Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Poloautomatická výrobní linka SMT PCBA
Semi-auto SMT PCBA Production Line od ICT je navržena pro výrobce, kteří požadují cenově efektivní, škálovatelné řešení pro montáž PCB s vyvážením automatizace a manuální flexibility. Tato linka je optimalizována pro efektivní montáž různých elektronických zařízení a nabízí vysoce kvalitní výrobu PCBA bez nutnosti plné automatizace. SMT stroj pro montáž DPS integruje všechny základní fáze výrobního procesu, včetně tisku pájecí pastou, umístění součástek, pájení přetavením a kontroly. Tato adaptabilní výrobní linka je ideální pro výrobce, kteří hledají cenově dostupnou výrobní linku SMT pro prodej za tepla, která nabízí spolehlivost a škálovatelnost s rostoucími požadavky na výrobu.
| Funkce
Integrovaná poloautomatická výrobní linka SMT
Poloautomatická výrobní linka SMT PCBA je navržena tak, aby poskytovala flexibilitu a vysokou propustnost při současném snížení ruční práce a chyb. Díky koordinovanému designu, který integruje všechny fáze procesu montáže, tento systém umožňuje efektivní manipulaci s deskami a minimalizuje prostoje mezi procesy. Flexibilní uspořádání podporuje různé velikosti a typy desek a zajišťuje přizpůsobivost pro různé požadavky výroby. Tato řada vyvažuje výhody automatizace s ručním ovládáním, díky čemuž je ideální pro výrobce hledající praktické řešení, které si zachová vysokou účinnost a přitom zohlední náklady.
Systém tisku pájecí pasty
Tiskový systém v rámci výrobní linky SMT PCBA je navržen tak, aby poskytoval konzistentní a přesné nanášení pájecí pasty v různých provedeních desek plošných spojů. Zarovnání šablony a objem pasty jsou přesně kontrolovány, což zajišťuje jednotné pokrytí pro spolehlivé pájené spoje. Systémy vidění podporují ověření vyrovnání a kontrolu tloušťky pasty, což umožňuje v případě potřeby okamžité úpravy. Tato konzistentní aplikace pasty snižuje pravděpodobnost defektů během pájení přetavením a zajišťuje vysoce kvalitní desky plošných spojů pro další montážní kroky. Tiskový systém je kritickým základem pro efektivní a konzistentní montáž při velkoobjemové i maloobjemové výrobě.
Proces umístění komponent
Sekce umístění výrobní linky SMT PCBA je navržena tak, aby zvládla rychlost i přesnost pro širokou škálu elektronických součástek. Tato část řady je vybavena pokročilými systémy vidění, které vedou umístění s naprostou přesností, zejména pro jemné a malé součástky používané v moderní elektronice. Flexibilní systémy podavačů umožňují rychlou výměnu produktů a zkracují dobu nastavení při přepínání mezi různými návrhy desek plošných spojů. Tato schopnost umožňuje výrobcům rychle se přizpůsobit změnám na trhu, udržet efektivitu výroby a zároveň zajistit konzistentnost umístění a vysoké výnosy.
Přetavovací pájení a tepelné řízení
Pájení přetavením je řízeno pomocí vícezónové regulace teploty, která zajišťuje konzistentní distribuci tepla po desce plošných spojů. Stroj smt pro montáž desek plošných spojů je navržen tak, aby poskytoval přesné tepelné profily pro různé typy desek plošných spojů, zejména ty, které se používají v citlivé elektronice, jako jsou moduly LED a chytré telefony. Synchronizací rychlostí dopravníků a teplotních zón zajišťuje přetavovací pájecí systém, že pájené spoje jsou vytvářeny s minimálním tepelným namáháním, snižují se vady a zlepšuje se dlouhodobá spolehlivost produktu. Tento proces je nezbytný pro udržení vysoké kvality montáže a zajištění stabilního výkonu ve všech výrobních cyklech.
