpovídá různým technologickým potřebám. Vnitřní a vnější oddělení prodlužuje životnost stroje. Utěsněné tělo minimalizuje otvory pro lepší výkon. Možnost dusíku recykluje plyn na vstupu a výstupu. To snižuje spotřebu a hladinu kyslíku. Předehřívání, pájení, chlazení, to vše používá dusík, pokud je zvoleno. Kondenzátor zajišťuje efektivní cirkulaci. Systém splňuje standardy IPC. Efektivní teplo šetří energii při použití SMT PCB Reflow Oven.
Řízení s uzavřenou smyčkou v přetavovací pájecí peci PCB udržuje rychlost s přesností ±2 mm/min. To zajišťuje hladký pohyb desky plošných spojů. Centrální podpora a duální převodovka zvyšují stabilitu. Pro lepší výsledky je externí chlazení vodou volitelné. Žádný design zdroje plynu zjednodušuje nastavení. Kryt pece se zvedá motoricky s bezpečnostní tyčí. Importované díly usnadňují provoz. Náklady na údržbu zůstávají nízké. Přístup bez použití nářadí snižuje prostoje. Pravidelné připomenutí zabrání selhání. Úsporný režim šetří energii. Dynamické zobrazení dopravy pomáhá sledovat. Tento systém funguje na dlouhou dobu. Dobře zvládá různé velikosti desek. Stabilita zlepšuje celkový výstup linky SMT.
| Specifikace SMT Reflow Oven
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Náš klient z Uzbekistánu navštívil továrnu ICT, aby zkontroloval nákup celé linky SMT. Zkontrolovali L10 Reflow Oven, kvalitou podobnou naší PCB Reflow Pájecí peci. Mezi další vybavení patřil rýžovač DECAN S1, tiskárna 5151, AOI AI-5146, nakladač NG/OK, pásová linka, míchačka pájecí pasty a chladicí skříň. Klient si pochvaloval důsledné pájení z pece. Stroje běžely plynule bez problémů. Náš tým poskytoval profesionální poradenství na místě. Potvrdili, že ICT poskytuje spolehlivá vysoce výkonná SMT řešení. Tato návštěva vybudovala důvěru pro budoucí objednávky. SMT PCB Reflow Oven zaujala svými stabilními výsledky.
| Profesionální školení a podpora
ICT nabízí kompletní servis pro PCB Reflow pájecí pec. Instalujeme, udržujeme a podporujeme na místě. Školení učí provoz a řešení problémů. Inženýři rychle reagují na otázky. Optimalizujeme procesy během používání. Upgrady se přizpůsobují novým požadavkům. Vzdálená pomoc rychle řeší problémy. Náhradní díly dorazí obratem. Zákazníkům to zajišťuje nulové starosti. Náš tým pokrývá globální lokality. Servis dokonale vyhovuje potřebám SMT PCB Reflow Oven.
| Chvála zákazníka
Zákazníci milují naše inženýry pro rychlé řešení problémů. Chválí PCB Reflow Soldering Oven za spolehlivý výkon. Balení chrání zařízení během přepravy. Rychlé odpovědi řeší problémy během hodin. Navádění na místě usnadňuje nastavení. Kvalita zůstává dlouhá léta vysoká. To buduje dlouhodobou důvěru.
| Naše certifikace
Pájecí pec pro přetavení PCB je držitelem certifikátů CE, RoHS, ISO9001. Máme patenty na klíčové designy. Výrobky splňují také normy CCC, UL. Ty dokazují bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí. Přísné testy zajišťují, že každá jednotka funguje dobře.
| O ICT a naší továrně
ICT má vlastní výzkum a vývoj a výrobu v továrně o rozloze 12 000 m². Více než 89 zaměstnanců zahrnuje 20 inženýrů. Od roku 2012 rychle rosteme. Obsluhujeme 1600+ zákazníků v 72 zemích. Přísná detekce kontroluje kvalitu. Kompletní systém řízení řídí procesy. To pokrývá SMT linky s PCB Reflow Soldering Oven.
| Špičková pájecí pec na přetavení PCB
Série Lyra je špičková PCB Reflow Pájecí pec pro SMT linky. Využívá pokročilý design pro lepší vytápění a ovládání. Siemens PLC udržuje teplotu stabilní nad 99,99 %. Nejlepší topné moduly poskytují rovnoměrné teplo v zónách. Systém Windows snadno přepíná jazyky a spravuje hesla. Zaznamenává data, analyzuje křivky a diagnostikuje poruchy. Chladicí zóna se rychle přizpůsobí různým potřebám. Ochrana třetích stran přidává bezpečnostní vrstvy. Trouba splňuje normy CE, CCC, UL. Horkovzdušné motory se nezávisle nastavují pro práci bez olova. Není potřeba zdroj plynu, výtahy zakryjte motorem. Dovážené díly snižují náklady. Volitelný systém tavidla udržuje komoru čistou. Rychlost v uzavřené smyčce zajišťuje stabilní pohyb desky plošných spojů. K dispozici je externí chlazení. Tato SMT PCB Reflow Oven se hodí pro různé pájecí procesy.
