ICT-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7100 PCB
ICT X-7100 slouží jako pokročilý offline rentgenový kontrolní přístroj přizpůsobený pro SMT a polovodičové výrobní prostředí. Tento SMT rentgenový inspekční stroj pro PCB identifikuje BGA dutiny, problémy s pájenými spoji, praskliny, chybějící pájku, zkraty a cizí materiály, které standardní vizuální kontroly přehlédnou. Díky 1000násobnému zvětšení, možnosti náklonu 60 stupňů, CNC programování pro automatizované skenování a analýze dutin jedním tlačítkem poskytuje přesné výsledky s minimálním úsilím operátora. Úrovně radiace zůstávají pod 1 µSv/h, splňují normy CE, ISO a RoHS pro bezpečné každodenní použití v továrnách po celém světě.
| Funkce

Rentgenový inspekční stroj vybavený digitálním plochým detektorem s vysokým rozlišením a rentgenovou trubicí Hamamatsu z Japonska poskytuje korekci obrazu v reálném čase a ostrý obraz v rozlišení 1536 x 1536 pixelů. Vícenásobné režimy zesílení a vestavěné teplotní senzory zajišťují konzistentní výkon během dlouhých operací. Výrobci těží z tohoto SMT X Ray Equipment Solutions tím, že detekují nepatrné defekty v pájecích kuličkách, drátových spojích a polovodičích, čímž zabraňují nákladným přepracováním a zlepšují celkovou kvalitu produktů na montážních linkách PCBA a baterií.

CNC programování umožňuje rentgenovému kontrolnímu stroji automaticky kontrolovat více pozic vzorků bez ručního zásahu. Funkce pole efektivně manipulují s položkami s pevnými rozestupy, zatímco antikolizní systémy chrání zařízení. Jeviště se přesně pohybuje ve směrech X, Y a Z, takže je ideální pro velkoobjemovou produkci. Tato funkce v SMT X-ray Inspection Machines for PCBs zvyšuje propustnost v automobilové elektronice, výrobě LED diod a testování lithiových baterií, čímž výrazně snižuje chyby a únavu operátora.

S jednoklíčovou funkcí rentgenový kontrolní přístroj rychle změří velikost bublin, míru pórovitosti a výšku pájky pomocí barevné simulace pro lepší viditelnost. Ovládací prvky joysticku umožňují nastavení v reálném čase a zajišťují přesnou analýzu defektů pájení. Továrny se spoléhají na tato řešení SMT X Ray Equipment Solutions, která splňují přísné standardy kvality, jako je IPC, a pomáhají identifikovat problémy v pojistkách, displejích a kabelových svazcích dříve, než ovlivní finální produkty.
| Specifikace
| Položka | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenová trubice | Typ | Uzavřená trubka |
| Napětí | 90 kV | |
| Elektrický proud | 200uA | |
| Prostorové rozlišení | 5 μm | |
| Plochý panel | Metoda snímání obrazu | Ploché digitální zobrazování |
| Přesnost zobrazení | 85 μm | |
| A/D převod kvantovaná hodnota hustoty | 16bit (65536) | |
| Rezoluce | 1280*1024px | |
| Snímková frekvence akvizice | 30 FPS | |
| Systém | Zvětšení | 200x |
| Operační systém | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test radiační bezpečnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | Max. Velikost načítání | 540 mm * 540 mm |
| Max. Oblast kontroly | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Nakládací hmotnost | ≤ 10 kg | |
| Úhel natočení plošiny | 60° | |
| Dimenze | 1100*1360*1750mm | |
| Hmotnost | 950 kg | |
| Pohyb platformy | Automaticky / Ručně |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Demonstrační video ukazuje rentgenový kontrolní přístroj ICT X-7100 ve skutečném továrním nastavení elektroniky. Začíná venkovní prohlídkou, která představí kompaktní design a intuitivní ovládání, poté odhalí vnitřní komponenty, jako je trubice Hamamatsu a digitální detektor. Následují živé operace, včetně automatického dávkového skenování desek PCBA, okamžitého měření bublin, 60stupňových pohledů na BGA spoje a čistého zobrazení lithiových baterií a drátěných tyčí. Tento záznam ilustruje, jak stroj zvyšuje účinnost detekce defektů a pomáhá klientům dosáhnout až o 35 % lepší kontroly kvality jejich SMT linek.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT nabízí kompletní podporu pro rentgenový kontrolní přístroj po celou dobu jeho životního cyklu. Odborní inženýři poskytují instalaci na místě, přizpůsobené školení operátorů a kalibraci pomocí jednoduchých pokynů. Vzdálené řešení problémů, nepřetržité zásobování náhradními díly a bezplatné aktualizace softwaru zabraňují prostojům. Globální servisní sítě a plány preventivní údržby udržují zařízení optimální a umožňují výrobcům soustředit se na výrobu bez starostí.

