ICT-IR350
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |
| Efektivní stroj pro směrování obvodů desek plošných spojů pro komplexní panely

Stroj pro směrování obvodů plošných spojů provádí důležitý závěrečný krok oddělování jednotlivých desek od panelů PCBA podél přesných křivek. Navrženo pro výrobu elektroniky s vysokým obsahem mixu, poskytuje přesné výsledky a zároveň minimalizuje mechanické namáhání citlivých součástí. Automobiloví dodavatelé, výrobci zdravotnických prostředků a výrobci spotřební elektroniky důvěřují tomuto stroji, že si zachová vynikající kvalitu a propustnost. Jeho pokročilý řídicí systém a robustní konstrukce umožňují hladkou integraci do automatizovaných linek, což pomáhá továrnám snižovat závady a zlepšovat celkový výkon.
| Funkce
Systém koaxiálního vidění pro přesné polohování

Systém vidění s vysokým rozlišením sedí koaxiálně s frézou, což umožňuje snadnou kalibraci a vysoce přesné ustavení. Rozeznává více typů značek PCB a aplikuje automatickou korekci. Import souborů CAD, skenování celé desky a optimalizace cesty spolupracují, aby pomohly stroji pro směrování obvodů plošných spojů zvládat různé a složité návrhy panelů s konzistentní kvalitou.
Robustní pohon a mechanická konstrukce

Servomotory Panasonic spárované s vysoce přesnými šroubovými tyčemi pohánějí plynulý pohyb napříč osami. Zesílený silnější mechanický rám poskytuje vynikající stabilitu při nepřetržitém vysokorychlostním frézování. Tento pevný základ udržuje nízké vibrace a udržuje úzké tolerance, díky čemuž je stroj spolehlivý pro náročné výrobní plány.
Inteligentní monitorování nástrojů a bezpečnostní funkce

Senzory v reálném čase monitorují frézu a okamžitě upozorňují obsluhu na poškození nebo opotřebení. Automatická výměna nástroje zajišťuje nepřetržitý provoz. Bezpečnostní prvky jako kontrola přístupu a volitelné světelné závory chrání jak personál, tak zařízení a zároveň podporují vyšší denní efektivitu.
Dvouplatformový design s pokročilým čištěním

Nezávislé duální platformy umožňují provoz jedné strany, zatímco druhá je naložena nebo vyložena, což výrazně zvyšuje produktivitu. Rychloupínací přípravky poskytují flexibilitu při výměně. Oddělený vakuový sběrač účinně odstraňuje prach s nízkou hlučností. Iontové vzduchové pistole a vířivá eliminace statické elektřiny udržují každou desku čistou a bez statické elektřiny během celého procesu.

1. Automatické podávání: automatické podávání produktů, které mají být umístěny na desku, po obdržení signálu z předního stroje.
2. Automatické skenování kódu: CCD detekuje velikost produktu a zároveň má funkci skenování kódu.
3. Automatická pánev: CCD navádí sací hubici tak, aby automaticky nasála OK produkty na pánev.
4. Automaticky rozlišit kód NG: Produkty NG jsou automaticky vloženy do štítku NG a kód NG a štítek vidlice jsou vloženy do vadné krabice.
5. Automatický stohovací zásobník: automaticky dodává prázdné zásobníky a stohuje hotové zásobníky plné zásobníků.
6. AGV automaticky podává prázdné zásobníky a odebírá plné zásobníky.
Proces:

