Produkty
Společnost I.C.T. nabízí širokou škálu SMT strojů pro výrobní linky SMT, montážní linky DIP a linky na povlakování desek plošných spojů (PCBA).
 
Globální podpora ICT

Kategorie produktu

loading

Sdílet s:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Radiátor SMT Reflow Pájecí stroj na míru

Vysoce účinná přetavovací pec pro stabilní výrobu SMT

A. Zóny podporované dusíkem zabraňují oxidaci součástí
b. Vícezónové vytápění zajišťuje rovnoměrnou teplotu napříč PCB
C. Hladký dopravníkový systém udržuje konzistentní tok desky
d. Inteligentní řízení na bázi PLC pro přesné operace
E. Optimalizované proudění vzduchu pro reprodukovatelné výsledky pájení
F. Kompatibilní s PCB Reflow Soldering Oven a aplikacemi led pájecích strojů
G. Navrženo pro konzistentní kvalitu napříč průmyslovými pecemi a malými SMT linkami
  • I.C.T

Stav dostupnosti:
Množství:

Pájecí pec SMT Reflow – pokročilé řešení vícezónového pájení desek plošných spojů

Přetavovací pájecí pec 106

| Vícezónová přetavovací pec pro linky SMT

SMT Reflow Soldering Oven poskytuje jednotné pájení napříč sestavami PCB s vysokou hustotou. Zóny s podporou dusíku chrání součásti před oxidací, zatímco několik topných zón zajišťuje stabilní regulaci teploty. Integrovaný dopravník zajišťuje hladký přenos PCB v celé troubě a umožňuje konzistentní bezolovnaté pájení LED modulů a další elektroniky.

S inteligentním řídicím systémem PLC mohou operátoři v reálném čase sledovat tepelné profily, hladiny dusíku a rychlost dopravníku. Tento systém je vhodný pro aplikace PCB Reflow Soldering Oven a přizpůsobená nastavení radiátorových SMT reflow pájecích pecí, nabízí reprodukovatelnou integritu pájeného spoje, stabilní výkon a vysokou propustnost napříč průmyslovými SMT výrobními linkami.


| Funkce


Systém dusíku – řízená atmosféra pro konzistentní pájení

Funkce Reflow Oven 01

Dusíkový systém udržuje prostředí s nízkým obsahem kyslíku v zónách předehřívání, pájení a chlazení. Nepřetržité monitorování zajišťuje, že koncentrace dusíku zůstává v optimálních mezích a automaticky upravuje průtok, aby se zabránilo oxidaci. Konstrukce uzavřené komory a účinná recyklace plynu snižují spotřebu dusíku při zachování stabilních podmínek pájení. Toto ochranné prostředí zlepšuje spolehlivost a opakovatelnost pájeného spoje napříč šaržemi, takže je ideální pro PCB Reflow Soldering Oven, led pájecí stroj a průmyslové pece, přičemž podporuje reprodukovatelné vícezónové SMT pájení.


Transportní systém – Přesná přeprava desek plošných spojů

Funkce Reflow Oven 02

Transportní systém zajišťuje stabilní a přesný pohyb desek všemi tepelnými zónami. Nastavitelné kolejnice a modulární řetězové pohony udržují správné vyrovnání a zabraňují nesprávnému umístění. Rychlost dopravníku je synchronizována s tepelnými zónami, aby byla zaručena rovnoměrná doba předehřívání, pájení a chlazení. Konfigurace s jedním, dvěma nebo více pruhy umožňují různé šířky desek plošných spojů. Externí hnací mechanismy snižují údržbu a zlepšují spolehlivost systému. To zajišťuje reprodukovatelné výsledky pájení ve vícezónových SMT linkách a aplikacích PCB Reflow Soldering Oven při zachování konzistentní kvality napříč velkosériovou výrobou.


Řídicí systém – Integrovaná správa více zón

Funkce Reflow Oven 03

Operátorské rozhraní integruje řízení a monitorování PLC pro všechny tepelné zóny, průtok dusíku a provoz dopravníku. Operátoři mohou vytvářet, ukládat a vyvolávat kompletní receptury procesu, upravovat teplotní profily, úrovně vakua a dusíku a rychlost dopravníku v jednom rozhraní. Automatizované výstrahy, protokolování a vyvolání receptur minimalizují lidské chyby a zajišťují reprodukovatelnost procesu. Tento jednotný systém zaručuje stabilní výsledky pájení v linkách SMT Reflow Soldering Oven, led pájecích strojích a přizpůsobených průmyslových pecích, které podporují kontinuální vysokovýkonnou montáž PCB.



| Specifikace


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933N
Množství předehřívacích zón
6 7 9
Množství špičkových zón
2 3 3
Max. pájecí teplota
předehřívací zóny 300 °C a špičkové zóny 350 °C
Množství chladicích zón
2 2 3
Šířka sítě
Standardní 440 mm (volitelné 560 a 680 mm)
Šířka kolejnice
Jedna železnice: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Další šířka na vyžádání. NADACE DUAL RAIL: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500 mm
Hmotnost
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.



| Seznam vybavení linky SMT

SMT LINE


Naše montážní linka SMT obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.