| Funkce
Pájecí pec PCB Reflow využívá PC a Siemens PLC pro přesné řízení. Teplota zůstává stabilní nad 99,99 %. Tím se zabrání defektům při pájení. Systém měří křivky a analyzuje data. Simuluje procesy a monitoruje v reálném čase. Diagnostika závad probíhá automaticky. Záznamy o provozu uložit pro kontrolu. Transport substrátu se dynamicky zobrazuje na obrazovce. Správa hesel udržuje nastavení v bezpečí. Čínsko-anglický přepínač je uživatelsky přívětivý. Virtuální funkce pomáhají plánovat bez rizik. Toto řízení vyhovuje komplexním potřebám SMT. Pokaždé opakuje výsledky. Trouba dobře zvládá bezolovnaté pájky. Stabilita snižuje přepracování a plýtvání. Uživatelé mu důvěřují pro velkoobjemovou produkci.
Efektivní topný systém
Prvotřídní moduly v přetavovací pájecí peci na PCB optimalizují intervaly zón. To poskytuje nejlepší rovnoměrnost teploty. Teplo se přesně opakuje napříč deskami. Design se hodí pro různé bezolovnaté procesy. Horkovzdušné motory využívají pro řízení frekvence měniče. Odpovídá různým technologickým potřebám. Vnitřní a vnější oddělení prodlužuje životnost stroje. Utěsněné tělo minimalizuje otvory pro lepší výkon. Možnost dusíku recykluje plyn na vstupu a výstupu. To snižuje spotřebu a hladinu kyslíku. Předehřívání, pájení, chlazení, to vše používá dusík, pokud je zvoleno. Kondenzátor zajišťuje efektivní cirkulaci. Systém splňuje standardy IPC. Efektivní teplo šetří energii při použití SMT PCB Reflow Oven.
Řízení s uzavřenou smyčkou v přetavovací pájecí peci PCB udržuje rychlost s přesností ±2 mm/min. To zajišťuje hladký pohyb desky plošných spojů. Centrální podpora a duální převodovka zvyšují stabilitu. Pro lepší výsledky je externí chlazení vodou volitelné. Žádný design zdroje plynu zjednodušuje nastavení. Kryt pece se zvedá motoricky s bezpečnostní tyčí. Importované díly usnadňují provoz. Náklady na údržbu zůstávají nízké. Přístup bez použití nářadí snižuje prostoje. Pravidelné připomenutí zabrání selhání. Úsporný režim šetří energii. Dynamické zobrazení dopravy pomáhá sledovat. Tento systém funguje na dlouhou dobu. Dobře zvládá různé velikosti desek. Stabilita zlepšuje celkový výstup linky SMT.
| Specifikace SMT Reflow Oven
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfukových plynů | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) | |
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
Náš klient z Uzbekistánu navštívil továrnu ICT, aby zkontroloval nákup celé linky SMT. Zkontrolovali L10 Reflow Oven, kvalitou podobnou naší PCB Reflow Pájecí peci. Mezi další vybavení patřil rýžovač DECAN S1, tiskárna 5151, AOI AI-5146, nakladač NG/OK, pásová linka, míchačka pájecí pasty a chladicí skříň. Klient si pochvaloval důsledné pájení z pece. Stroje běžely plynule bez problémů. Náš tým poskytoval profesionální poradenství na místě. Potvrdili, že ICT poskytuje spolehlivá vysoce výkonná SMT řešení. Tato návštěva vybudovala důvěru pro budoucí objednávky. SMT PCB Reflow Oven zaujala svými stabilními výsledky.
| Profesionální školení a podpora
ICT nabízí kompletní servis pro PCB Reflow pájecí pec. Instalujeme, udržujeme a podporujeme na místě. Školení učí provoz a řešení problémů. Inženýři rychle reagují na otázky. Optimalizujeme procesy během používání. Upgrady se přizpůsobují novým požadavkům. Vzdálená pomoc rychle řeší problémy. Náhradní díly dorazí obratem. Zákazníkům to zajišťuje nulové starosti. Náš tým pokrývá globální lokality. Servis dokonale vyhovuje potřebám SMT PCB Reflow Oven.
| Chvála zákazníka
Zákazníci milují naše inženýry pro rychlé řešení problémů. Chválí PCB Reflow Soldering Oven za spolehlivý výkon. Balení chrání zařízení během přepravy. Rychlé odpovědi řeší problémy během hodin. Navádění na místě usnadňuje nastavení. Kvalita zůstává dlouhá léta vysoká. To buduje dlouhodobou důvěru.
| Naše certifikace
Pájecí pec pro přetavení PCB je držitelem certifikátů CE, RoHS, ISO9001. Máme patenty na klíčové designy. Výrobky splňují také normy CCC, UL. Ty dokazují bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí. Přísné testy zajišťují, že každá jednotka funguje dobře.
| O ICT a naší továrně
ICT má vlastní výzkum a vývoj a výrobu v továrně o rozloze 12 000 m². Více než 89 zaměstnanců zahrnuje 20 inženýrů. Od roku 2012 rychle rosteme. Obsluhujeme 1600+ zákazníků v 72 zemích. Přísná detekce kontroluje kvalitu. Kompletní systém řízení řídí procesy. To pokrývá SMT linky s PCB Reflow Soldering Oven.
