Česky  |
KE-3020VA
JUKI
| Množství: | |
|---|---|
JUKI High Quality SMT Chip Mounter KE-3020VA je navržen pro továrny, které potřebují stabilní kvalitu umístění, flexibilní výrobní kapacitu a spolehlivý každodenní provoz. Je vhodný pro elektronické výrobky, jako jsou řídicí desky, počítačové desky, napájecí moduly, spotřební elektronika a průmyslové sestavy PCB. Tento stroj podporuje vysokorychlostní osazování SMD, manipulaci s velkými deskami plošných spojů, osazování PoP a systém hybridního podavače využívající elektronické a mechanické podavače. Díky centrování vidění za běhu lze komponenty korigovat během pohybu, což pomáhá zlepšit přesnost umístění bez zpomalení celého procesu. Ve spojení s vybavením linky ICT SMT může KE-3020VA podporovat kompletní výrobní tok od tisku až po kontrolu.
JUKI High Quality SMT Chip Mounter KE-3020VA je vyroben pro flexibilní SMT výrobu, kde se typy produktů mohou často měnit. Podporuje optimální rychlost montáže 20 900 CPH a rychlost IPC 9 400 CPH, což z něj dělá praktickou volbu pro továrny, které potřebují jak stabilní rychlost, tak řízení procesu. Místo toho, aby se soustředil pouze na rychlý pohyb, je tento stroj postaven tak, aby udržoval konzistentní kvalitu umístění během skutečné výroby. Pro zákazníky vyrábějící různé modely PCB je tato váha velmi užitečná. Pomáhá produkčnímu týmu snížit tlak během změny úlohy a udržovat plynulejší rytmus mezi tiskem pájecí pasty, montáží součástek, pájením přetavením a kontrolou AOI.
KE-3020VA podporuje velikosti PCB od 330 × 250 mm do 1 210 × 560 mm. To dává továrnám více prostoru pro manipulaci s různými produkty, aniž by se příliš často měnilo celé nastavení výroby. Některé továrny mohou vyrábět kompaktní řídicí desky, zatímco jiné mohou potřebovat zpracovat dlouhé nebo velké desky pro průmyslovou elektroniku, produkty LED, počítačový hardware nebo sestavy související s napájením. Chip Mounter JUKI KE-3020VA s touto řadou velikostí desek poskytuje zákazníkům větší flexibilitu pro budoucí plánování produktů. To je zvláště užitečné, když továrna chce, aby jedna linka SMT podporovala několik skupin produktů. Lepší kompatibilita desek znamená méně limitů rozvržení a více možností výroby.
Přesnost umístění KE-3020VA dosahuje ±0,05 mm, ±3σ, což podporuje stabilní montáž SMD pro běžné aplikace osazování desek plošných spojů. Přesnost není jen číslo na technickém listu. V reálné výrobě ovlivňuje výsledky pájení, výkon kontroly AOI, výtěžnost prvního průchodu a dlouhodobou spolehlivost produktu. Tento vysoce kvalitní držák čipů SMT využívá centrování vidění za běhu k rozpoznání a korekci součástí během pohybu. To znamená, že stroj může mít dobrou kontrolu umístění při zachování rychlosti výroby. Továrnám vyrábějícím desky s jemnými součástkami, integrovanými obvody nebo smíšenými díly SMD pomáhá stabilní korekce zraku snižovat vady a usnadňuje správu celého procesu SMT.
KE-3020VA podporuje hybridní podavačový mix elektronických a mechanických podavačů s až 160 pozicemi podavače při použití 8mm elektronických dvojitých podavačů pásek. To je důležité pro produkty se složitými kusovníky nebo s mnoha typy součástek SMD. Stroj se silnější kapacitou podavače může snížit častou výměnu materiálu a pomoci operátorům připravit výrobu efektivněji. Pro zákazníky, kteří používají JUKI SMT Chip Mounter v sériové výrobě, může flexibilita podavače přímo ovlivnit efektivitu linky. Pomáhá také produkčnímu týmu spravovat různé zakázky s kratšími prostoji. Při správném nastavení podavače, plánování materiálu a zaškolení obsluhy může linka SMT běžet plynuleji a s menším počtem přerušení.