| Zpětná vazba od zákazníka
Klienti často chválí ICT inženýry za jejich rychlé odborné znalosti a dovednosti při řešení problémů. Oceňují čisté zobrazení a spolehlivý výkon rentgenového kontrolního stroje. Bezpečné balení během přepravy zabraňuje poškození, zatímco rychlé reakce na dotazy budují trvalou důvěru. Mnozí zdůrazňují, jak tato podpora mění ICT na preferovaného partnera.

| Naše certifikace
ICT je držitelem CE, RoHS, ISO9001 a různých patentů na rentgenový kontrolní stroj. Tato pověření potvrzují dodržování mezinárodních bezpečnostních, ekologických a kvalitativních norem. Továrny po celém světě těmto značkám důvěřují pro spolehlivé schválení zařízení ve svých provozech.

| O nás a továrně
ICT byla založena v roce 2012 a provozuje 12 000 m² R&D a výrobní závod v Dongguanu v Číně s téměř 90 zaměstnanci a 20 inženýry. Společnost rychle rostla a prostřednictvím plnohodnotných řešení SMT obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Přísné testovací procesy a řízení kvality ISO9001 zajišťují, že každý produkt splňuje vysoké standardy, podporuje inovace a globální úspěch zákazníků.


| Rentgenový kontrolní stroj ICT X-7100 PCB
ICT X-7100 slouží jako pokročilý offline rentgenový kontrolní přístroj přizpůsobený pro SMT a polovodičové výrobní prostředí. Tento SMT rentgenový inspekční stroj pro PCB identifikuje BGA dutiny, problémy s pájenými spoji, praskliny, chybějící pájku, zkraty a cizí materiály, které standardní vizuální kontroly přehlédnou. Díky 1000násobnému zvětšení, možnosti náklonu 60 stupňů, CNC programování pro automatizované skenování a analýze dutin jedním tlačítkem poskytuje přesné výsledky s minimálním úsilím operátora. Úrovně radiace zůstávají pod 1 µSv/h, splňují normy CE, ISO a RoHS pro bezpečné každodenní použití v továrnách po celém světě.
| Funkce

Rentgenový inspekční stroj vybavený digitálním plochým detektorem s vysokým rozlišením a rentgenovou trubicí Hamamatsu z Japonska poskytuje korekci obrazu v reálném čase a ostrý obraz v rozlišení 1536 x 1536 pixelů. Vícenásobné režimy zesílení a vestavěné teplotní senzory zajišťují konzistentní výkon během dlouhých operací. Výrobci těží z tohoto SMT X Ray Equipment Solutions tím, že detekují nepatrné defekty v pájecích kuličkách, drátových spojích a polovodičích, čímž zabraňují nákladným přepracováním a zlepšují celkovou kvalitu produktů na montážních linkách PCBA a baterií.

CNC programování umožňuje rentgenovému kontrolnímu stroji automaticky kontrolovat více pozic vzorků bez ručního zásahu. Funkce pole efektivně manipulují s položkami s pevnými rozestupy, zatímco antikolizní systémy chrání zařízení. Jeviště se přesně pohybuje ve směrech X, Y a Z, takže je ideální pro velkoobjemovou produkci. Tato funkce v SMT X-ray Inspection Machines for PCBs zvyšuje propustnost v automobilové elektronice, výrobě LED diod a testování lithiových baterií, čímž výrazně snižuje chyby a únavu operátora.

