Česky  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Množství: | |
|---|---|
| Efektivní vysávání SMT PCB vzduchem
Vzduchový vysavač SMT PCB je vyvinut pro výrobce, kteří hledají suchou, kontrolovanou metodu odstranění prachu, zbytků pájky a lehkého znečištění z osazených desek plošných spojů. Na rozdíl od systémů na bázi kapalin používá toto zařízení regulovaný průtok vzduchu a podtlak k čištění citlivých povrchů desek plošných spojů bez vnikání vlhkosti. Jako vzduchový vysavač SMT PCB je vhodný zejména pro produkty s komponentami citlivými na vlhkost nebo přísnými požadavky na čistotu po montáži. Off-line pracovní režim umožňuje plánování úkolů čištění nezávisle na lince SMT, což podporuje flexibilní plánování výroby. Toto řešení je široce používáno ve spotřební elektronice, LED sestavách a průmyslových řídicích deskách, kde je vyžadován stabilní vzhled a funkční spolehlivost.
| Funkce
Čistící komora je navržena jako utěsněný pracovní prostor pro udržení stabilního proudění vzduchu a podtlaku během provozu. Sestavy desek plošných spojů jsou bezpečně upevněny, aby bylo zajištěno konzistentní vystavení proudům vzduchu a sacím cestám. Tato struktura umožňuje odstranění částic z povrchů součástí, mezer a pájených spojů bez mechanického kontaktu. U vysavače vzduchu SMT PCB stabilita komory přímo ovlivňuje rovnoměrnost čištění a opakovatelnost. Uzavřená konstrukce také snižuje uvolňování polétavého prachu do prostředí dílny. Izolací procesu čištění získávají výrobci lepší kontrolu nad kvalitou a zároveň udržují provoz bezpečný a předvídatelný pro každodenní použití.
Vnitřní potrubí proudění vzduchu je uspořádáno tak, aby dodávalo vyvážený tlak vzduchu po celém povrchu desky plošných spojů. Vysoce účinné kanály vedou cesty stlačeného vzduchu a vakua, aby nedocházelo k turbulencím a nerovnoměrným čisticím zónám. Shromážděné částice jsou směrovány do centralizované filtrační cesty, aby se zabránilo opětovné kontaminaci. Jako čistič SMT PCB tato struktura potrubí podporuje konzistentní výkon i během dlouhých výrobních směn. Uspořádání snižuje tlakovou ztrátu a zlepšuje energetickou účinnost. Tím, že udržuje stabilní dynamiku proudění vzduchu, systém zajišťuje, že účinnost čištění se mezi deskami neliší, což podporuje standardizované požadavky na kvalitu v různých produktových šaržích.
Sběrná jednotka je navržena tak, aby zachytila částice odstraněné během procesu čištění a bezpečně je uložila k likvidaci. Vícevrstvá filtrace zabraňuje návratu jemného prachu do pracovní oblasti nebo vnitřních součástí. Obsluha má snadný přístup k modulu filtru za účelem kontroly a výměny. Pro aplikaci PCB vysavačů je správné nakládání s částicemi zásadní pro ochranu výkonu zařízení i kvality produktu. Tato konstrukce snižuje složitost údržby a zároveň zajišťuje dlouhodobou stabilitu. Jasné oddělení mezi prouděním čisticího vzduchu a sběrem odpadu pomáhá udržovat konzistentní sací sílu během každodenního provozu.
Modul chemického čištění využívá přesně řízený tlak vzduchu a časování sání k čištění sestav PCB bez kapalných nebo chemických látek. Parametry lze upravit podle velikosti desky, výšky součásti a úrovně znečištění. Tento přístup je zvláště cenný pro sestavy, které netolerují vystavení vlhkosti. Když modul funguje jako čistič vzduchu PCB, pomáhá snižovat rizika, jako je koroze, stopy zbytků nebo vady související se sušením. Odstraněním manipulace s kapalinami systém zjednodušuje každodenní provoz a snižuje správu spotřebního materiálu, takže je vhodný pro továrny zaměřené na efektivitu a jednoduchost procesu.
