I.C.T
| Stav dostupnosti: | |
|---|---|
| Množství: | |

| Vícezónová přetavovací pec pro linky SMT
SMT Reflow Soldering Oven poskytuje jednotné pájení napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Zóny s podporou dusíku chrání součásti před oxidací, zatímco několik topných zón zajišťuje stabilní regulaci teploty. Integrovaný dopravník zajišťuje hladký přenos PCB v celé troubě a umožňuje konzistentní bezolovnaté pájení LED modulů a další elektroniky.
S inteligentním řídicím systémem PLC mohou operátoři v reálném čase sledovat tepelné profily, hladiny dusíku a rychlost dopravníku. Tento systém je vhodný pro aplikace PCB Reflow Soldering Oven a přizpůsobená nastavení radiátorových SMT reflow pájecích pecí, nabízí reprodukovatelnou integritu pájeného spoje, stabilní výkon a vysokou propustnost napříč průmyslovými SMT výrobními linkami.
| Funkce

Dusíkový systém udržuje prostředí s nízkým obsahem kyslíku v zónách předehřívání, pájení a chlazení. Nepřetržité monitorování zajišťuje, že koncentrace dusíku zůstává v optimálních mezích a automaticky upravuje průtok, aby se zabránilo oxidaci. Konstrukce uzavřené komory a účinná recyklace plynu snižují spotřebu dusíku při zachování stabilních podmínek pájení. Toto ochranné prostředí zlepšuje spolehlivost a opakovatelnost pájeného spoje napříč šaržemi, takže je ideální pro PCB Reflow Soldering Oven, led pájecí stroj a průmyslové pece, přičemž podporuje reprodukovatelné vícezónové SMT pájení.

Transportní systém zajišťuje stabilní a přesný pohyb desek všemi tepelnými zónami. Nastavitelné kolejnice a modulární řetězové pohony udržují správné vyrovnání a zabraňují nesprávnému umístění. Rychlost dopravníku je synchronizována s tepelnými zónami, aby byla zaručena rovnoměrná doba předehřívání, pájení a chlazení. Konfigurace s jedním, dvěma nebo více pruhy umožňují různé šířky desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují údržbu a zlepšují spolehlivost systému. To zajišťuje reprodukovatelné výsledky pájení ve vícezónových SMT linkách a aplikacích PCB Reflow Soldering Oven při zachování konzistentní kvality napříč velkosériovou výrobou.

Operátorské rozhraní integruje řízení a monitorování PLC pro všechny tepelné zóny, průtok dusíku a provoz dopravníku. Operátoři mohou vytvářet, ukládat a vyvolávat kompletní receptury procesu, upravovat teplotní profily, úrovně vakua a dusíku a rychlost dopravníku v jednom rozhraní. Automatizované výstrahy, protokolování a vyvolání receptur minimalizují lidské chyby a zajišťují reprodukovatelnost procesu. Tento jednotný systém zaručuje stabilní výsledky pájení v linkách SMT Reflow Soldering Oven, led pájecích strojích a přizpůsobených průmyslových pecích, které podporují kontinuální vysokovýkonnou montáž PCB.
| Specifikace
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Množství předehřívacích zón | 6 | 7 | 9 |
| Množství špičkových zón | 2 | 3 | 3 |
| Max. pájecí teplota | předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C | ||
| Množství chladicích zón | 2 | 2 | 3 |
| Šířka sítě | Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm) | ||
| Šířka kolejnice | Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500 mm |
| Hmotnost | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT

Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.

| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Vykladač PCB nakladače | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| SMT šablonový tiskový stroj | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Stroj Yamaha SMT | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| SMT Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj na kontrolu pájecí pasty | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení pro sledovatelnost | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna |
| Video o úspěchu zákazníka
Plné nasazení SMT a DIP linky
Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.
Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.
Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.
| Servis a podpora školení
End-to-end podpora na tovární úrovni
ICT zajišťuje instalaci, školení a optimalizaci linky pro celou SMT továrnu, včetně provozu SMT Reflow Soldering Oven. Inženýři vedou operátory k hladinám dusíku, vícezónovému vytápění a parametrům dopravníku. Školení klade důraz na koordinaci v rámci celé linky a zajišťuje harmonický provoz všech stanic. Tento přístup zlepšuje reprodukovatelnost, snižuje prostoje a zajišťuje konzistentní pájení napříč průmyslovými SMT linkami a aplikacemi PCB Reflow Soldering Oven.

| Chvála zákazníka
Stabilní výkon napříč výrobními linkami
Klienti hlásí konzistentní pájené spoje a reprodukovatelné pájení v rámci velkoobjemových operací SMT. Vedení inženýrů na místě, rychlá technická podpora a bezpečná přeprava jsou vysoce chváleny. Vícezónové pece integrované do SMT linek zajišťují jednotné tepelné profily a ochranu proti dusíku a podporují bezolovnaté pájení v aplikacích PCB Reflow Soldering Oven a průmyslových pecích.

| Naše certifikace
Integrovaná shoda na úrovni továrny
Pájecí pec SMT Reflow se vyrábí podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních norem SMT. Všechna zařízení linky prochází továrním testováním, aby byl zajištěn konzistentní provoz napříč procesy dopravníku, tisku, umístění, kontroly a přetavení. To zaručuje stabilní, reprodukovatelné pájení na celé výrobní lince SMT, včetně aplikací PCB Reflow Soldering Oven a led pájecích strojů, což zajišťuje celkovou shodu s kvalitou továrny.

| O ICT a továrně
Globální poskytovatel kompletních SMT řešení
ICT dodává kompletní řešení SMT, DIP a lakovacích linek s vlastním výzkumem a vývojem, výrobou a inženýrskými schopnostmi. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, což umožňuje reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž desek plošných spojů v pájecí peci s přetavením desek plošných spojů, pájecím stroji s ledem a v prostředí průmyslových pecí.