S jednoklíčovou funkcí rentgenový kontrolní přístroj rychle změří velikost bublin, míru pórovitosti a výšku pájky pomocí barevné simulace pro lepší viditelnost. Ovládací prvky joysticku umožňují nastavení v reálném čase a zajišťují přesnou analýzu defektů pájení. Továrny se spoléhají na tato řešení SMT X Ray Equipment Solutions, která splňují přísné standardy kvality, jako je IPC, a pomáhají identifikovat problémy v pojistkách, displejích a kabelových svazcích dříve, než ovlivní finální produkty.
| Specifikace
| Položka | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenová trubice | Typ | Uzavřená trubka |
| Napětí | 90 kV | |
| Elektrický proud | 200uA | |
| Prostorové rozlišení | 5 μm | |
| Plochý panel | Metoda snímání obrazu | Ploché digitální zobrazování |
| Přesnost zobrazení | 85 μm | |
| A/D převod kvantovaná hodnota hustoty | 16bit (65536) | |
| Rezoluce | 1280*1024px | |
| Snímková frekvence akvizice | 30 FPS | |
| Systém | Zvětšení | 200x |
| Operační systém | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test radiační bezpečnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | Max. Velikost načítání | 540 mm * 540 mm |
| Max. Oblast kontroly | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Nakládací hmotnost | ≤ 10 kg | |
| Úhel natočení plošiny | 60° | |
| Dimenze | 1100*1360*1750mm | |
| Hmotnost | 950 kg | |
| Pohyb platformy | Automaticky / Ručně |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

ICT vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
Kontroluje vnitřní integritu pájeného spoje a odhaluje skryté vady. | |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Stroj na řezání desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Demonstrační video ukazuje rentgenový kontrolní přístroj ICT X-7100 ve skutečném továrním nastavení elektroniky. Začíná venkovní prohlídkou, která představí kompaktní design a intuitivní ovládání, poté odhalí vnitřní komponenty, jako je trubice Hamamatsu a digitální detektor. Následují živé operace, včetně automatického dávkového skenování desek PCBA, okamžitého měření bublin, 60stupňových pohledů na BGA spoje a čistého zobrazení lithiových baterií a drátěných tyčí. Tento záznam ilustruje, jak stroj zvyšuje účinnost detekce defektů a pomáhá klientům dosáhnout až o 35 % lepší kontroly kvality jejich SMT linek.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT nabízí kompletní podporu pro rentgenový kontrolní přístroj po celou dobu jeho životního cyklu. Odborní inženýři poskytují instalaci na místě, přizpůsobené školení operátorů a kalibraci pomocí jednoduchých pokynů. Vzdálené řešení problémů, nepřetržité zásobování náhradními díly a bezplatné aktualizace softwaru zabraňují prostojům. Globální servisní sítě a plány preventivní údržby udržují zařízení optimální a umožňují výrobcům soustředit se na výrobu bez starostí.

| Zpětná vazba od zákazníka
Klienti často chválí ICT inženýry za jejich rychlé odborné znalosti a dovednosti při řešení problémů. Oceňují čisté zobrazení a spolehlivý výkon rentgenového kontrolního stroje. Bezpečné balení během přepravy zabraňuje poškození, zatímco rychlé reakce na dotazy budují trvalou důvěru. Mnozí zdůrazňují, jak tato podpora mění ICT na preferovaného partnera.

| Naše certifikace
ICT je držitelem CE, RoHS, ISO9001 a různých patentů na rentgenový kontrolní stroj. Tato pověření potvrzují dodržování mezinárodních bezpečnostních, ekologických a kvalitativních norem. Továrny po celém světě těmto značkám důvěřují pro spolehlivé schválení zařízení ve svých provozech.

| O nás a továrně
ICT byla založena v roce 2012 a provozuje 12 000 m² R&D a výrobní závod v Dongguanu v Číně s téměř 90 zaměstnanci a 20 inženýry. Společnost rychle rostla a prostřednictvím plnohodnotných řešení SMT obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. Přísné testovací procesy a řízení kvality ISO9001 zajišťují, že každý produkt splňuje vysoké standardy, podporuje inovace a globální úspěch zákazníků.
