Česky  |
ICT-W2
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| DIP páječka – Speciální DIP páječka pro výměník tepla
DIP pájecí stroj ICT W-series je profesionální pájecí pájecí stroj pro THT výrobní linky, speciálně navržený pro tlusté desky a velké měděné plochy, jako jsou výměníky tepla. Tento DIP pájecí stroj používá japonskou přesnou trysku Kuroda pro rovnoměrný tok, plně nezávislé horizontální topné zóny pro přesné teplotní křivky a energeticky úsporný design pro udržení provozního výkonu na pouhých 7 kW. Volitelná ochrana dusíkem poskytuje dokonalé bezolovnaté spoje na těžkých součástech. Po dlouhodobém používání v továrnách na výměníky tepla po celém světě se tento DIP pájecí stroj stal první volbou pro zákazníky, kteří potřebují silný a stabilní ponorný pájecí stroj.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem poskytuje stabilní nízkoodpadový povlak toku i na velkých deskách výměníků tepla. Digitální regulace průtoku a tlaková nádoba udržují konstantní dodávku tavidla – ideální pro speciální DIP pájecí stroj pro tepelné výměníky v kontinuálních THT linkách.
Nezávislá ochrana proti přehřátí od jiných výrobců plus řízení s uzavřenou smyčkou PLC+PID poskytují kompletní bezpečnostní zálohu. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání obsluhu a celý pájecí stroj během 24hodinové výroby.
Plně nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cestou horkého vzduchu a usměrňovacími deskami vytvářejí dokonale rovnoměrnou teplotu na silných měděných deskách. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejvýkonnější ohřev mezi podobnými DIP pájecími stroji.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Náš tým odletěl do Uruguaye, aby pomohl významnému výrobci chytrých měřičů nainstalovat DIP páječku řady W na jejich vytíženou linku THT. Továrna potřebovala silné bezolovnaté pájení pro složité desky s velkými součástkami. Po třech dnech pečlivého nastavení a zaškolení místní obsluhy běžel DIP pájecí stroj na plný výkon s výkonem pouze 7 kW a bez závad. Zákazník natočil celou linku v provozu a chválil čisté spoje, nízké provozní náklady a naši profesionální podporu – tento projekt je nyní oblíbenou referencí pro továrny na výměníky tepla a inteligentní měřiče v Latinské Americe.
| Odborné služby a školení
Nabízíme end-to-end partnerství pro každý DIP pájecí stroj: podrobné plánování uspořádání linky, uvedení do provozu na místě zkušenými inženýry, přizpůsobené programy školení operátorů a vzdálené monitorování 7×24. Ať už potřebujete náhradní díly pro žárový pájecí stroj nebo optimalizaci procesu, naše globální skladová síť zaručuje dodání do 48 hodin.
| Chvála zákazníka
Výrobci tepelných výměníků obzvláště milují náš DIP pájecí stroj pro manipulaci s tlustými měděnými deskami bez můstků nebo rampouchů. Vyzdvihují extrémně nízký účet za elektřinu, pevnou mechanickou konstrukci, rychlou dodávku náhradních dílů a nejlepší poměr ceny a výkonu mezi podobnými speciálními DIP pájecími stroji pro výměníky tepla.
| Certifikace kvality
Všechny modely pájecích strojů ICT DIP jsou držiteli úplných certifikací CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 a více než deseti patentů na technologii úspory tavidla a ohřevu, které splňují nejvyšší globální standardy pro bezpečnost a ochranu životního prostředí.
| O ICT společnosti a továrně
ICT se sídlem v Dongguanu s moderní továrnou o rozloze 12 000 ㎡ a 89 specializovanými zaměstnanci (včetně 20 senior inženýrů) je od roku 2012 důvěryhodným partnerem pro SMT a DIP zařízení. Prostřednictvím 8 poboček a několika zámořských skladů obsluhujeme více než 1 600 aktivních zákazníků v 72 zemích. Od počátečních konzultací až po celoživotní upgrady se zaměřujeme na poskytování skutečné hodnoty a řešení s nulovým rizikem pro každého uživatele pájecího stroje na celém světě.
| DIP páječka – Speciální DIP páječka pro výměník tepla
DIP pájecí stroj ICT W-series je profesionální pájecí pájecí stroj pro THT výrobní linky, speciálně navržený pro tlusté desky a velké měděné plochy, jako jsou výměníky tepla. Tento DIP pájecí stroj používá japonskou přesnou trysku Kuroda pro rovnoměrný tok, plně nezávislé horizontální topné zóny pro přesné teplotní křivky a energeticky úsporný design pro udržení provozního výkonu na pouhých 7 kW. Volitelná ochrana dusíkem poskytuje dokonalé bezolovnaté spoje na těžkých součástech. Po dlouhodobém používání v továrnách na výměníky tepla po celém světě se tento DIP pájecí stroj stal první volbou pro zákazníky, kteří potřebují silný a stabilní ponorný pájecí stroj.
| Funkce
Japonská tryska Kuroda s nastavitelnou atomizační plochou a pyramidovým filtrem poskytuje stabilní nízkoodpadový povlak toku i na velkých deskách výměníků tepla. Digitální regulace průtoku a tlaková nádoba udržují konstantní dodávku tavidla – ideální pro speciální DIP pájecí stroj pro tepelné výměníky v kontinuálních THT linkách.
Nezávislá ochrana proti přehřátí od jiných výrobců plus řízení s uzavřenou smyčkou PLC+PID poskytují kompletní bezpečnostní zálohu. Monitorování v reálném čase a okamžité nouzové zastavení chrání obsluhu a celý pájecí stroj během 24hodinové výroby.
