Česky  |
ICT-S1200
I.C.T
spi machine
| Množství: | |
|---|---|
| Inspekční stroj pájecí pasty SMT
Zařízení pro kontrolu pájecí pasty SMT SPI od ICT je navrženo tak, aby zlepšilo kvalitu montáže desek s plošnými spoji tím, že zjišťovalo závady v aplikaci pájecí pasty v rané fázi procesu. Toto pokročilé zařízení využívá technologii 3D zobrazování k měření objemu, výšky, plochy a tvaru nánosů pájky s vysokou přesností, čímž předchází problémům, jako je nedostatečná pasta nebo přemostění, které by mohlo vést k nákladným přepracováním nebo poruchám. Ideální pro velkoobjemovou výrobu elektroniky, podporuje PCB velikosti až 450 x 500 mm a snadno se integruje do SMT linek pro bezproblémový provoz. S více než 25 lety zkušeností ICT zajišťuje, že tento stroj splňuje globální standardy, pomáhá zákazníkům dosahovat efektivní výroby, snižovat množství odpadu a udržovat konkurenční výhody v odvětvích, jako jsou polovodiče a PCBA. Výběrem našeho stroje pro kontrolu pájecí pasty SMT SPI mohou výrobci optimalizovat své pracovní postupy od analýzy poptávky až po konečnou úpravu.
| Funkce
Platformový systém stroje na kontrolu pájecí pasty SMT SPI se vyznačuje robustním rámem vyrobeným z vysoce kvalitních materiálů pro zajištění stability při vysokorychlostních operacích. Tato konstrukce minimalizuje vibrace a zachovává přesnost vyrovnání, což je zásadní pro konzistentní výsledky kontroly. Podporuje různé tloušťky a velikosti desek plošných spojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Inženýrský tým ICT optimalizoval tento systém tak, aby zvládal náročná prostředí, poskytoval dlouhodobou spolehlivost a nízké náklady na údržbu. Uživatelé těží z rychlého nastavení a snadné integrace do stávajících linek, což zvyšuje celkovou produktivitu bez kompromisů v oblasti bezpečnosti nebo výkonu.
Systém vidění v zařízení SMT SPI Solder Paste Inspection Machine, vybavený kamerou s vysokým rozlišením a technologií 3D projekce, zachycuje detailní snímky usazenin pájecí pasty. Analyzuje parametry, jako je objem a výška v reálném čase, a identifikuje defekty s přesností na úrovni mikronů. Tento systém se přizpůsobuje měnícím se světelným podmínkám a složitému rozvržení desek a zajišťuje důkladné pokrytí. ICT zahrnuje chytré algoritmy, které snižují počet falešných poplachů a umožňují operátorům soustředit se na skutečné problémy. Výsledkem je, že výrobci zažívají vyšší výnosy a rychlejší propustnost, což je v souladu s požadavky průmyslu na produkty bez závad.
Transportní systém usnadňuje hladkou manipulaci s DPS prostřednictvím automatizovaných dopravníkových pásů, které se automaticky přizpůsobují různým velikostem desek. Zajišťuje přesné polohování pro kontroly bez ručního zásahu, snižuje chyby při manipulaci a časy cyklů. Tento systém je vyroben z odolných komponent a podporuje možnosti dvou kolejnic pro vyšší efektivitu v rušných výrobních podmínkách. Zaměření ICT na uživatelsky přívětivý design znamená minimální prostoje během přechodů, což zákazníkům pomáhá udržovat nepřetržitý provoz. Tato funkce je klíčová pro rozšiřování výroby při zachování nákladů pod kontrolou.
