I.C.T-L10
I.C.T
Stav dostupnosti: | |
---|---|
Množství: | |
Zavedení
Bezolovnatá přetavovací pec řady L Vyspělý produkt I.C.T po letech testování na trhu. Přetavovací pec řady L si po mnoho let udržuje větší podíl na trhu. Jeho bezkonkurenční topný výkon a systém regulace teploty splňuje požadavky různých svařovacích procesů, je to krystalizace I.C.T let technického výzkumu a vývoje.
Bezolovnaté přetavení řady L jsou špičkové přetavovací produkty, které se zavázaly držet krok s poptávkou na trhu s cílem zvýšit konkurenceschopnost zákazníků. Její nový designový koncept plně vyhovuje potřebám stále rozmanitějších procesů a zohledňuje budoucí směřování tohoto odvětví, zcela vhodný pro komunikaci. , automobilová elektronika, domácí spotřebiče, počítače a další výrobky spotřební elektroniky.
Funkce
1.Control System: PC + Siemens PLC řídicí systém, přesná regulace teploty a stabilnější, zajišťuje míru stability teploty vyšší než 99,99 %.
2. Systém horkého vzduchu: prvotřídní topný modul, nejlepší design intervalu teplotních zón zajišťuje optimální rovnoměrnost teploty a opakování. Efektivní využití a účinnost tepelné kompenzace vyžaduje méně než 20 minut od přesnosti regulace teploty ± 1 ℃ okolní teploty po stabilizaci teploty.
3. Monitorovací software: Rozhraní Windows, tradiční a zjednodušená čínština a angličtina online bezplatný přepínač a správa hesel operátora, snadná obsluha. Provozní záznamy, funkce měření a analýzy teplotní křivky, virtuální simulace, autodiagnostika poruch, monitorování procesu, automatické generování a uložit dokumenty řízení procesu, dynamické zobrazení transportu substrátu.
4.Chladicí systém: nová chladicí zóna, rychlé a snadné nastavení, snadné dosažení požadavků na chlazení různých svahů.
5.Teplotní ochrana: I.C.T využívající ochranu proti přehřátí třetí strany, vícevrstvá ochrana pro zajištění bezpečného provozu.
1. Způsob přepravy síťového pásu + řetězu je kompatibilní s většinou PCB a může splňovat více potřeb;
2. Celková segmentová vodicí kolejnice a vícekonzolová konstrukce zajišťují rovnoběžnost a stabilitu vodicí kolejnice;
3. Mazací olej odolný vůči vysokým teplotám, standardní počítačově řízený plnicí cyklus, není nutná ruční údržba;
4. Nezávislý frekvenční měnič, importovaný motor Panasonic, počítačová regulace přenosové rychlosti, odchylka v rozmezí ±2 %;
5. Možnost: duální kolejnice s nezávislým řízením rychlosti každé kolejnice;
6. Speciální pružinové napínací zařízení řetězu automaticky nastaví napnutí řetězu, aby se zajistilo, že řetěz neuvízne;
7. Nezávislé nastavení šířky vodicí lišty, volitelné centrální podpora.
1. Importovaný vysokoteplotně odolný motor s dlouhou osou, s nezávislým invertorovým řízením horní a dolní teplotní zóny, podporující plynulou regulaci rychlosti od 0 do 3000 rychlostí;
2. Speciálně vyrobený ohřívač vinutí s dlouhou životností s vysokou tepelnou účinností a citlivostí a malou tepelnou setrvačností;
3. Účinně zrychluje vzduchové potrubí, aby bylo zajištěno dostatečné množství cirkulujícího vzduchu;
4. deska usměrňovače je vyrobena z vysoce kvalitního dováženého hliníkovo-zinkového plechu, který má tepelnou kompenzaci a tepelné zotavení PCB, vysokou tepelnou účinnost a lepší rovnoměrnost;
5. Metoda regulace teploty PID+SSR, přesnost regulace teploty dosahuje ±1℃
6. Každá zóna je řízena nezávisle a metoda regulace teploty PID+SSR může lépe vyhovět různým teplotním křivkám.
Více informací o Systém čištění, Systém ochrany před dusíkem, Chladicí systém a Řídící systém, prosím kontaktujte nás >>
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfuku | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) |
* I.C.T neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění.
Zavedení
Bezolovnatá přetavovací pec řady L Vyspělý produkt I.C.T po letech testování na trhu. Přetavovací pec řady L si po mnoho let udržuje větší podíl na trhu. Jeho bezkonkurenční topný výkon a systém regulace teploty splňuje požadavky různých svařovacích procesů, je to krystalizace I.C.T let technického výzkumu a vývoje.
Bezolovnaté přetavení řady L jsou špičkové přetavovací produkty, které se zavázaly držet krok s poptávkou na trhu s cílem zvýšit konkurenceschopnost zákazníků. Její nový designový koncept plně vyhovuje potřebám stále rozmanitějších procesů a zohledňuje budoucí směřování tohoto odvětví, zcela vhodný pro komunikaci. , automobilová elektronika, domácí spotřebiče, počítače a další výrobky spotřební elektroniky.
