Česky  |
ICT-W2
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Pájecí stroj bez olova bez olova
- Výkonný, ale ekonomický systém vlnové pájení
Bezolovnatý vlnový pájecí stroj ICT W-series je vyspělý vlnový pájecí stroj vyvinutý pro střední a velkoobjemové THT továrny, které potřebují špičkovou kvalitu při nejnižších provozních nákladech. Tento bezolovnatý vlnový pájecí stroj používá japonskou přesnou trysku Kuroda pro ultrarovnoměrné nanášení toku, plně nezávislé horizontální topné zóny pro stabilní teplotní stabilitu a inteligentní energeticky úsporný design, který udržuje normální provoz na pouhých 7 kW. Volitelná ochrana proti dusíku a modulární uspořádání z něj činí nejekonomičtější vlnový pájecí stroj pro automobilovou výrobu, výrobu měřičů energie a průmyslové řízení. Po letech osvědčeného výkonu ve více než 1600 továrnách se tento bezolovnatý vlnový pájecí stroj stal nejchytřejší volbou upgradu vlnového pájecího systému.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem vytváří tenkou, dokonalou vrstvu tavidla při snížení spotřeby až o 60 %. Digitální průtokoměr a nádrž s konstantním tlakem udržují stabilní výkon bez ohledu na zbývající tok – skutečné tajemství úspory peněz tohoto ekonomického vlnového pájecího stroje při každodenní výrobě THT.
Nezávislá ochrana proti přehřátí třetí strany spolupracuje s řízením v uzavřené smyčce PLC+PID a vytváří nerozbitné bezpečnostní vrstvy. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání operátory a celý bezolovnatý vlnový pájecí stroj, i když teplota během nepřetržitého provozu dosáhne nastavení 1,0.
Zcela nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cirkulací horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zajišťují dokonale vyváženou teplotu na každé desce. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejekonomičtější design ohřevu mezi podobnými Wave Solder System.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Výrobce inteligentních měřičů v Uruguayi zakoupil dvě kompletní výrobní linky od ICT – jednu plnou SMT linku a jednu DIP linku. Řada SMT zahrnuje nakladač, montáž 471/481, Lyra622, AOI a rohový dopravník; řada DIP obsahuje bezolovnatý vlnový pájecí stroj W2, více spojovacích stolů, pásovou linku zásobníku, válečkový dopravník a pracovní stanice bullseye. Do továrny zákazníka v Uruguayi jsme vyslali dva zkušené inženýry. Během dvou týdnů dokončili veškerou vykládku zařízení, umístění, připojení napájení, nastavení parametrů a zaškolení obsluhy. Obě linky prošly přejímacím testováním při prvním spuštění bez závad. Zákazník rychle dosáhl plné výrobní kapacity a vyjádřil vysokou spokojenost s naší jednorázovou dodávkou a službou uvedení do provozu na místě. Tento projekt se v Latinské Americe stal klasickým kompletním doručovacím případem.
| Odborné služby a školení
Od prvního dne kontaktu ICT přiřadí ke každé objednávce bezolovnatého vlnového pájecího stroje specializovaného projektového manažera. Zabýváme se kompletním plánováním linky, výkresem rozvržení továrny, uvedením do provozu na místě, 15denním školením operátorů a celoživotními dodávkami náhradních dílů. Našich 8 zámořských kanceláří a místních skladů zaručuje, že díly dorazí do 48 hodin po celém světě – skutečně nulové vlastnictví vašeho systému pájení vlnou.
| Chvála zákazníka
Majitelé továren nám neustále říkají, že bezolovnatý vlnový pájecí stroj je 'nejekonomičtější vlnový pájecí stroj, jaký jsme kdy koupili'. Milují, jak účty za elektřinu klesly o 40–50 %, jak snadno dotyková obrazovka usnadňuje každodenní práci, jak pevná dřevěná exportní bedna přežije námořní přepravu a jak naši inženýři řeší problémy během hodin místo dnů.
| Certifikace kvality
Všechny bezolovnaté vlnové páječky ICT přicházejí s úplnými certifikáty CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 plus patenty na mnoho vynálezů pro energeticky úsporný systém ohřevu a tavidla. Tyto certifikace dokazují, že naše vlnová páječka splňuje nejvyšší globální standardy pro bezpečnost, životní prostředí a výkon.
| O ICT společnosti a továrně
Od roku 2012 se ICT rozrostlo z malé dílny na moderní továrnu o velikosti 12 000 ㎡ v Dongguanu s 89 zaměstnanci a 20 vedoucími inženýry. Každý bezolovnatý vlnový pájecí stroj navrhujeme a vyrábíme sami, kontrolujeme kvalitu každé součásti a dodáváme více než 1600 zákazníkům v 72 zemích. S 8 zámořskými kancelářemi, místními sklady a 24hodinovými létajícími inženýry jsme jedinou čínskou značkou, která skutečně nabízí službu 'globální lokalizace' pro ekonomické uživatele vlnových pájecích strojů po celém světě.