| Specifikace Reflow pece
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dvojitá kolejnice 50*60~510*580 Jeden rai | 80*80~1200*500mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Hmotnost PCB | ≤ 5,0 kg | ||
| Nastavení dopravníku | Manuální/automatické | ||
| Typ měření | Výška, Plocha, Objem, Odsazení, Most, Tvar (chybějící tisk, nedostatek cínu, nadměrný cín, přemostění, ofset, špatné tvary, znečištění povrchu) | ||
| Výška vložení | 0 ~ 550 um | ||
| Minimální výška padů | ≥100um | ||
| Princip měření | 3D bílé světlo PSLM PMP (programovatelná modulace prostorového světla, fázové měření profilometrie) | ||
| Množství inspekční hlavy | 1 | ||
| Pixel fotoaparátu | 5M, (10M/12M jako volitelné) | ||
| Rychlost detekce | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programu | 5 ~ 10 min | ||
| Typ dat | Gerber Data 274D/274X, skenování PCB | ||
| Moc | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Rozměr stroje | Š1015*H1195*V1495 mm | Š1015*H1460*V1495mm | Š1840*H1450*V1495 mm |
| Hmotnost | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT nedávno dokončilo úspěšnou zámořskou instalaci a podporu Factory Acceptance Test (FAT) pro dvě výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických zařízení. Projekt zahrnoval nasazení pokročilého vybavení, včetně laserových značkovacích strojů pro přesnou identifikaci součástek, SMT tiskáren spárovaných s naším strojem SMT SPI Solder Paste Inspection Machine pro zajištění bezchybného nanášení pasty, pick-and-place strojů Panasonic pro vysokorychlostní osazování součástek, přetavovacích pecí Heller pro spolehlivé pájení, detekčních systémů AOI pro kontrolu kvality po montáži, automatických dopravníků pro odstraňování zbytků PCB pro skladování zbytků a toků prodávaných materiálů. zachovat celistvost materiálu. Naši inženýři poskytli školení a optimalizaci na místě, což vedlo k hladkému přijetí výroby. Tento případ zdůrazňuje závazek ICT dodávat řešení na klíč, která zvyšují efektivitu a kvalitu produktů na globálních trzích.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT nabízí komplexní služby a školicí programy na podporu vašeho stroje na kontrolu pájecí pasty SMT SPI po celou dobu jeho životního cyklu. Naše globální síť servisních středisek zajišťuje instalaci, údržbu a odstraňování problémů s rychlou odezvou, aby se minimalizovaly prostoje. Zkušení inženýři provádějí relace na místě nebo na dálku, která zahrnují provoz, kalibraci a aktualizace softwaru. Školení zahrnuje praktický nácvik budování dovedností operátora a zajištění bezpečného a efektivního používání. Poskytujeme také průběžnou technickou podporu, dodávky náhradních dílů a konzultace optimalizace procesů. Tento holistický přístup pomáhá zákazníkům maximalizovat výkon zařízení, přizpůsobit se změnám ve výrobě a dosáhnout dlouhodobého úspěchu ve výrobě elektroniky.
| Chvála zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za jejich odbornost a obětavost během instalací. Zdůrazňují vynikající výkon našeho stroje pro kontrolu pájecí pasty SMT SPI při přesné detekci defektů. Mnozí oceňují naše bezpečné balení a efektivní způsoby přepravy, které zajišťují, že zařízení dorazí v perfektním stavu. Rychlé reakce na dotazy a problémy si vybudovaly silnou důvěru a klienti si všimli, jak naše podpora řeší problémy rychle a efektivně.
| Naše certifikace
ICT je držitelem klíčových certifikací, jako je CE pro shodu s bezpečností, RoHS pro environmentální normy a ISO9001 pro řízení kvality. Máme také několik patentů na inovativní technologie ve výrobě elektroniky. Tato pověření demonstrují náš závazek k vysokým standardům a neustálému zlepšování. Ujišťují zákazníky, že náš stroj na kontrolu pájecí pasty SMT SPI splňuje globální předpisy a podporuje spolehlivost a udržitelnost ve výrobních procesech.
| O nás a továrně
ICT je přední poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s vlastním výzkumem, vývojem a výrobními zařízeními. Společnost byla založena v roce 2012 a zaměstnáváme více než 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních. Náš základní kapitál ve výši 30 milionů USD podporuje rychlý růst a obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. S pobočkami po celém světě nabízíme komplexní služby od plánování po optimalizaci. Naše továrny se vyznačují přísnými testovacími pracovními postupy a robustními systémy řízení kvality, které zajišťují dokonalost produktů.