KE-3020VA podporuje umístění PoP, což je užitečné pro pokročilou montáž PCB, kde je jeden obal namontován na jiný obal. Tento proces vyžaduje stabilní vyrovnání, kontrolované umístění a spolehlivou aplikaci tavidla. Stroj může podporovat použití lineárního i rotačního tavidla, takže je vhodný pro složitější montážní požadavky. Zákazníkům vyrábějícím elektronické desky s vysokou hustotou poskytuje tato funkce další procesní schopnosti nad rámec standardní montáže čipů. Montáž SMT čipu pro montáž PCB by neměla umisťovat pouze jednoduché součástky; měl by také pomoci továrně zvládnout budoucí upgrady produktů. Zde KE-3020VA ukazuje svou hodnotu jako flexibilní a pokročilá platforma pro umístění SMT.
| Specifikace
| Velikost desky | Velikost M (330×250 mm) | Ano |
| Velikost L (410×360 mm) | Ano | |
| Velikost L-Wide (510×360mm) *1 | Ano | |
| Velikost XL (610×560 mm) | Ano | |
| Použitelnost pro dlouhé PWB (velikost L) *2 | 800 × 360 mm | |
| Použitelnost pro dlouhé PWB (velikost L-Wide) *2 | 1 010 × 360 mm | |
| Použitelnost pro dlouhé PWB (velikost XL) *2 | 1 210 × 560 mm | |
| Výška součásti | 12 mm | Ano |
| 20 mm | Ano | |
| 25 mm (velikost XL) *2 | Ano | |
| Velikost součásti | Laserové rozpoznávání | 0402(01005) ~ 33,5 mm x 33,5 mm |
| Rozpoznávání vidění | 3mm ~ 74mm×74mm nebo 50×150mm | |
| 1,0 × 0,5 mm * 3 ~ 48 mm × 48 mm nebo 24 × 72 mm | ||
| Rychlost umístění | Optimální | 20 900 CPH |
| IPC9850 | 17 100 CPH | |
| IC *4 | 9 470 CPH *5 | |
| Přesnost umístění | Laserové rozpoznávání | ±0,05 mm (±3σ) |
| Rozpoznávání vidění | ±0,03 mm (MNVC ±0,04 mm) | |
| Vstupy podavače | Max.160 v případě 8mm pásky (na elektrickém dvojitém podavači pásky) *6 | |
*1 Velikost L-Wide je volitelná
*2 Použitelnost pro dlouhé PWB je volitelná.
*3 KE-3020VA ： Při použití kamery s vysokým rozlišením. (volitelně)
*4 Efektivní takt: Rychlost umístění IC udává odhadovanou hodnotu získanou, když stroj umístí 36 komponent QFP (100 kolíků nebo více) nebo BGA (256 kuliček nebo více) na desku velikosti M. (CPH=počet součástí umístěných za jednu hodinu)
*5 Odhadovaná hodnota při použití MNVC a vyzvednutí součástí současně se všemi tryskami.
.MNVC je standardem u KE-3020VA.
*6 Při použití elektrického dvojitého podavače pásky EF08HD.
* Velikost PWB XL bude KE-3020V.