| Pájecí stroj bez olova bez olova
- Výkonný, ale ekonomický systém vlnové pájení
Bezolovnatý vlnový pájecí stroj ICT W-series je vyspělý vlnový pájecí stroj vyvinutý pro střední a velkoobjemové THT továrny, které potřebují špičkovou kvalitu při nejnižších provozních nákladech. Tento bezolovnatý vlnový pájecí stroj používá japonskou přesnou trysku Kuroda pro ultrarovnoměrné nanášení toku, plně nezávislé horizontální topné zóny pro stabilní teplotní stabilitu a inteligentní energeticky úsporný design, který udržuje normální provoz na pouhých 7 kW. Volitelná ochrana proti dusíku a modulární uspořádání z něj činí nejekonomičtější vlnový pájecí stroj pro automobilovou výrobu, výrobu měřičů energie a průmyslové řízení. Po letech osvědčeného výkonu ve více než 1600 továrnách se tento bezolovnatý vlnový pájecí stroj stal nejchytřejší volbou upgradu vlnového pájecího systému.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem vytváří tenkou, dokonalou vrstvu tavidla při snížení spotřeby až o 60 %. Digitální průtokoměr a nádrž s konstantním tlakem udržují stabilní výkon bez ohledu na zbývající tok – skutečné tajemství úspory peněz tohoto ekonomického vlnového pájecího stroje při každodenní výrobě THT.
Nezávislá ochrana proti přehřátí třetí strany spolupracuje s řízením v uzavřené smyčce PLC+PID a vytváří nerozbitné bezpečnostní vrstvy. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání operátory a celý bezolovnatý vlnový pájecí stroj, i když teplota během nepřetržitého provozu dosáhne nastavení 1,0.
Zcela nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cirkulací horkého vzduchu a usměrňovacími deskami zajišťují dokonale vyváženou teplotu na každé desce. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejekonomičtější design ohřevu mezi podobnými Wave Solder System.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Výrobce inteligentních měřičů v Uruguayi zakoupil dvě kompletní výrobní linky od ICT – jednu plnou SMT linku a jednu DIP linku. Řada SMT zahrnuje nakladač, montáž 471/481, Lyra622, AOI a rohový dopravník; řada DIP obsahuje bezolovnatý vlnový pájecí stroj W2, více spojovacích stolů, pásovou linku zásobníku, válečkový dopravník a pracovní stanice bullseye. Do továrny zákazníka v Uruguayi jsme vyslali dva zkušené inženýry. Během dvou týdnů dokončili veškerou vykládku zařízení, umístění, připojení napájení, nastavení parametrů a zaškolení obsluhy. Obě linky prošly přejímacím testováním při prvním spuštění bez závad. Zákazník rychle dosáhl plné výrobní kapacity a vyjádřil vysokou spokojenost s naší jednorázovou dodávkou a službou uvedení do provozu na místě. Tento projekt se v Latinské Americe stal klasickým kompletním doručovacím případem.
| Odborné služby a školení
Od prvního dne kontaktu ICT přiřadí ke každé objednávce bezolovnatého vlnového pájecího stroje specializovaného projektového manažera. Zabýváme se kompletním plánováním linky, výkresem rozvržení továrny, uvedením do provozu na místě, 15denním školením operátorů a celoživotními dodávkami náhradních dílů. Našich 8 zámořských kanceláří a místních skladů zaručuje, že díly dorazí do 48 hodin po celém světě – skutečně nulové vlastnictví vašeho systému pájení vlnou.
| Chvála zákazníka
Majitelé továren nám neustále říkají, že bezolovnatý vlnový pájecí stroj je 'nejekonomičtější vlnový pájecí stroj, jaký jsme kdy koupili'. Milují, jak účty za elektřinu klesly o 40–50 %, jak snadno dotyková obrazovka usnadňuje každodenní práci, jak pevná dřevěná exportní bedna přežije námořní přepravu a jak naši inženýři řeší problémy během hodin místo dnů.
| Certifikace kvality
Všechny bezolovnaté vlnové páječky ICT přicházejí s úplnými certifikáty CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 plus patenty na mnoho vynálezů pro energeticky úsporný systém ohřevu a tavidla. Tyto certifikace dokazují, že naše vlnová páječka splňuje nejvyšší globální standardy pro bezpečnost, životní prostředí a výkon.
| O ICT společnosti a továrně
Od roku 2012 se ICT rozrostlo z malé dílny na moderní továrnu o velikosti 12 000 ㎡ v Dongguanu s 89 zaměstnanci a 20 vedoucími inženýry. Každý bezolovnatý vlnový pájecí stroj navrhujeme a vyrábíme sami, kontrolujeme kvalitu každé součásti a dodáváme více než 1600 zákazníkům v 72 zemích. S 8 zámořskými kancelářemi, místními sklady a 24hodinovými létajícími inženýry jsme jedinou čínskou značkou, která skutečně nabízí službu 'globální lokalizace' pro ekonomické uživatele vlnových pájecích strojů po celém světě.