| Inspekční stroj pájecí pasty SMT
Zařízení pro kontrolu pájecí pasty SMT SPI od ICT je navrženo tak, aby zlepšilo kvalitu montáže desek s plošnými spoji tím, že zjišťovalo závady v aplikaci pájecí pasty v rané fázi procesu. Toto pokročilé zařízení využívá technologii 3D zobrazování k měření objemu, výšky, plochy a tvaru nánosů pájky s vysokou přesností, čímž předchází problémům, jako je nedostatečná pasta nebo přemostění, které by mohlo vést k nákladným přepracováním nebo poruchám. Ideální pro velkoobjemovou výrobu elektroniky, podporuje PCB velikosti až 450 x 500 mm a snadno se integruje do SMT linek pro bezproblémový provoz. S více než 25 lety zkušeností ICT zajišťuje, že tento stroj splňuje globální standardy, pomáhá zákazníkům dosahovat efektivní výroby, snižovat množství odpadu a udržovat konkurenční výhody v odvětvích, jako jsou polovodiče a PCBA. Výběrem našeho stroje pro kontrolu pájecí pasty SMT SPI mohou výrobci optimalizovat své pracovní postupy od analýzy poptávky až po konečnou úpravu.
| Funkce
Platformový systém stroje na kontrolu pájecí pasty SMT SPI se vyznačuje robustním rámem vyrobeným z vysoce kvalitních materiálů pro zajištění stability při vysokorychlostních operacích. Tato konstrukce minimalizuje vibrace a zachovává přesnost vyrovnání, což je zásadní pro konzistentní výsledky kontroly. Podporuje různé tloušťky a velikosti desek plošných spojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Inženýrský tým ICT optimalizoval tento systém tak, aby zvládal náročná prostředí, poskytoval dlouhodobou spolehlivost a nízké náklady na údržbu. Uživatelé těží z rychlého nastavení a snadné integrace do stávajících linek, což zvyšuje celkovou produktivitu bez kompromisů v oblasti bezpečnosti nebo výkonu.
Systém vidění v zařízení SMT SPI Solder Paste Inspection Machine, vybavený kamerou s vysokým rozlišením a technologií 3D projekce, zachycuje detailní snímky usazenin pájecí pasty. Analyzuje parametry, jako je objem a výška v reálném čase, a identifikuje defekty s přesností na úrovni mikronů. Tento systém se přizpůsobuje měnícím se světelným podmínkám a složitému rozvržení desek a zajišťuje důkladné pokrytí. ICT zahrnuje chytré algoritmy, které snižují počet falešných poplachů a umožňují operátorům soustředit se na skutečné problémy. Výsledkem je, že výrobci zažívají vyšší výnosy a rychlejší propustnost, což je v souladu s požadavky průmyslu na produkty bez závad.
Transportní systém usnadňuje hladkou manipulaci s DPS prostřednictvím automatizovaných dopravníkových pásů, které se automaticky přizpůsobují různým velikostem desek. Zajišťuje přesné polohování pro kontroly bez ručního zásahu, snižuje chyby při manipulaci a časy cyklů. Tento systém je vyroben z odolných komponent a podporuje možnosti dvou kolejnic pro vyšší efektivitu v rušných výrobních podmínkách. Zaměření ICT na uživatelsky přívětivý design znamená minimální prostoje během přechodů, což zákazníkům pomáhá udržovat nepřetržitý provoz. Tato funkce je klíčová pro rozšiřování výroby při zachování nákladů pod kontrolou.
