ICT-A40
I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| ICT A40 Flying Probe Tester
Tester létající sondy ICT A40 je vysoce přesný tester létající sondy pro PCBA, který používá rychle se pohybující sondy ke kontrole sestavených desek plošných spojů bez jakéhokoli upínacího přípravku. Rychle a přesně najde závady, jako jsou přerušené obvody, zkraty, špatné součástky a chybějící díly. Tento systém kombinuje pokročilou technologii pohonu s přesným polohováním sondy, takže dosahuje vysoké rychlosti a vynikajícího pokrytí. Software je uživatelsky přívětivý, podporuje import souborů CAD a dokáže automaticky vytvářet testovací programy. Umožňuje také funkční testy při zapnutí a připojuje se k systémům MES pro použití v chytré továrně. Ve srovnání s tradičními nehtovými testery nabízí mnohem větší flexibilitu, zejména pro prototypy, malé série nebo složité desky. Mnoho výrobců elektroniky volí toto řešení pro zlepšení kontroly kvality a snížení nákladů.
| Funkce

Stroj využívá několik nezávislých servomotorů a vysoce přesné kuličkové šrouby od špičkových značek, jako je THK. Mramorová základna poskytuje vynikající stabilitu a snižuje vibrace. Tato konstrukce umožňuje rychlý a přesný pohyb sondy s ochranou proti kolizi, takže testování zůstává bezpečné a spolehlivé i při vysokých rychlostech.

Čtyři horní sondy (volitelně 6 nebo 8) pracují nezávisle s vlastním servořízením. Funkce měkkého přistání a nastavitelný tlak minimalizují jakékoli stopy na citlivých součástech. Systém automaticky plánuje optimální dráhy sondy, což zvyšuje efektivitu a zajišťuje vysoké pokrytí testů na hustých deskách PCBA.

Antistatický pásový dopravník podporuje hladký inline nebo offline provoz. Vysoce přesné senzory a servopoháněné nastavení šířky zajišťují přesné umístění desky. Odolná mramorová platforma nabízí silné tlumení vibrací a vytváří stabilní základ pro konzistentní, vysoce přesné výsledky testů létající sondy.
Výkonné ovládání a software

Na průmyslovém hardwaru běží intuitivní software v angličtině a čínštině. Podporuje rychlé programování, import CAD, optimalizaci testů a integraci MES. Operátoři mohou jasně prohlížet výsledky a snadno manipulovat s velkými daty, takže každodenní používání je pro produkční týmy jednoduché a efektivní.
| Specifikace
| Model | ICT-A40 |
Minimální čip | 0201(0,6*0,3mm),Volba:01005 |
| Sondy | 4 horní sondy, možnost:6 (nahoře:4;spodní:2);8 (nahoře:4;spodní:4) |
| Ovladač XYZ | Kulový šroub |
| Opakovaná přesnost polohování | ±0,02 mm |
| Minimální odpovídající rozteč kolíků | 0,20 mm |
| Minimální kontaktní podložka | 0,15 mm |
| Z vzdálenost | -3mm~53mm |
| Maximální zkušební plocha | 500 mm * 410 mm; Možnost: 640 mm * 600 mm |
| Minimální testovací oblast | 50mm*50mm |
| Zrychlení XY | Max: 3G |
| Z Zrychlení | Max: 20G |
| Testovací rychlost | Max 15 kroků/sec |
| Fotoaparát | 2 barevné kamery; (Volba: 4 barevné kamery) |
| Pixel | 12 mil |
| Laserový senzor posunutí | 2 sady; Možnost: 4 sady |
| Vlhkost | 30%-70% |
| Inline režim | vlevo (vpravo) dovnitř, vpravo (vlevo) ven |
| Režim offline | odešel dovnitř, odešel ven |
| Šířka dopravníku | 50 mm ~ 460 mm; Možnost: 50 mm ~ 630 mm |
| Dimenze | D1450*Š1400*V1450mm |
| Hmotnost | 1200 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT plně automatická výrobní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Stroj na tisk desek plošných spojů | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Umístění PCB SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Flexibilita reflow pece | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Off-line SMT AOI | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| SPI stroj v SMT | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT Pneumatic Cleaning Machine | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| V-řez PCB stroj | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Systém laserového značení PCB / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Příběh úspěchu zákazníka
V roce 2025 cestovali dva ICT inženýři do továrny na PCBA v Uzbekistánu, která vyrábí základní desky počítačů. Zákazník si u nás zakoupil kompletní linku SMT a DIP, včetně 23 strojů, jako je tiskárna pájecí pasty, zařízení pick-and-place, AOI V8, vlnové pájení W2 a míchačka pájecí pasty. Naši inženýři úspěšně dokončili instalaci na místě a kompletní školení. Naučili tým zákazníka, jak bezpečně a efektivně obsluhovat všechna zařízení. Po zaškolení mohla továrna provozovat výrobu samostatně se stabilní kvalitou a vyšším výkonem. Zákazník byl velmi spokojen s hladkým průběhem a naší profesionální podporou, která mu pomohla rychle zahájit sériovou výrobu.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje plnou podporu od instalace až po každodenní provoz. Naši zkušení inženýři cestují po celém světě, aby instalovali zařízení, provedli uvedení do provozu a poskytli praktická školení ve vaší továrně. Naučíme váš tým programovat, provozovat, udržovat a odstraňovat problémy s testerem létající sondy a dalšími SMT/DIP stroji. Po zaškolení mohou zákazníci provozovat výrobu s jistotou sami. Nabízíme také průběžnou technickou podporu, dodávky náhradních dílů a vzdálenou pomoc pro rychlé řešení problémů. Naším cílem je spuštění s nulovým rizikem a dlouhodobý spolehlivý výkon pro každého zákazníka.