Funkce
1.Control System: PC + Siemens PLC řídicí systém, přesná regulace teploty a stabilnější, zajišťuje míru stability teploty vyšší než 99,99 %.
2. Systém horkého vzduchu: prvotřídní topný modul, nejlepší design intervalu teplotních zón zajišťuje optimální rovnoměrnost teploty a opakování. Efektivní využití a účinnost tepelné kompenzace vyžaduje méně než 20 minut od přesnosti regulace teploty ± 1 ℃ okolní teploty po stabilizaci teploty.
3. Monitorovací software: Rozhraní Windows, tradiční a zjednodušená čínština a angličtina online bezplatný přepínač a správa hesel operátora, snadná obsluha. Provozní záznamy, funkce měření a analýzy teplotní křivky, virtuální simulace, autodiagnostika poruch, monitorování procesu, automatické generování a uložit dokumenty řízení procesu, dynamické zobrazení transportu substrátu.
4.Chladicí systém: nová chladicí zóna, rychlé a snadné nastavení, snadné dosažení požadavků na chlazení různých svahů.
5.Teplotní ochrana: I.C.T využívající ochranu proti přehřátí třetí strany, vícevrstvá ochrana pro zajištění bezpečného provozu.
1. Způsob přepravy síťového pásu + řetězu je kompatibilní s většinou PCB a může splňovat více potřeb;
2. Celková segmentová vodicí kolejnice a vícekonzolová konstrukce zajišťují rovnoběžnost a stabilitu vodicí kolejnice;
3. Mazací olej odolný vůči vysokým teplotám, standardní počítačově řízený plnicí cyklus, není nutná ruční údržba;
4. Nezávislý frekvenční měnič, importovaný motor Panasonic, počítačová regulace přenosové rychlosti, odchylka v rozmezí ±2 %;
5. Možnost: duální kolejnice s nezávislým řízením rychlosti každé kolejnice;
6. Speciální pružinové napínací zařízení řetězu automaticky nastaví napnutí řetězu, aby se zajistilo, že řetěz neuvízne;
7. Nezávislé nastavení šířky vodicí lišty, volitelné centrální podpora.
1. Importovaný vysokoteplotně odolný motor s dlouhou osou, s nezávislým invertorovým řízením horní a dolní teplotní zóny, podporující plynulou regulaci rychlosti od 0 do 3000 rychlostí;
2. Speciálně vyrobený ohřívač vinutí s dlouhou životností s vysokou tepelnou účinností a citlivostí a malou tepelnou setrvačností;
3. Účinně zrychluje vzduchové potrubí, aby bylo zajištěno dostatečné množství cirkulujícího vzduchu;
4. deska usměrňovače je vyrobena z vysoce kvalitního dováženého hliníkovo-zinkového plechu, který má tepelnou kompenzaci a tepelné zotavení PCB, vysokou tepelnou účinnost a lepší rovnoměrnost;
5. Metoda regulace teploty PID+SSR, přesnost regulace teploty dosahuje ±1℃
6. Každá zóna je řízena nezávisle a metoda regulace teploty PID+SSR může lépe vyhovět různým teplotním křivkám.
Více informací o Systém čištění, Systém ochrany před dusíkem, Chladicí systém a Řídící systém, prosím kontaktujte nás >>
Model | L8 | L10 |
Rozměr (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Hmotnost | Přibl. 2100 kg | Přibl. 2315 kg |
Počet Topných Zón | Nahoru8/dole8 | Nahoru 10/dole 10 |
Délka topných zón | 3110 mm | 3892 mm |
Nastavení šířky kolejnice | Ruční nastavení (možnost: automatické) | |
Objem výfuku | 10M3/min*2 Výfuky | |
Řídicí systém | PLC+počítač | |
Metoda řízení teploty | PID + SSR | |
Přenosový agent | Řetízek + síťovina | |
Je vyžadován elektrický zdroj | 5 drátový systém 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Jiná napětí na vyžádání | |
Síla pro zahřátí | 64 kW | 80 kW |
Spotřeba energie | 10 kW | 12 kW |
Doba zahřívání | Cca 25 minut | |
Temp. Rozsah nastavení | Pokojová teplota-- 300°C | |
Výška dopravníku | 900+/-20 mm | |
Rozsah rychlosti dopravníku | 300~2000 mm/mi | |
Pevná strana kolejnice | Přední pevná (volba: zadní pevná) | |
Způsob chlazení | Motor s nuceným oběhem vzduchu a ventilátor (standardní) |
* I.C.T neustále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikace a vzhled mohou být aktualizovány bez zvláštního upozornění.
FAQ:
Q: Co je to reflow pecní stroj?
A: V technologii SMT (Surface Mount Technology) je přetavovací pec základním komponentem používaným pro pájení elektronických součástek na desky plošných spojů (PCB).Precizně zahřívá pájecí pastu, což umožňuje její roztavení a vytvoření bezpečných spojení, což je základní krok v procesu montáže elektroniky.
Q: Jak přetavovací stroj funguje?