Inspekce a kontrola kvality
Kontrola kvality je zabudována přímo do výrobní linky s automatizovanými kontrolními systémy. Tyto systémy monitorují přesnost umístění součástek, integritu pájeného spoje a kvalitu desky v reálném čase, poskytují okamžitou zpětnou vazbu a umožňují rychlé nápravné akce. Proces výroby SMT ve výrobě desek plošných spojů těží z inline kontroly, která zabraňuje tomu, aby vadné výrobky postoupily do další fáze. Integrací kontrol kvality v každém kroku mohou výrobci snížit potřebu přepracování a zajistit konzistentní kvalitu produktu v průběhu celého výrobního cyklu.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dodalo poloautomatickou výrobní linku SMT s integrovaným systémem konformního lakování pro výrobce nabíjecích modulů USB pro sedadla letadel. Systém zahrnoval automatický tisk, umístění, pájení přetavením a inline kontrolu, vše koordinované do hladkého výrobního toku. Inženýři ICT úzce spolupracovali se zákazníkem, aby zajistili stabilní a efektivní výrobní prostředí pro kritickou leteckou elektroniku. Dokončená linka umožnila konzistentní, vysoce kvalitní výrobu USB napájecích modulů pro sedadla v letadlech, zajištění shody s přísnými průmyslovými standardy a zajištění dlouhodobé spolehlivosti.
| Globální servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní školení a podpůrné služby, aby zajistili, že zákazníci mohou maximalizovat výkon jejich poloautomatické výrobní linky SMT PCBA. Podpora zahrnuje nastavení zařízení, konfiguraci procesů a provozní školení. Operátoři jsou vyškoleni, aby zvládli všechny aspekty linky, včetně údržby a odstraňování problémů. Školení se zaměřuje na optimalizaci efektivity linky a pochopení řízení procesů, zajištění hladkého každodenního provozu a minimalizaci přerušení výroby. S jasnou dokumentací a asistencí na místě ICT zajišťuje, že zákazníci jsou vybaveni nástroji a znalostmi pro efektivní provoz linky.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci používající řešení ICT SMT PCBA Production Line trvale hlásí zlepšenou provozní stabilitu a konzistentní kvalitu produktu. Mnoho zákazníků zdůrazňuje schopnost této linky zvládat časté změny produktů bez obětování efektivity nebo spolehlivosti. V aplikacích, jako je letecká elektronika, zákazníci oceňují schopnost linky udržovat vysoce kvalitní výrobu a zároveň podporovat flexibilní výrobní požadavky.
SMT stroj pro montáž desek plošných spojů se dobře integruje s jinými výrobními procesy, zajišťuje hladké přechody mezi fázemi a minimalizuje prostoje, což pomáhá zlepšit celkovou efektivitu výroby.
| Certifikace a standardy
ICT navrhuje poloautomatickou výrobní linku SMT PCBA tak, aby splňovala mezinárodní výrobní standardy a bezpečnostní požadavky specifické pro průmysl. Každý kus zařízení je vybrán tak, aby vyhovoval předpisům o kvalitě výroby, elektrické bezpečnosti a ochraně životního prostředí. Systém podporuje sledovatelnost, řízení procesů a ověřování shody ve všech fázích výroby, čímž zajišťuje, že linka funguje efektivně a zároveň splňuje regulační normy. Tento závazek kvality a bezpečnosti pomáhá výrobcům udržovat provozní spolehlivost a snižovat rizika v prostředích velkoobjemové výroby.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je předním světovým poskytovatelem řešení pro výrobu SMT a PCBA. Díky dlouholetým zkušenostem s podporou výrobců v odvětvích osvětlení, letectví, spotřební elektroniky a průmyslových odvětví se ICT specializuje na poskytování flexibilních, spolehlivých a škálovatelných výrobních systémů. Společnost se zaměřuje na poskytování praktických řešení, která podporují udržitelný růst a dlouhodobý provozní úspěch. S důrazem na technickou dokonalost a zákaznickou podporu ICT spolupracuje se zákazníky při budování efektivních, vysoce kvalitních výrobních linek přizpůsobených jejich specifickým potřebám.