| Chvála zákazníka
Zákazníci chválí naše inženýry za jejich profesionální dovednosti, trpělivost a jasné vysvětlení během instalace a školení. Mnozí vyzdvihují vysokou přesnost a spolehlivost testeru létající sondy a poznamenávají, že rychle detekuje defekty bez poškození desek. Oceňují také naše pečlivé balení a bezpečnou přepravu, takže stroje dorazí v perfektním stavu i po přepravě na dlouhé vzdálenosti. Zákazníci oceňují zejména naši rychlou odpověď na otázky – technická podpora rychle odpovídá a efektivně řeší problémy, což jim pomáhá udržovat hladký chod výroby.

| Naše certifikace
Zařízení ICT splňuje mezinárodní standardy s certifikací CE pro bezpečnost, RoHS pro ochranu životního prostředí a ISO9001 pro řízení kvality. Jsme také držiteli několika patentů na klíčové technologie v oblasti ovládání sondy, soft-landingu a testovacího softwaru. Tyto certifikace a patenty dokazují náš závazek k vysoké kvalitě, spolehlivosti a inovacím v každém testeru létajících sond, který postavíme.

| O nás a továrně
ICT, založená v roce 2012, má vlastní výzkumný a vývojový tým a moderní výrobní závod v Dongguanu v Číně. S 89 zaměstnanci, včetně 20 zkušených inženýrů, a 12 000 m² zařízení jsme rychle rostli a nyní obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Navrhujeme a vyrábíme vlastní řešení SMT, DIP a PCBA. Každý stroj prochází přísným testováním a procesy kontroly kvality, aby byl zajištěn špičkový výkon a dlouhá životnost. Naše globální síť prodejních a servisních středisek poskytuje rychlou a spolehlivou podporu po celém světě.


| ICT A40 Flying Probe Tester
Tester létající sondy ICT A40 je vysoce přesný tester létající sondy pro PCBA, který používá rychle se pohybující sondy ke kontrole sestavených desek plošných spojů bez jakéhokoli upínacího přípravku. Rychle a přesně najde závady, jako jsou přerušené obvody, zkraty, špatné součástky a chybějící díly. Tento systém kombinuje pokročilou technologii pohonu s přesným polohováním sondy, takže dosahuje vysoké rychlosti a vynikajícího pokrytí. Software je uživatelsky přívětivý, podporuje import souborů CAD a dokáže automaticky vytvářet testovací programy. Umožňuje také funkční testy při zapnutí a připojuje se k systémům MES pro použití v chytré továrně. Ve srovnání s tradičními nehtovými testery nabízí mnohem větší flexibilitu, zejména pro prototypy, malé série nebo složité desky. Mnoho výrobců elektroniky volí toto řešení pro zlepšení kontroly kvality a snížení nákladů.
| Funkce

Stroj využívá několik nezávislých servomotorů a vysoce přesné kuličkové šrouby od špičkových značek, jako je THK. Mramorová základna poskytuje vynikající stabilitu a snižuje vibrace. Tato konstrukce umožňuje rychlý a přesný pohyb sondy s ochranou proti kolizi, takže testování zůstává bezpečné a spolehlivé i při vysokých rychlostech.

Čtyři horní sondy (volitelně 6 nebo 8) pracují nezávisle s vlastním servořízením. Funkce měkkého přistání a nastavitelný tlak minimalizují jakékoli stopy na citlivých součástech. Systém automaticky plánuje optimální dráhy sondy, což zvyšuje efektivitu a zajišťuje vysoké pokrytí testů na hustých deskách PCBA.

Antistatický pásový dopravník podporuje hladký inline nebo offline provoz. Vysoce přesné senzory a servopoháněné nastavení šířky zajišťují přesné umístění desky. Odolná mramorová platforma nabízí silné tlumení vibrací a vytváří stabilní základ pro konzistentní, vysoce přesné výsledky testů létající sondy.
Výkonné ovládání a software