A: Přetavovací stroj funguje tak, že postupně zvyšuje teplotu, aby se pájecí pasta roztavila na DPS.Tento řízený proces ohřevu vytváří spolehlivé pájené spoje mezi součástkami a plošným spojem a zajišťuje funkčnost a odolnost elektronických sestav.
Q: Jaké jsou kroky v procesu přeformátování?
A: Proces přetavení v SMT zahrnuje několik klíčových kroků, včetně předehřívání, přetavení pájecí pasty a chlazení.Předehřátím se připraví sestava pro pájení, přetavením pájecí pasty se vytvoří spoje a ochlazením se pájené spoje zpevní, což má za následek hotovou elektronickou sestavu.
Q: Jaký je rozdíl mezi přetavovací pecí a vlnovou páječkou?
A: Přetavovací pece a vlnové pájecí stroje slouží různým potřebám pájení v SMT.Reflow pece se používají pro povrchovou montáž součástí, zahřívání pájecí pasty pro vytvoření přesných spojů.Vlnové pájecí stroje se na druhé straně používají pro součásti s průchozími otvory, které využívají vlnu roztavené pájky k pájení spodní strany desek plošných spojů.Každá metoda řeší odlišné požadavky na montáž ve výrobě elektroniky.
FAQ:
Q: Co je to reflow pecní stroj?
A: V technologii SMT (Surface Mount Technology) je přetavovací pec základním komponentem používaným pro pájení elektronických součástek na desky plošných spojů (PCB).Precizně zahřívá pájecí pastu, což umožňuje její roztavení a vytvoření bezpečných spojení, což je základní krok v procesu montáže elektroniky.
Q: Jak přetavovací stroj funguje?
A: Přetavovací stroj funguje tak, že postupně zvyšuje teplotu, aby se pájecí pasta roztavila na DPS.Tento řízený proces ohřevu vytváří spolehlivé pájené spoje mezi součástkami a plošným spojem a zajišťuje funkčnost a odolnost elektronických sestav.
Q: Jaké jsou kroky v procesu přeformátování?
A: Proces přetavení v SMT zahrnuje několik klíčových kroků, včetně předehřívání, přetavení pájecí pasty a chlazení.Předehřátím se připraví sestava pro pájení, přetavením pájecí pasty se vytvoří spoje a ochlazením se pájené spoje zpevní, což má za následek hotovou elektronickou sestavu.
Q: Jaký je rozdíl mezi přetavovací pecí a vlnovou páječkou?
A: Přetavovací pece a vlnové pájecí stroje slouží různým potřebám pájení v SMT.Reflow pece se používají pro povrchovou montáž součástí, zahřívání pájecí pasty pro vytvoření přesných spojů.Vlnové pájecí stroje se na druhé straně používají pro součásti s průchozími otvory, které využívají vlnu roztavené pájky k pájení spodní strany desek plošných spojů.Každá metoda řeší odlišné požadavky na montáž ve výrobě elektroniky.
I.C.T – naše společnost
O I.C.T:
I.C.T je předním poskytovatelem řešení pro plánování továren.Máme 3 plně vlastněné továrny, které poskytují profesionální konzultace a služby pro globální zákazníky.Máme více než 22 let elektroniky celková řešení.Poskytujeme nejen kompletní sadu zařízení, ale poskytujeme také celou řadu technických podporu a služby a poskytovat zákazníkům rozumnější profesionální rady.Pomáháme mnoha zákazníkůmv založit továrny v LED, TV, mobilních telefonech, DVB, EMS a dalších odvětvích po celém světě.My jsme založit továrny v LED, TV, mobilních telefonech, DVB, EMS a dalších odvětvích po celém světě.My jsme důvěryhodný.
Výstava
I.C.T – naše společnost
O I.C.T:
I.C.T je předním poskytovatelem řešení pro plánování továren.Máme 3 plně vlastněné továrny, které poskytují profesionální konzultace a služby pro globální zákazníky.Máme více než 22 let elektroniky celková řešení.Poskytujeme nejen kompletní sadu zařízení, ale poskytujeme také celou řadu technických podporu a služby a poskytovat zákazníkům rozumnější profesionální rady.Pomáháme mnoha zákazníkůmv založit továrny v LED, TV, mobilních telefonech, DVB, EMS a dalších odvětvích po celém světě.My jsme založit továrny v LED, TV, mobilních telefonech, DVB, EMS a dalších odvětvích po celém světě.My jsme důvěryhodný.
Výstava
Pro tovární nastavení SMT pro vás můžeme udělat:
1. Poskytujeme kompletní SMT řešení pro vás
2. S naším vybavením poskytujeme základní technologii
3. Poskytujeme nejprofesionálnější technické služby
4. Máme bohaté zkušenosti s nastavením továrny SMT
5. Dokážeme vyřešit jakýkoli dotaz ohledně SMT
Pro tovární nastavení SMT pro vás můžeme udělat:
1. Poskytujeme kompletní SMT řešení pro vás
2. S naším vybavením poskytujeme základní technologii
3. Poskytujeme nejprofesionálnější technické služby
4. Máme bohaté zkušenosti s nastavením továrny SMT
5. Dokážeme vyřešit jakýkoli dotaz ohledně SMT