| Specifikace Reflow pece
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dvojitá kolejnice 50*60~510*580 Jeden rai | 80*80~1200*500mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Hmotnost PCB | ≤ 5,0 kg | ||
| Nastavení dopravníku | Manuální/automatické | ||
| Typ měření | Výška, Plocha, Objem, Odsazení, Most, Tvar (chybějící tisk, nedostatek cínu, nadměrný cín, přemostění, ofset, špatné tvary, znečištění povrchu) | ||
| Výška vložení | 0 ~ 550 um | ||
| Minimální výška padů | ≥100um | ||
| Princip měření | 3D bílé světlo PSLM PMP (programovatelná modulace prostorového světla, fázové měření profilometrie) | ||
| Množství inspekční hlavy | 1 | ||
| Pixel fotoaparátu | 5M, (10M/12M jako volitelné) | ||
| Rychlost detekce | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programu | 5 ~ 10 min | ||
| Typ dat | Gerber Data 274D/274X, skenování PCB | ||
| Moc | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Rozměr stroje | Š1015*H1195*V1495 mm | Š1015*H1460*V1495mm | Š1840*H1450*V1495 mm |
| Hmotnost | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
Naše vysoce kvalitní výrobní linka PCBA obsahuje pokročilé vybavení pro efektivní a přesnou montáž PCB. Plně automatizovaná linka SMT zahrnuje zavaděč, automatickou tiskárnu pro přesné nanášení pájecí pasty, zařízení pro přesné umístění součástek, přetavovací pec pro spolehlivé pájení a systém AOI pro důkladnou kontrolu defektů. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCBA zajišťuje hladký provoz, vysokou spolehlivost a nízkonákladovou montáž SMT, splňující různé průmyslové požadavky.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT nedávno dokončilo úspěšnou zámořskou instalaci a podporu Factory Acceptance Test (FAT) pro dvě výrobní linky SMT u severoamerického výrobce kosmetických zařízení. Projekt zahrnoval nasazení pokročilého vybavení, včetně laserových značkovacích strojů pro přesnou identifikaci součástek, SMT tiskáren spárovaných s naším strojem SMT SPI Solder Paste Inspection Machine pro zajištění bezchybného nanášení pasty, pick-and-place strojů Panasonic pro vysokorychlostní osazování součástek, přetavovacích pecí Heller pro spolehlivé pájení, detekčních systémů AOI pro kontrolu kvality po montáži, automatických dopravníků pro odstraňování zbytků PCB pro skladování zbytků a toků prodávaných materiálů. zachovat celistvost materiálu. Naši inženýři poskytli školení a optimalizaci na místě, což vedlo k hladkému přijetí výroby. Tento případ zdůrazňuje závazek ICT dodávat řešení na klíč, která zvyšují efektivitu a kvalitu produktů na globálních trzích.
| Profesionální globální školení a podpora
ICT nabízí komplexní služby a školicí programy na podporu vašeho stroje na kontrolu pájecí pasty SMT SPI po celou dobu jeho životního cyklu. Naše globální síť servisních středisek zajišťuje instalaci, údržbu a odstraňování problémů s rychlou odezvou, aby se minimalizovaly prostoje. Zkušení inženýři provádějí relace na místě nebo na dálku, která zahrnují provoz, kalibraci a aktualizace softwaru. Školení zahrnuje praktický nácvik budování dovedností operátora a zajištění bezpečného a efektivního používání. Poskytujeme také průběžnou technickou podporu, dodávky náhradních dílů a konzultace optimalizace procesů. Tento holistický přístup pomáhá zákazníkům maximalizovat výkon zařízení, přizpůsobit se změnám ve výrobě a dosáhnout dlouhodobého úspěchu ve výrobě elektroniky.
| Chvála zákazníka
Zákazníci chválí ICT inženýry za jejich odbornost a obětavost během instalací. Zdůrazňují vynikající výkon našeho stroje pro kontrolu pájecí pasty SMT SPI při přesné detekci defektů. Mnozí oceňují naše bezpečné balení a efektivní způsoby přepravy, které zajišťují, že zařízení dorazí v perfektním stavu. Rychlé reakce na dotazy a problémy si vybudovaly silnou důvěru a klienti si všimli, jak naše podpora řeší problémy rychle a efektivně.
| Naše certifikace
ICT je držitelem klíčových certifikací, jako je CE pro shodu s bezpečností, RoHS pro environmentální normy a ISO9001 pro řízení kvality. Máme také několik patentů na inovativní technologie ve výrobě elektroniky. Tato pověření demonstrují náš závazek k vysokým standardům a neustálému zlepšování. Ujišťují zákazníky, že náš stroj na kontrolu pájecí pasty SMT SPI splňuje globální předpisy a podporuje spolehlivost a udržitelnost ve výrobních procesech.
| O nás a továrně
ICT je přední poskytovatel řešení pro výrobu elektroniky s vlastním výzkumem, vývojem a výrobními zařízeními. Společnost byla založena v roce 2012 a zaměstnáváme více než 89 zaměstnanců, včetně 20 inženýrů, na 12 000 metrech čtverečních. Náš základní kapitál ve výši 30 milionů USD podporuje rychlý růst a obsluhuje více než 1 600 zákazníků v 72 zemích. S pobočkami po celém světě nabízíme komplexní služby od plánování po optimalizaci. Naše továrny se vyznačují přísnými testovacími pracovními postupy a robustními systémy řízení kvality, které zajišťují dokonalost produktů.