Na průmyslovém hardwaru běží intuitivní software v angličtině a čínštině. Podporuje rychlé programování, import CAD, optimalizaci testů a integraci MES. Operátoři mohou jasně prohlížet výsledky a snadno manipulovat s velkými daty, takže každodenní používání je pro produkční týmy jednoduché a efektivní.
| Specifikace
| Model | ICT-A40 |
Minimální čip | 0201(0,6*0,3mm),Volba:01005 |
| Sondy | 4 horní sondy, možnost:6 (nahoře:4;spodní:2);8 (nahoře:4;spodní:4) |
| Ovladač XYZ | Kulový šroub |
| Opakovaná přesnost polohování | ±0,02 mm |
| Minimální odpovídající rozteč kolíků | 0,20 mm |
| Minimální kontaktní podložka | 0,15 mm |
| Z vzdálenost | -3mm~53mm |
| Maximální zkušební plocha | 500 mm * 410 mm; Možnost: 640 mm * 600 mm |
| Minimální testovací oblast | 50mm*50mm |
| Zrychlení XY | Max: 3G |
| Z Zrychlení | Max: 20G |
| Testovací rychlost | Max 15 kroků/sec |
| Fotoaparát | 2 barevné kamery; (Volba: 4 barevné kamery) |
| Pixel | 12 mil |
| Laserový senzor posunutí | 2 sady; Možnost: 4 sady |
| Vlhkost | 30%-70% |
| Inline režim | vlevo (vpravo) dovnitř, vpravo (vlevo) ven |
| Režim offline | odešel dovnitř, odešel ven |
| Šířka dopravníku | 50 mm ~ 460 mm; Možnost: 50 mm ~ 630 mm |
| Dimenze | D1450*Š1400*V1450mm |
| Hmotnost | 1200 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT plně automatická výrobní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Stroj na tisk desek plošných spojů | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Umístění PCB SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Flexibilita reflow pece | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Off-line SMT AOI | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| SPI stroj v SMT | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT Pneumatic Cleaning Machine | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| V-řez PCB stroj | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Systém laserového značení PCB / Label Mounter / Inkjet Printer |
| Příběh úspěchu zákazníka
V roce 2025 cestovali dva ICT inženýři do továrny na PCBA v Uzbekistánu, která vyrábí základní desky počítačů. Zákazník si u nás zakoupil kompletní linku SMT a DIP, včetně 23 strojů, jako je tiskárna pájecí pasty, zařízení pick-and-place, AOI V8, vlnové pájení W2 a míchačka pájecí pasty. Naši inženýři úspěšně dokončili instalaci na místě a kompletní školení. Naučili tým zákazníka, jak bezpečně a efektivně obsluhovat všechna zařízení. Po zaškolení mohla továrna provozovat výrobu samostatně se stabilní kvalitou a vyšším výkonem. Zákazník byl velmi spokojen s hladkým průběhem a naší profesionální podporou, která mu pomohla rychle zahájit sériovou výrobu.
| Profesionální školení a podpora
ICT poskytuje plnou podporu od instalace až po každodenní provoz. Naši zkušení inženýři cestují po celém světě, aby instalovali zařízení, provedli uvedení do provozu a poskytli praktická školení ve vaší továrně. Naučíme váš tým programovat, provozovat, udržovat a odstraňovat problémy s testerem létající sondy a dalšími SMT/DIP stroji. Po zaškolení mohou zákazníci provozovat výrobu s jistotou sami. Nabízíme také průběžnou technickou podporu, dodávky náhradních dílů a vzdálenou pomoc pro rychlé řešení problémů. Naším cílem je spuštění s nulovým rizikem a dlouhodobý spolehlivý výkon pro každého zákazníka.

| Chvála zákazníka
Zákazníci chválí naše inženýry za jejich profesionální dovednosti, trpělivost a jasné vysvětlení během instalace a školení. Mnozí vyzdvihují vysokou přesnost a spolehlivost testeru létající sondy a poznamenávají, že rychle detekuje defekty bez poškození desek. Oceňují také naše pečlivé balení a bezpečnou přepravu, takže stroje dorazí v perfektním stavu i po přepravě na dlouhé vzdálenosti. Zákazníci oceňují zejména naši rychlou odpověď na otázky – technická podpora rychle odpovídá a efektivně řeší problémy, což jim pomáhá udržovat hladký chod výroby.

| Naše certifikace
Zařízení ICT splňuje mezinárodní standardy s certifikací CE pro bezpečnost, RoHS pro ochranu životního prostředí a ISO9001 pro řízení kvality. Jsme také držiteli několika patentů na klíčové technologie v oblasti ovládání sondy, soft-landingu a testovacího softwaru. Tyto certifikace a patenty dokazují náš závazek k vysoké kvalitě, spolehlivosti a inovacím v každém testeru létajících sond, který postavíme.

| O nás a továrně
ICT, založená v roce 2012, má vlastní výzkumný a vývojový tým a moderní výrobní závod v Dongguanu v Číně. S 89 zaměstnanci, včetně 20 zkušených inženýrů, a 12 000 m² zařízení jsme rychle rostli a nyní obsluhujeme více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Navrhujeme a vyrábíme vlastní řešení SMT, DIP a PCBA. Každý stroj prochází přísným testováním a procesy kontroly kvality, aby byl zajištěn špičkový výkon a dlouhá životnost. Naše globální síť prodejních a servisních středisek poskytuje rychlou a spolehlivou podporu po celém světě.
