ICT | SMT Pneumatický stroj na čištění šablon a zařízení na mytí šablon

|  Spolehlivý pneumatický stroj na čištění šablon

Výrobci elektroniky, kteří hledají bezpečnou a přímou údržbu šablon, volí pneumatický stroj na čištění šablon ICT-750, když v jejich zařízeních platí omezení napájení nebo bezpečnostní pravidla. Jednotka je poháněna výhradně stlačeným vzduchem a nepotřebuje žádné elektrické napájení, takže je vhodná pro různá výrobní prostředí. Patentované 360° rotační stříkací tyče umístěné na obou stranách zasahují do každé části šablony a zcela odstraňují zbytky při zachování napětí rámu. Ovládání jedním tlačítkem spouští plně automatický cyklus čištění a sušení a kapalina se efektivně recykluje prostřednictvím tříúrovňového filtračního systému, aby byla spotřeba nízká. Tento pneumatický stroj na čištění šablon, vyrobený z odolné nerezové oceli SUS 304 a vysoce kvalitních pneumatických komponent, si zachovává vynikající kvalitu tisku a podporuje konzistentní výstup na vytížených linkách SMT.

|  Funkce

Zásobovací systém

Spolehlivý přívod vzduchu tvoří jádro pneumatického stroje na čištění šablon ICT-750. Stlačený vzduch o tlaku 0,5 až 0,7 MPa pohání celý proces bez jakéhokoli elektrického připojení, čímž se v citlivých oblastech eliminují rizika spojená s napájením. Silné membránové čerpadlo z USA Ingersoll Rand poskytuje stálý tlak pro postřik a regeneraci, zatímco rychlopřipojitelná pneumatická rozhraní zjednodušují jakýkoli požadovaný servis.

Trubky a ventily z nerezové oceli 304 zajišťují čistý průtok a odolnost proti korozi. Lopatky s velkým jádrem zvládnou hladce velké objemy a jasné značení potrubí zabraňuje chybám při obsluze. Modulární konstrukce umožňuje rychlý přístup ke komponentám a udržuje systém připravený na nepřetržité použití s ​​minimálními přerušeními každodenního čištění šablon.

Čisticí systém

Důkladné odstranění zbytků definuje čisticí systém tohoto pneumatického stroje na čištění šablon. Patentované 360° rotační rozprašovací tyče na obou stranách dodávají čisticí kapalinu ze všech směrů a zasahují hluboko do otvorů šablony pro úplné odstranění pájecí pasty nebo červeného lepidla. Rotační akce udržuje rovnoměrný tlak a chrání napětí šablony během celého cyklu. Stlačený vzduch pak po vyčištění povrch automaticky vysuší. Bezpečnostní dveře a ventil s vnitřním zámkem okamžitě zastaví všechny funkce, pokud se dveře otevřou, čímž chrání obsluhu. Tento design dosahuje stejného 100% čistého výsledku při použití rozpouštědla nebo vodného detergentu, díky čemuž je proces spolehlivý a účinný pro opakovanou každodenní údržbu šablony.

Zásobní nádrž

Účinné řízení kapalin podporuje výkon pneumatického stroje na čištění šablon. Nádrž o objemu 40 litrů pojme buď rozpouštědlo, nebo vodný čisticí prostředek, který před opětovným použitím prochází tříúrovňovým přesným filtračním systémem s 20 µm, 5 µm a 1 µm stupni. Opakované cyklování udržuje nízkou spotřebu a výrazně snižuje odpad. Konstrukce z nerezové oceli 304 pro potrubí, ventily a filtrační nádoby odolává korozi a udržuje čistotu kapalin. Není potřeba žádné zahřívání, protože proces probíhá při pokojové teplotě, což dále zjednodušuje provoz. Úpravy doby čištění, doby schnutí nebo tlaku spreje umožňují uživatelům vyhovět přesným výrobním požadavkům a zajistit konzistentní výsledky v mnoha cyklech bez častého doplňování.

Řídicí systém

Jednoduché ovládání zajišťuje bezpečné a snadné použití pneumatického stroje na čištění šablon. Jedno tlačítko aktivuje kompletní automatickou sekvenci čištění s následným sušením, čímž se omezí zapojení obsluhy na minimum. Spolehlivý německý časovač Hengstler a japonské indikátory Koganei poskytují jasné sledování během celého cyklu. Modulární uspořádání panelů umožňuje rychlé kontroly nebo úpravy v případě potřeby. Bezpečnostní prvky jsou integrovány přímo do ovládacích prvků, přičemž dvířka s vnitřním zámkem a ventil zastaví vše ihned po otevření. Toto nastavení poskytuje opakovatelný výkon a zároveň splňuje přísné tovární bezpečnostní standardy, což dává uživatelům jistotu při velkoobjemovém mytí šablon.