| Specifikace
| Specifikace | parametru |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Velikost PCB | 350 × 310 mm |
| Číslo platformy | Dvojité platformy |
| Tloušťka PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Režim podpory PCB | Multifunkční svítidlo, Speciální svítidlo |
| Rychlost řezání X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Opakujte přesnost | ± 0,01 mm |
| Přesnost řezu | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z způsob řízení | Střídavý servomotor |
| Režim ovládání X,Y,Z | CNC ovladač |
| Velikost frézy | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Rychlost vřetena | Max 80 000 ot./min |
| Provoz a ukládání dat | Průmyslový PC systém |
| Napětí (hlavní stroj) | 220V, 50/60 Hz |
| Napájení (hlavní stroj) | 1,5 kW |
| Přívod tlaku vzduchu | 4,5 kg/cm² |
| Rozměr (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Hmotnost (s vysavačem) | Přibl. 1000 kg |
| Metoda sběru prachu | Vakuové čištění |
| Objem vzduchu vysavače | 28 ~ 35 m³/min |
| Rozměr vysavače | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napětí vysavače | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT dodává komplexní řešení pro SMT výrobní linky, které podporují celý výrobní proces od počáteční manipulace s deskami až po konečnou montáž a separaci. Naše integrované systémy kombinují zavaděče, tiskárny pájecí pasty, stroje na nabírání a umísťování, inspekci SPI a AOI, přetavovací pece a stroj pro směrování obvodů plošných spojů pro přesné odpanelování křivek. Pomáháme zákazníkům s kompletním plánováním továrny, integrací zařízení, instalací, školením a průběžnou optimalizací. Tento celořetězový přístup pomáhá výrobcům elektroniky dosáhnout vyšší účinnosti, konzistentní kvality a silného konkurenčního výkonu v automobilové, lékařské a spotřební elektronice.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Montážní linka SMD PCB | Montážní linka Full-auto SMT na klíč |
| Nakladač zásobníků SMT | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| SMT montážní stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Přetavovací pec BGA | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Video o úspěchu zákazníka
Úspěšný instalační projekt v Portugalsku
V dubnu 2026 dokončili inženýři ICT profesionální instalaci na místě a podrobné školení pro celou výrobní linku SMT v Portugalsku věnovanou automobilovému osvětlení a řídicím systémům. Zákazník vyjádřil velkou spokojenost s hladkou implementací a praktickými pokyny poskytnutými během celého procesu. Jejich tým rychle získal jistotu při ovládání celé linky, včetně přesného oddělení desek. Tento úspěšný projekt demonstruje náš závazek dodávat spolehlivá kompletní tovární řešení a vynikající technickou podporu zákazníkům po celém světě.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní služby pro kompletní řešení pro továrny SMT, zahrnující návrh uspořádání továrny, instalaci zařízení, školení operátorů, optimalizaci procesů a průběžnou technickou podporu. Naši zkušení inženýři úzce spolupracují se zákazníky na místě i na dálku, aby rychle vyřešili problémy a zlepšili výkon linky. Zaměřujeme se na budování dlouhodobých partnerství, která výrobcům pomáhají zvyšovat efektivitu, udržovat vysoké standardy kvality a efektivně škálovat operace v dnešním náročném globálním elektronickém průmyslu.


| Co říkají naši zákazníci
Zákazníci často chválí odbornost našich inženýrů a rychlou odezvu. Oceňují spolehlivý výkon a robustní konstrukci našeho zařízení spolu s pečlivým balením, které zajišťuje bezpečný příjezd. Mnozí hlásili vynikající výsledky po začlenění směrovacího stroje pro oddělování obvodů desek plošných spojů do svých výrobních linek SMT.

| Certifikace a standardy
Zařízení ICT vyhovuje hlavním globálním standardům, včetně CE, RoHS, ISO9001 a mnoha patentům. Tyto certifikace potvrzují naši oddanost bezpečnosti, spolehlivosti, ekologické odpovědnosti a technologickému pokroku.

| O ICT společnosti a továrně
ICT provozuje vlastní výzkumné a vývojové centrum, moderní výrobní zařízení a přísné systémy řízení kvality. S více než 25 lety zkušeností a neustálým růstem jsme podpořili více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Náš specializovaný technický tým a globální servisní síť nám umožňují poskytovat kompletní tovární řešení SMT šitá na míru specifickým požadavkům každého zákazníka, od počátečního plánování až po úspěšný dlouhodobý provoz.