Plně nezávislé horizontální topné zóny s uzavřenou cestou horkého vzduchu a usměrňovacími deskami vytvářejí dokonale rovnoměrnou teplotu na silných měděných deskách. Zahřívání trvá jen asi 15 minut a normální výkon zůstává na 7 kW – nejvýkonnější ohřev mezi podobnými DIP pájecími stroji.
| Seznam vybavení linky DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Rozměr: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Hmotnost (kg) | Cca 1500 kg | Cca 1200 kg | Cca 790 kg |
| Napájení | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16kw |
| Provoz Power | 12kw | 9kw | 7kw |
| Řídicí systém | Plc | ||
| Stříkací systém | |||
| Způsob přenosu | Krokový motor | ||
| Tlak na stříkání | 0,25 MPa - 0,4 MPa | ||
| proudění luxů | 10--100 ml/min | ||
| Průměr výfuku | Φ200 mm | ||
| Kapacita výfuku | 25 m3/min | ||
| Předehřívací systém | |||
| Režim předehřívání | Horký vzduch | ||
| Režim ovládání | PID + SSR | ||
| Předehřívací zóna | 4 | 3 | 2 |
| Délka předehřívání | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Předehřev Temp. | (Pokojová teplota) -250°C | ||
| Doba zahřívání (min) | Cca 15min (nastavení 150°C) | ||
| Dopravní systém | |||
| Velikost PCB: DxW (mm) | Min:80x60mm; Max: 400 x 300 mm | ||
| Rychlost dopravníku | 0-2000 (mm/min) | ||
| Výška dopravníku | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojitý hákový dráp (standardní) | ||
| Ovládání šířky dopravníku | Ručně | ||
| Úhel dopravníku | 4~7 stupňů | ||
| Pájecí systém | |||
| Styl pájky | Mechanický motorový pohon | ||
| Materiál pájecí nádoby | Celý titan (standardní FT) | ||
| Teplota pájecí nádoby | 300 ° C. | ||
| Kapacita pájecí nádoby | Bezolovnatý 350 kg | Bezolovnatý 300 kg | Bezolovnatý 250 kg |
| Ostatní | |||
| Systém čištění prstů | Štětec | ||
| Seznam vybavení linky DIP
Naše výrobní linka DIP nabízí pokročilé nástroje pro efektivní a přesnou montáž DPS. Plně automatizovaná DIP linka zahrnuje DIP vkládací linku pro přesné umístění součástek, vlnový zavaděč pro hladký vstup PCB, vlnový vykladač pro bezpečný výstup a montážní pásovou linku pro finální kontroly. Tato vysoce kvalitní výrobní linka PCB DIP zajišťuje stabilní provoz, spolehlivé vkládání THT a nákladově efektivní montáž, splňující různé průmyslové potřeby. Díky modulárnímu designu a globální podpoře ze strany ICT zvyšuje produktivitu pro průchozí úkoly.
| Video o úspěchu zákazníka
Náš tým odletěl do Uruguaye, aby pomohl významnému výrobci chytrých měřičů nainstalovat DIP páječku řady W na jejich vytíženou linku THT. Továrna potřebovala silné bezolovnaté pájení pro složité desky s velkými součástkami. Po třech dnech pečlivého nastavení a zaškolení místní obsluhy běžel DIP pájecí stroj na plný výkon s výkonem pouze 7 kW a bez závad. Zákazník natočil celou linku v provozu a chválil čisté spoje, nízké provozní náklady a naši profesionální podporu – tento projekt je nyní oblíbenou referencí pro továrny na výměníky tepla a inteligentní měřiče v Latinské Americe.
| Odborné služby a školení
Nabízíme end-to-end partnerství pro každý DIP pájecí stroj: podrobné plánování uspořádání linky, uvedení do provozu na místě zkušenými inženýry, přizpůsobené programy školení operátorů a vzdálené monitorování 7×24. Ať už potřebujete náhradní díly pro žárový pájecí stroj nebo optimalizaci procesu, naše globální skladová síť zaručuje dodání do 48 hodin.
| Chvála zákazníka
Výrobci tepelných výměníků obzvláště milují náš DIP pájecí stroj pro manipulaci s tlustými měděnými deskami bez můstků nebo rampouchů. Vyzdvihují extrémně nízký účet za elektřinu, pevnou mechanickou konstrukci, rychlou dodávku náhradních dílů a nejlepší poměr ceny a výkonu mezi podobnými speciálními DIP pájecími stroji pro výměníky tepla.
| Certifikace kvality
Všechny modely pájecích strojů ICT DIP jsou držiteli úplných certifikací CE, CCC, UL, RoHS a ISO9001 a více než deseti patentů na technologii úspory tavidla a ohřevu, které splňují nejvyšší globální standardy pro bezpečnost a ochranu životního prostředí.
| O ICT společnosti a továrně
ICT se sídlem v Dongguanu s moderní továrnou o rozloze 12 000 ㎡ a 89 specializovanými zaměstnanci (včetně 20 senior inženýrů) je od roku 2012 důvěryhodným partnerem pro SMT a DIP zařízení. Prostřednictvím 8 poboček a několika zámořských skladů obsluhujeme více než 1 600 aktivních zákazníků v 72 zemích. Od počátečních konzultací až po celoživotní upgrady se zaměřujeme na poskytování skutečné hodnoty a řešení s nulovým rizikem pro každého uživatele pájecího stroje na celém světě.