Řídicí systém poskytuje přehledné rozhraní pro nastavení a sledování parametrů čištění. Operátoři mohou uložit více programů pro různé produkty PCB a rychle mezi nimi přepínat. Stavové indikátory a alarmy pomáhají identifikovat abnormální proudění vzduchu nebo podtlak. Jako vzduchový vysavač SMT PCB systém klade důraz na spolehlivost před složitostí a umožňuje stabilní provoz s minimálním zaškolením. Tato filozofie řízení podporuje konzistentní provádění standardů čištění a pomáhá snižovat závislost na zkušenostech jednotlivých operátorů, čímž zlepšuje celkovou stabilitu procesu ve výrobním prostředí.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT konstruuje několik výrobních linek SMT , které hladce doplňují stroj na čištění desek plošných spojů. Typické sestavy zahrnují systém laserového značení PCB pro sledovatelnost, tiskárny plus SPI pro přesné nanášení pasty, osazovací stroje JUKI pro rychlou montáž, přetavovací pece pro silné pájené spoje, skenery AOI pro důkladnou kontrolu a dopravníky pro přenos tekutin. Automatizované systémy skladování pájecí pasty zachovávají kvalitu materiálu. Možnosti selektivního pájení vlnou zvládají požadavky na průchozí otvory. Každý kus se odborně integruje a tvoří produktivní, přizpůsobené řady. Odborníci na ICT vedou výběr zařízení a instalaci pro optimální výsledky v průběhu celého procesu.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dokončilo zámořskou instalaci a podporu FAT pro dvě výrobní linky SMT pro severoamerického výrobce kosmetických zařízení. Projekt zahrnoval systémy laserového značení, tisk pájecí pasty a kontrolu SPI, osazovací stroje Panasonic, přetavovací pece Heller, kontrolní systémy AOI, zařízení pro manipulaci s PCB, stroje na čištění PCBA a plně automatické skladovací a ohřívací skříně pájecí pasty. Inženýři ICT poskytli instalaci na místě, seřízení procesu a pomoc při zkušební výrobě. Obě linky SMT hladce prošly přijetím do výroby, což zákazníkovi umožnilo zahájit stabilní výrobu se zlepšenou kontrolou čistoty a konzistentností procesu.
| Servis a školení
ICT nabízí strukturované služby a školicí programy na podporu zákazníků během nasazení a provozu zařízení. Služby zahrnují pokyny k instalaci, asistenci při nastavení procesu a školení operátorů zaměřené na bezpečné a stabilní používání. U systémů pro vysávání vzduchu zahrnuje školení také nastavení proudění vzduchu, údržbu filtru a rutinní kontrolu. Technická podpora je v případě potřeby k dispozici vzdáleně nebo přímo na místě. Tento přístup pomáhá zákazníkům snižovat provozní rizika, zkracovat křivky učení a udržovat konzistentní výkon zařízení napříč různými výrobními týmy a směnami.
| Zákaznické recenze
Zákazníci často chválí ICT inženýry za jejich profesionalitu a jasnou technickou komunikaci během fází instalace a podpory. Často se vyzdvihuje stabilita a spolehlivost zařízení, zejména konzistentní čisticí výkon. Klienti oceňují také pečlivé balení a ochranu používanou při mezinárodní přepravě. Krátká doba odezvy na technické dotazy a poprodejní požadavky dále posiluje důvěru zákazníků. Tato hodnocení odrážejí zaměření ICT na dlouhodobou spolupráci a praktickou výrobní hodnotu spíše než na jednorázovou dodávku zařízení.
| Naše certifikace
Zařízení ICT vyhovuje hlavním mezinárodním standardům požadovaným pro globální výrobu. Certifikace zahrnují CE a RoHS, které zajišťují bezpečnost a shodu s životním prostředím. Certifikace ISO9001 podporuje standardizované řízení kvality napříč procesy návrhu, výroby a kontroly. Několik patentů navíc prokazuje pokračující technický vývoj. Tyto certifikace pomáhají zákazníkům plnit regulační požadavky a snižovat rizika při zavádění zařízení na různých trzích po celém světě.
| O ICT a SMT Factory
ICT je profesionální výrobce elektronických výrobních zařízení se silnými vlastními schopnostmi v oblasti výzkumu, vývoje a výroby. Společnost zaměstnává velkou strojírenskou a výrobní pracovní sílu a nadále rychle expanduje. ICT slouží zákazníkům v mnoha zemích a poskytuje kompletní SMT, DIP a montážní řešení. Továrna provozuje přísné kontrolní a testovací postupy v každé fázi výroby, podporované strukturovaným systémem řízení kvality. Tento základ zajišťuje stabilní kvalitu produktů a spolehlivé dodávky zákazníkům po celém světě.
| Efektivní vysávání SMT PCB vzduchem
Vzduchový vysavač SMT PCB je vyvinut pro výrobce, kteří hledají suchou, kontrolovanou metodu odstranění prachu, zbytků pájky a lehkého znečištění z osazených desek plošných spojů. Na rozdíl od systémů na bázi kapalin používá toto zařízení regulovaný průtok vzduchu a podtlak k čištění citlivých povrchů desek plošných spojů bez vnikání vlhkosti. Jako vzduchový vysavač SMT PCB je vhodný zejména pro produkty s komponentami citlivými na vlhkost nebo přísnými požadavky na čistotu po montáži. Off-line pracovní režim umožňuje plánování úkolů čištění nezávisle na lince SMT, což podporuje flexibilní plánování výroby. Toto řešení je široce používáno ve spotřební elektronice, LED sestavách a průmyslových řídicích deskách, kde je vyžadován stabilní vzhled a funkční spolehlivost.