| Poloautomatická výrobní linka SMT PCBA
Semi-auto SMT PCBA Production Line od ICT je navržena pro výrobce, kteří požadují cenově efektivní, škálovatelné řešení pro montáž PCB s vyvážením automatizace a manuální flexibility. Tato linka je optimalizována pro efektivní montáž různých elektronických zařízení a nabízí vysoce kvalitní výrobu PCBA bez nutnosti plné automatizace. SMT stroj pro montáž DPS integruje všechny základní fáze výrobního procesu, včetně tisku pájecí pastou, umístění součástek, pájení přetavením a kontroly. Tato adaptabilní výrobní linka je ideální pro výrobce, kteří hledají cenově dostupnou výrobní linku SMT pro prodej za tepla, která nabízí spolehlivost a škálovatelnost s rostoucími požadavky na výrobu.
| Funkce
Integrovaná poloautomatická výrobní linka SMT
Poloautomatická výrobní linka SMT PCBA je navržena tak, aby poskytovala flexibilitu a vysokou propustnost při současném snížení ruční práce a chyb. Díky koordinovanému designu, který integruje všechny fáze procesu montáže, tento systém umožňuje efektivní manipulaci s deskami a minimalizuje prostoje mezi procesy. Flexibilní uspořádání podporuje různé velikosti a typy desek a zajišťuje přizpůsobivost pro různé požadavky výroby. Tato řada vyvažuje výhody automatizace s ručním ovládáním, díky čemuž je ideální pro výrobce hledající praktické řešení, které si zachová vysokou účinnost a přitom zohlední náklady.
Systém tisku pájecí pasty
Tiskový systém v rámci výrobní linky SMT PCBA je navržen tak, aby poskytoval konzistentní a přesné nanášení pájecí pasty v různých provedeních desek plošných spojů. Zarovnání šablony a objem pasty jsou přesně kontrolovány, což zajišťuje jednotné pokrytí pro spolehlivé pájené spoje. Systémy vidění podporují ověření vyrovnání a kontrolu tloušťky pasty, což umožňuje v případě potřeby okamžité úpravy. Tato konzistentní aplikace pasty snižuje pravděpodobnost defektů během pájení přetavením a zajišťuje vysoce kvalitní desky plošných spojů pro další montážní kroky. Tiskový systém je kritickým základem pro efektivní a konzistentní montáž při velkoobjemové i maloobjemové výrobě.
Proces umístění komponent
Sekce umístění výrobní linky SMT PCBA je navržena tak, aby zvládla rychlost i přesnost pro širokou škálu elektronických součástek. Tato část řady je vybavena pokročilými systémy vidění, které vedou umístění s naprostou přesností, zejména pro jemné a malé součástky používané v moderní elektronice. Flexibilní systémy podavačů umožňují rychlou výměnu produktů a zkracují dobu nastavení při přepínání mezi různými návrhy desek plošných spojů. Tato schopnost umožňuje výrobcům rychle se přizpůsobit změnám na trhu, udržet efektivitu výroby a zároveň zajistit konzistentnost umístění a vysoké výnosy.
Přetavovací pájení a tepelné řízení
Pájení přetavením je řízeno pomocí vícezónové regulace teploty, která zajišťuje konzistentní distribuci tepla po desce plošných spojů. Stroj smt pro montáž desek plošných spojů je navržen tak, aby poskytoval přesné tepelné profily pro různé typy desek plošných spojů, zejména ty, které se používají v citlivé elektronice, jako jsou moduly LED a chytré telefony. Synchronizací rychlostí dopravníků a teplotních zón zajišťuje přetavovací pájecí systém, že pájené spoje jsou vytvářeny s minimálním tepelným namáháním, snižují se vady a zlepšuje se dlouhodobá spolehlivost produktu. Tento proces je nezbytný pro udržení vysoké kvality montáže a zajištění stabilního výkonu ve všech výrobních cyklech.