| Seznam vybavení linky SMT
JUKI High Quality SMT Chip Mounter lze integrovat do kompletní výrobní linky SMT s vybavením souvisejícím s ICT. Kompletní řada může zahrnovat zavaděč SMT, automatickou tiskárnu šablon, stroj SPI, dopravník PCB, osazovač čipů, přetavovací pec řady Lyra, inspekční stroj AOI, router PCB, stroj na čištění PCBA a vykladač. Tyto stroje podporují proces od zavádění holé desky plošných spojů, tisku pájecí pasty, kontroly pájecí pasty, umístění součástek, pájení přetavením, optické kontroly, separace desek a čištění. Pro zákazníky, kteří si vybírají vysokorychlostní flexibilní montážní držák JUKI, je přizpůsobení linií velmi důležité. Dobrá linka SMT potřebuje, aby každý stroj spolupracoval, nejen aby vypadal výkonně na papíře.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Linka SMT | Kompletní výrobní linka Full-Auto SMT na klíč pro vaše pole |
| Více rackový zavaděč PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Tiskárna pro pájení automatického pájky | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Hybridní čip Mounter | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Čína bezolovnatá přetavovací pec | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| AOI v SMT lince | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT poskytlo technickou podporu pro zákazníka v Uzbekistánu, který vybudoval velkou továrnu na výrobu elektroniky pro základní desky počítačů, SSD, paměťové produkty a související elektronické produkty. Od rané fáze projektu až po instalaci, ladění a testování výroby tým ICT úzce spolupracoval se zákazníkem, aby pomohl hladce fungovat jak SMT, tak DIP výrobní linky. Řada SMT zahrnovala tiskárnu šablon ICT-5151, čtyři osazovací stroje SMT, přetavovací pece řady Lyra, systémy pro manipulaci SPI, AOI a PCB. DIP linka zahrnovala ruční vkládací linku, JUKI lichý vkládací stroj, vlnovou páječku ICT-Acrab350 a dopravníkový systém. Po testování zákazník poskytl pozitivní zpětnou vazbu na služby ICT, rychlost odezvy a kvalitu produktu.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje projektovou podporu pro zákazníky, kteří používají JUKI High Quality SMT Chip Mounter a kompletní SMT výrobní linky. Před zahájením projektu náš tým posoudí velikost PCB, sortiment součástek, výrobní kapacitu, prostor továrny, napájení, přívod vzduchu a požadavky na proces. Po dodání mohou ICT inženýři podporovat instalaci, připojení linky, seřízení stroje, nastavení programu, zkušební výrobu a školení operátorů. Školení může zahrnovat plnění podavače, údržbu trysek, nastavení vidění, data komponent, změnu výroby, každodenní kontrolu a běžné odstraňování problémů. Pomáháme také zákazníkům porozumět tomu, jak montér spolupracuje s tiskárnou, SPI, přetavovací pecí, AOI, dopravníky a dalším SMT zařízením, takže obsluha celé linky je snadnější.
| Zpětná vazba od zákazníků
Zákazníci často dávají ICT pozitivní zpětnou vazbu, protože naše podpora pokrývá celý projekt, nejen prodej strojů. Během instalace a školení v zámoří zákazníci chválili naše inženýry za jasná vysvětlení, trpělivé vedení a rychlou reakci, když se objeví problémy. Oceňují také naše testování strojů před odesláním, pečlivé zabalení pro přepravu na dlouhé vzdálenosti a praktickou poprodejní podporu. Pro automatický pick and place stroj je důležitý stabilní provoz, ale rychlá technická podpora je stejně důležitá, když továrna zahájí výrobu. ICT udržuje komunikaci otevřenou během instalace, testování a rané výroby, což pomáhá zákazníkům snižovat rizika a budovat důvěru v jejich výrobní proces SMT.
| Certifikace a standardy
ICT dodržuje přísnou kontrolu kvality pro SMT stroje a kompletní projekty výrobních linek. Naše zařízení a řešení linek mohou podporovat běžné certifikační požadavky, jako jsou CE, RoHS, ISO9001 a související patentové dokumenty. Tyto certifikáty pomáhají zákazníkům zkontrolovat bezpečnost strojů, řízení výroby a řízení kvality před výběrem dodavatele. Před odesláním ICT kontroluje provoz stroje, elektrické díly, příslušenství, vzhled, ochranu balení a přípravu na export. U mezinárodních projektů je tento krok velmi důležitý, protože stroj musí bezpečně dorazit a být připraven k instalaci. Ať už projekt zahrnuje montáž, tiskárnu, přetavovací pec, AOI nebo plnou linku SMT, ICT se zaměřuje na stabilní kvalitu a spolehlivé dodávky.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je komplexní poskytovatel řešení SMT pro továrny se zkušenostmi v oblasti SMT, DIP, povlakování, dávkování, pájení, kontroly a zařízení pro manipulaci s PCB. Máme vlastní výzkumné a vývojové, výrobní, inženýrské a servisní týmy, takže můžeme podporovat zákazníky od plánování projektu až po tovární výrobu. V průběhu let se ICT rychle rozrostlo a obsluhovalo více než 1 700 zákazníků ve více než 80 zemích. Naše továrna používá před dodáním přísné procesy testování a řízení kvality. Zákazníkům, kteří si vybírají JUKI High Quality SMT Chip Mounter nebo kompletní výrobní linku SMT, může ICT poskytnout výběr zařízení, návrh linky, instalaci, školení a dlouhodobou technickou podporu pro stabilní výrobu.