| Funkce
Čistící komora je navržena jako utěsněný pracovní prostor pro udržení stabilního proudění vzduchu a podtlaku během provozu. Sestavy desek plošných spojů jsou bezpečně upevněny, aby bylo zajištěno konzistentní vystavení proudům vzduchu a sacím cestám. Tato struktura umožňuje odstranění částic z povrchů součástí, mezer a pájených spojů bez mechanického kontaktu. U vysavače vzduchu SMT PCB stabilita komory přímo ovlivňuje rovnoměrnost čištění a opakovatelnost. Uzavřená konstrukce také snižuje uvolňování polétavého prachu do prostředí dílny. Izolací procesu čištění získávají výrobci lepší kontrolu nad kvalitou a zároveň udržují provoz bezpečný a předvídatelný pro každodenní použití.
Vnitřní potrubí proudění vzduchu je uspořádáno tak, aby dodávalo vyvážený tlak vzduchu po celém povrchu desky plošných spojů. Vysoce účinné kanály vedou cesty stlačeného vzduchu a vakua, aby nedocházelo k turbulencím a nerovnoměrným čisticím zónám. Shromážděné částice jsou směrovány do centralizované filtrační cesty, aby se zabránilo opětovné kontaminaci. Jako čistič SMT PCB tato struktura potrubí podporuje konzistentní výkon i během dlouhých výrobních směn. Uspořádání snižuje tlakovou ztrátu a zlepšuje energetickou účinnost. Tím, že udržuje stabilní dynamiku proudění vzduchu, systém zajišťuje, že účinnost čištění se mezi deskami neliší, což podporuje standardizované požadavky na kvalitu v různých produktových šaržích.
Sběrná jednotka je navržena tak, aby zachytila částice odstraněné během procesu čištění a bezpečně je uložila k likvidaci. Vícevrstvá filtrace zabraňuje návratu jemného prachu do pracovní oblasti nebo vnitřních součástí. Obsluha má snadný přístup k modulu filtru za účelem kontroly a výměny. Pro aplikaci PCB vysavačů je správné nakládání s částicemi zásadní pro ochranu výkonu zařízení i kvality produktu. Tato konstrukce snižuje složitost údržby a zároveň zajišťuje dlouhodobou stabilitu. Jasné oddělení mezi prouděním čisticího vzduchu a sběrem odpadu pomáhá udržovat konzistentní sací sílu během každodenního provozu.
Modul chemického čištění využívá přesně řízený tlak vzduchu a časování sání k čištění sestav PCB bez kapalných nebo chemických látek. Parametry lze upravit podle velikosti desky, výšky součásti a úrovně znečištění. Tento přístup je zvláště cenný pro sestavy, které netolerují vystavení vlhkosti. Když modul funguje jako čistič vzduchu PCB, pomáhá snižovat rizika, jako je koroze, stopy zbytků nebo vady související se sušením. Odstraněním manipulace s kapalinami systém zjednodušuje každodenní provoz a snižuje správu spotřebního materiálu, takže je vhodný pro továrny zaměřené na efektivitu a jednoduchost procesu.
Řídicí systém poskytuje přehledné rozhraní pro nastavení a sledování parametrů čištění. Operátoři mohou uložit více programů pro různé produkty PCB a rychle mezi nimi přepínat. Stavové indikátory a alarmy pomáhají identifikovat abnormální proudění vzduchu nebo podtlak. Jako vzduchový vysavač SMT PCB systém klade důraz na spolehlivost před složitostí a umožňuje stabilní provoz s minimálním zaškolením. Tato filozofie řízení podporuje konzistentní provádění standardů čištění a pomáhá snižovat závislost na zkušenostech jednotlivých operátorů, čímž zlepšuje celkovou stabilitu procesu ve výrobním prostředí.