|  Srovnání před a po

|  Specifikace

Parametr	I.CT-750 (Pneumatic)	ICT-800 (Auto Aqueous)
Zdroj napájení	Pouze stlačený vzduch (bez elektřiny)	Elektrický (AC380V, 3-fázový, celkem 33KW)
Maximální velikost šablony	D750 × Š750 × V40 mm	D750 × Š750 × V40 mm
Metoda čištění	360° rotační sprej + sušení vzduchem	4 pevné stříkací tyče + 4 vzduchové nože, šablona se pohybuje tam a zpět
Čisticí kapalina	Rozpouštědlový nebo vodný (obě podporované)	Pouze vodný prací prostředek
Kapacita nádrže na kapalinu	40 l	60 l × 2 (čištění + oplach)
Doba čištění	2–4 minuty	2–5 minut
Doba schnutí	2–5 minut	3–5 minut (horký vzduch)
Funkce topení	Žádné topení (pokojová teplota)	Ano (mycí prostředek do 60°C, horký vzduch do 90°C)

|  Seznam vybavení linky SMT

|  Video o úspěchu zákazníka

ICT dokončilo úspěšný zámořský projekt pro severoamerického výrobce kosmetických přístrojů provedením úplné instalace a továrního přejímacího testování na dvou kompletních výrobních linkách SMT. Úsilí skončilo hladce, všechna kritéria přijatelnosti výroby byla okamžitě splněna. Linky zahrnovaly laserové označovací stroje, SMT tiskárny s SPI, osazovací zařízení Panasonic, přetavovací pece Heller, inspekční systémy AOI, dopravníky PCB, čističe PCBA a automatické jednotky pro skladování a rozmrazování pájecí pasty. Naši inženýři zůstali na místě, aby provedli nastavení, poskytli komplexní školení a provedli seřízení, dokud nebylo dosaženo optimálního výkonu. Tento úspěch posílil závislost zákazníka na ICT pro spolehlivá mezinárodní řešení SMT.

|  Servis a školení

ICT rozšiřuje kompletní asistenci pro maximalizaci hodnoty každého pneumatického stroje na čištění šablon a instalace výrobní linky. Kvalifikovaní inženýři cestují po celém světě, aby zvládli nastavení na místě, uvedení do provozu a důkladné školení operátorů. Pokyny zahrnují správné každodenní používání, preventivní údržbu, jemné doladění parametrů a účinné techniky odstraňování problémů. Vzdálená podpora řeší dotazy rychle a často řeší záležitosti ještě tentýž den. Doporučení pro optimalizaci procesů pomáhají zvýšit výnosy a snížit průběžné náklady. Náš tým se opírá o více než 25 let specializovaných znalostí a udržuje rychlý a dlouhodobý závazek, který umožňuje továrnám upřednostňovat výrobu, zatímco my dohlížíme na spolehlivost zařízení, školení a neustálé zlepšování.

|  Zákaznické recenze

Klienti pravidelně oceňují technické dovednosti našich inženýrů, trpělivost během instalace a rychlé řešení problémů. Mnozí chválí pneumatický stroj na čištění šablon za jeho spolehlivý provoz, vynikající výsledky čištění a podstatné snížení nákladů na spotřební materiál. Někteří si všimnou pečlivého balení a bezpečné přepravy, které doručily stroje v nedotčeném stavu navzdory prodloužené mezinárodní přepravě. Rychlé odpovědi na otázky a transparentní komunikace jsou často chváleny. Stručně řečeno, zákazníci považují ICT za stálého spolupracovníka, který spojuje vynikající strojní zařízení s opravdovým, pozorným servisem od prvního kontaktu až po trvalou podporu.

|  Naše certifikace

Pneumatický stroj na čištění šablon ICT-750 splňuje klíčové mezinárodní standardy pro bezpečnost, kvalitu a odpovědnost vůči životnímu prostředí. Certifikace CE ověřuje shodu s evropskými bezpečnostními předpisy, shoda s RoHS omezuje nebezpečné materiály pro ekologický design a akreditace ISO9001 potvrzuje náš strukturovaný systém řízení kvality. Další patenty chrání výrazné inovace, včetně konfigurace stříkací tyče otočné o 360°. Tato doporučení a ochrana duševního vlastnictví podtrhují náš důraz na bezpečné, udržitelné a progresivní inženýrství. Kupující mohou mít plnou důvěru v zařízení, které splňuje přísná celosvětová kritéria pro výkon, životnost a odpovědnou výrobu.

|  O nás a továrně

ICT navrhuje a vyrábí kompletní SMT řešení se specializovanými interními výzkumnými, vývojovými a výrobními kapacitami v našem závodě v Dongguanu. Od našeho založení v roce 2012 jsme neustále expandovali na 89 zaměstnanců, včetně 20 zkušených inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních moderního prostoru. Náš základní kapitál ve výši 30 milionů USD podporuje osm mezinárodních poboček. Pomohli jsme více než 1 600 zákazníkům v 72 zemích, rozvinuli jsme rozsáhlé odborné znalosti v oblasti technických dodávek, regionálních úprav a budování trvalé důvěry. Přísné testovací protokoly a komplexní systém řízení kvality řídí každou fázi výroby a zajišťují jednotnou dokonalost. Poskytujeme důvěryhodné vybavení a podporu v celém spektru, abychom pomohli partnerům při konstrukci nebo zdokonalování jejich výrobních systémů po celém světě.