1 linka SMT se strojem SMT 02


Název produktu Účel v řadě SMT
Vykladač PCB nakladače Automaticky načte holé PCB do linky.
SMT šablonový tiskový stroj Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně.
Stroj Yamaha SMT Přesně montuje součástky na desky plošných spojů.
SMT Refrow trouba Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje.
Zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu Kontroluje pájené spoje a vady umístění.
Stroj na kontrolu pájecí pasty Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty.
Zařízení pro sledovatelnost Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj/ Montáž štítků /Inkoustová tiskárna


| Video o úspěchu zákazníka


Plné nasazení SMT a DIP linky

Velký závod na výrobu elektroniky v Uzbekistánu implementoval kompletní řešení pro výrobu SMT a DIP pro výrobu základních desek, SSD a paměťových modulů. Projekt zahrnoval plnou integraci systému od instalace zařízení až po ověření výroby.

Linka SMT se skládala z tiskových systémů, vícenásobných osazovacích strojů, kontrolních systémů, systémů pro manipulaci s DPS a zařízení pro přetavení. Řada DIP zahrnovala systémy pro ruční vkládání, stroje pro vkládání zvláštních tvarů a systémy pro pájení vlnou.

Inženýři ICT poskytovali plnou technickou podporu během instalace, ladění a náběhu výroby. Po uvedení do provozu zákazník potvrdil stabilní provoz systému a konzistentní produkci ve všech fázích výroby.



| Servis a podpora školení


End-to-end podpora na tovární úrovni

ICT zajišťuje instalaci, školení a optimalizaci linky pro celou SMT továrnu, včetně provozu SMT Reflow Soldering Oven. Inženýři vedou operátory k hladinám dusíku, vícezónovému vytápění a parametrům dopravníku. Školení klade důraz na koordinaci v rámci celé linky a zajišťuje harmonický provoz všech stanic. Tento přístup zlepšuje reprodukovatelnost, snižuje prostoje a zajišťuje konzistentní pájení napříč průmyslovými SMT linkami a aplikacemi PCB Reflow Soldering Oven.


Tiskárna SMT pájecí pasty 206


| Chvála zákazníka


Stabilní výkon napříč výrobními linkami

Klienti hlásí konzistentní pájené spoje a reprodukovatelné pájení v rámci velkoobjemových operací SMT. Vedení inženýrů na místě, rychlá technická podpora a bezpečná přeprava jsou vysoce chváleny. Vícezónové pece integrované do SMT linek zajišťují jednotné tepelné profily a ochranu proti dusíku a podporují bezolovnaté pájení v aplikacích PCB Reflow Soldering Oven a průmyslových pecích.


好评1


| Naše certifikace


Integrovaná shoda na úrovni továrny

Pájecí pec SMT Reflow se vyrábí podle CE, RoHS, ISO9001 a příslušných procesních norem SMT. Všechna zařízení linky prochází továrním testováním, aby byl zajištěn konzistentní provoz napříč procesy dopravníku, tisku, umístění, kontroly a přetavení. To zaručuje stabilní, reprodukovatelné pájení na celé výrobní lince SMT, včetně aplikací PCB Reflow Soldering Oven a led pájecích strojů, což zajišťuje celkovou shodu s kvalitou továrny.


证书1



| O ICT a továrně


Globální poskytovatel kompletních SMT řešení

ICT dodává kompletní řešení SMT, DIP a lakovacích linek s vlastním výzkumem a vývojem, výrobou a inženýrskými schopnostmi. Společnost, která obsluhuje více než 80 zemí, zajišťuje bezproblémovou integraci pecí, dopravníků a veškerého vybavení linek do kompletních továrních řešení SMT, což umožňuje reprodukovatelné pájení, vysokou propustnost a spolehlivou montáž desek plošných spojů v pájecí peci s přetavením desek plošných spojů, pájecím stroji s ledem a v prostředí průmyslových pecí.

工厂1

Předchozí: 
další: 
Kontaktujte nás

Promluvte si s našimi odborníky SMT dnes!

Zůstat v kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktujte nás

Rychlé odkazy

Seznam produktů

Inspirovat se

Přihlaste se k odběru našeho zpravodaje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.