| Srovnání před a po
| Specifikace
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Typ čištění | Dávka offline, načítání košíku | Online kontinuální pásový dopravník |
| Velikost PCBA/koše | 610 × 560 × 100 mm × 2 vrstvy | Až 600 × 400 × 100 mm (maximální šířka dopravníku) |
| Metoda čištění | Multi-sprej s ohřevem, opláchnutím, sušením horkým vzduchem | Vysokotlaký sprej, chemický + DI oplach + sušení horkým vzduchem |
| Kapacita nádrže (ředidlo/čisté) | 60L (ředění) / 17L (rozprašovací nádrž) | 240 l (nádrž na čistou kapalinu) |
| Nádrž na koncentrát | 30-32L | Vybaveno koncentrovanou nádrží + automatickým přidáváním/vypouštěním |
| Napájení | Není uvedeno (obvykle nižší, odhad ~30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Rozměry stroje | Kompaktní (přesně neuvedeno, menší rozměry) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušení | Sušení horkým vzduchem 10-30 min | Vícestupňové sušení horkým vzduchem (suché 1 a suché 2) |
| Řídicí systém | Dotykový displej, snadné parametry, heslo | PC + PLC, anglický software, nastavitelné tlaky |
| Monitorování vodního odporu DI | Ano, v reálném čase | Ano, monitorovací systém |
| Typické použití | Malá-multi odrůda, šarže s vysokým obsahem směsi | Velkoobjemové dávkové, inline SMT linky |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT konstruuje několik výrobních linek SMT , které hladce doplňují stroj na čištění desek plošných spojů. Typické sestavy zahrnují systém laserového značení PCB pro sledovatelnost, tiskárny plus SPI pro přesné nanášení pasty, osazovací stroje JUKI pro rychlou montáž, přetavovací pece pro silné pájené spoje, skenery AOI pro důkladnou kontrolu a dopravníky pro přenos tekutin. Automatizované systémy skladování pájecí pasty zachovávají kvalitu materiálu. Možnosti selektivního pájení vlnou zvládají požadavky na průchozí otvory. Každý kus se odborně integruje a tvoří produktivní, přizpůsobené řady. Odborníci na ICT vedou výběr zařízení a instalaci pro optimální výsledky v průběhu celého procesu.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dokončilo zámořskou instalaci a podporu FAT pro dvě výrobní linky SMT pro severoamerického výrobce kosmetických zařízení. Projekt zahrnoval systémy laserového značení, tisk pájecí pasty a kontrolu SPI, osazovací stroje Panasonic, přetavovací pece Heller, kontrolní systémy AOI, zařízení pro manipulaci s PCB, stroje na čištění PCBA a plně automatické skladovací a ohřívací skříně pájecí pasty. Inženýři ICT poskytli instalaci na místě, seřízení procesu a pomoc při zkušební výrobě. Obě linky SMT hladce prošly přijetím do výroby, což zákazníkovi umožnilo zahájit stabilní výrobu se zlepšenou kontrolou čistoty a konzistentností procesu.
| Servis a školení
ICT nabízí strukturované služby a školicí programy na podporu zákazníků během nasazení a provozu zařízení. Služby zahrnují pokyny k instalaci, asistenci při nastavení procesu a školení operátorů zaměřené na bezpečné a stabilní používání. U systémů pro vysávání vzduchu zahrnuje školení také nastavení proudění vzduchu, údržbu filtru a rutinní kontrolu. Technická podpora je v případě potřeby k dispozici vzdáleně nebo přímo na místě. Tento přístup pomáhá zákazníkům snižovat provozní rizika, zkracovat křivky učení a udržovat konzistentní výkon zařízení napříč různými výrobními týmy a směnami.
| Zákaznické recenze
Zákazníci často chválí ICT inženýry za jejich profesionalitu a jasnou technickou komunikaci během fází instalace a podpory. Často se vyzdvihuje stabilita a spolehlivost zařízení, zejména konzistentní čisticí výkon. Klienti oceňují také pečlivé balení a ochranu používanou při mezinárodní přepravě. Krátká doba odezvy na technické dotazy a poprodejní požadavky dále posiluje důvěru zákazníků. Tato hodnocení odrážejí zaměření ICT na dlouhodobou spolupráci a praktickou výrobní hodnotu spíše než na jednorázovou dodávku zařízení.
| Naše certifikace
Zařízení ICT vyhovuje hlavním mezinárodním standardům požadovaným pro globální výrobu. Certifikace zahrnují CE a RoHS, které zajišťují bezpečnost a shodu s životním prostředím. Certifikace ISO9001 podporuje standardizované řízení kvality napříč procesy návrhu, výroby a kontroly. Několik patentů navíc prokazuje pokračující technický vývoj. Tyto certifikace pomáhají zákazníkům plnit regulační požadavky a snižovat rizika při zavádění zařízení na různých trzích po celém světě.
| O ICT a SMT Factory
ICT je profesionální výrobce elektronických výrobních zařízení se silnými vlastními schopnostmi v oblasti výzkumu, vývoje a výroby. Společnost zaměstnává velkou strojírenskou a výrobní pracovní sílu a nadále rychle expanduje. ICT slouží zákazníkům v mnoha zemích a poskytuje kompletní SMT, DIP a montážní řešení. Továrna provozuje přísné kontrolní a testovací postupy v každé fázi výroby, podporované strukturovaným systémem řízení kvality. Tento základ zajišťuje stabilní kvalitu produktů a spolehlivé dodávky zákazníkům po celém světě.