Inspekce a kontrola kvality
Kontrola kvality je zabudována přímo do výrobní linky s automatizovanými kontrolními systémy. Tyto systémy monitorují přesnost umístění součástek, integritu pájeného spoje a kvalitu desky v reálném čase, poskytují okamžitou zpětnou vazbu a umožňují rychlé nápravné akce. Proces výroby SMT ve výrobě desek plošných spojů těží z inline kontroly, která zabraňuje tomu, aby vadné výrobky postoupily do další fáze. Integrací kontrol kvality v každém kroku mohou výrobci snížit potřebu přepracování a zajistit konzistentní kvalitu produktu v průběhu celého výrobního cyklu.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
Ve Spojených státech ICT dodalo poloautomatickou výrobní linku SMT s integrovaným systémem konformního lakování pro výrobce nabíjecích modulů USB pro sedadla letadel. Systém zahrnoval automatický tisk, umístění, pájení přetavením a inline kontrolu, vše koordinované do hladkého výrobního toku. Inženýři ICT úzce spolupracovali se zákazníkem, aby zajistili stabilní a efektivní výrobní prostředí pro kritickou leteckou elektroniku. Dokončená linka umožnila konzistentní, vysoce kvalitní výrobu USB napájecích modulů pro sedadla v letadlech, zajištění shody s přísnými průmyslovými standardy a zajištění dlouhodobé spolehlivosti.
| Globální servis a podpora školení
ICT poskytuje komplexní školení a podpůrné služby, aby zajistili, že zákazníci mohou maximalizovat výkon jejich poloautomatické výrobní linky SMT PCBA. Podpora zahrnuje nastavení zařízení, konfiguraci procesů a provozní školení. Operátoři jsou vyškoleni, aby zvládli všechny aspekty linky, včetně údržby a odstraňování problémů. Školení se zaměřuje na optimalizaci efektivity linky a pochopení řízení procesů, zajištění hladkého každodenního provozu a minimalizaci přerušení výroby. S jasnou dokumentací a asistencí na místě ICT zajišťuje, že zákazníci jsou vybaveni nástroji a znalostmi pro efektivní provoz linky.
| Zpětná vazba od zákazníka
Zákazníci používající řešení ICT SMT PCBA Production Line trvale hlásí zlepšenou provozní stabilitu a konzistentní kvalitu produktu. Mnoho zákazníků zdůrazňuje schopnost této linky zvládat časté změny produktů bez obětování efektivity nebo spolehlivosti. V aplikacích, jako je letecká elektronika, zákazníci oceňují schopnost linky udržovat vysoce kvalitní výrobu a zároveň podporovat flexibilní výrobní požadavky.
SMT stroj pro montáž desek plošných spojů se dobře integruje s jinými výrobními procesy, zajišťuje hladké přechody mezi fázemi a minimalizuje prostoje, což pomáhá zlepšit celkovou efektivitu výroby.
| Certifikace a standardy
ICT navrhuje poloautomatickou výrobní linku SMT PCBA tak, aby splňovala mezinárodní výrobní standardy a bezpečnostní požadavky specifické pro průmysl. Každý kus zařízení je vybrán tak, aby vyhovoval předpisům o kvalitě výroby, elektrické bezpečnosti a ochraně životního prostředí. Systém podporuje sledovatelnost, řízení procesů a ověřování shody ve všech fázích výroby, čímž zajišťuje, že linka funguje efektivně a zároveň splňuje regulační normy. Tento závazek kvality a bezpečnosti pomáhá výrobcům udržovat provozní spolehlivost a snižovat rizika v prostředích velkoobjemové výroby.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je předním světovým poskytovatelem řešení pro výrobu SMT a PCBA. Díky dlouholetým zkušenostem s podporou výrobců v odvětvích osvětlení, letectví, spotřební elektroniky a průmyslových odvětví se ICT specializuje na poskytování flexibilních, spolehlivých a škálovatelných výrobních systémů. Společnost se zaměřuje na poskytování praktických řešení, která podporují udržitelný růst a dlouhodobý provozní úspěch. S důrazem na technickou dokonalost a zákaznickou podporu ICT spolupracuje se zákazníky při budování efektivních, vysoce kvalitních výrobních linek přizpůsobených jejich specifickým potřebám.
