Česky  |
ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Množství: | |
|---|---|
| Přehled osazovacího stroje štítkovače
Umístění štítkovače zajišťuje přesné štítkování na různé velikosti PCB. Navrženo pro velkoobjemovou výrobu SMT, integruje duální umisťovací hlavy, nezávislou detekci vakua a volitelné funkce stroje se sledováním umístění výrobce štítků SMT. Jeho kompatibilita se systémy MES umožňuje plnou sledovatelnost výrobních linek. ICT poskytuje komplexní podporu od instalace až po údržbu a zajišťuje hladký provoz. Stroj zvládá různé materiály a tloušťky štítků, čímž zvyšuje efektivitu a zároveň minimalizuje chyby při montáži desek plošných spojů.
| Funkce SMT Label Mounter
Rám kombinuje vyztužené ocelové a mramorové základny pro zaručení dlouhodobé stability. Kuličkové šrouby a lineární vodicí kolejnice zajišťují přesný pohyb, zatímco importované servomotory zajišťují vysokorychlostní výkon. Závěsná konstrukce mostu podporuje těžká zatížení a udržuje konzistentní provoz, přičemž udržuje přesnost umístění konzistentní během směn.
Dvojité montážní hlavy se nezávisle zvedají, spouštějí a otáčejí. Vizuální určování polohy kombinuje létající a pevné kamery pro rychlé zachycení obrazu. Červené a modré osvětlení zlepšuje rozpoznávání štítků. Tento systém se přizpůsobuje složitým výškám PCBA a zajišťuje spolehlivé a rychlé umístění štítků bez vychýlení.
Elektrické inteligentní podavače spravují štítky od 1,8×2,0 mm do 100×40 mm. Protiskluzové podložky snižují plýtvání a optické senzory potvrzují správné sejmutí štítku. Speciální úpravy se přizpůsobí jedinečným materiálům. Toto nastavení zaručuje konzistentní podávání, dokonce i pro výrobu DPS s vysokým obsahem směsi.
Směr dopravníku je plně volitelný, s nastavitelnou rychlostí. Pneumatické blokátory a optické senzory zajišťují přesné umístění PCB. Synchronizace kuličkového šroubu a kluzných kolejnic udržuje dráhy rovnoběžné a zabraňuje zaseknutí. Systém umožňuje hladký a efektivní provoz SMT linky.
| Specifikace Reflow pece
| č. | Položka | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Velikost PCB | 50 × 50 mm ~ 340 × 280 mm | 50 × 50 mm ~ 400 × 350 mm | 100 × 100 mm ~ 600 × 500 mm |
| 2 | Tloušťka PCB | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Poloha podavače | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Šířka podavače | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Rychlost montáže | 2500 ks/H | 4000 ks/H | 1300 ks/H |
| 6 | Velikost štítku | Podavač štítků: 2×2 ~ 100×40 mm (volitelná tiskárna čárových kódů: 13×13 ~ 100×40 mm) | Stejný | Stejný |
| 7 | Tloušťka štítku | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Přesnost označení | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 9 | Úhel označení | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Tryska | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Tryska vakuum | Vývěva | Vývěva | Vývěva |
| 12 | Bezpečnostní výška DPS | Horní: <25 mm; Spodní část: <25 mm | Horní: <25 mm; Spodní část: <25 mm | Horní: <25 mm; Spodní část: <25 mm |
| 13 | Přenosová výška | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Přesnost polohování | ±0,025 mm | ±0,025 mm | ±0,025 mm |
| 15 | Opakovaná přesnost | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Moment montáže | Max 3 kg | Max 3 kg | Max 3 kg |
| 17 | Způsob polohování | CCD + značka | CCD + značka | CCD + značka |
| 18 | Rychlost dopravníku | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Odizolovací metoda | Detekce optických vláken + softwarové ovládání | Stejný | Stejný |
| 20 | Detekce sání | Vakuové testování, drop standardní testování | Stejný | Stejný |
| 21 | Šířka kolejnice | Automatické nastavení | Automatické nastavení | Automatické nastavení |
| 22 | Režim ovládání | PC + průmyslová řídicí deska | PC + průmyslová řídicí deska | PC + průmyslová řídicí deska |
| 23 | rozhraní MES | Rezervní síťové rozhraní | Rezervní síťové rozhraní | Rezervní síťové rozhraní |
| 24 | Moc | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimenze | D1096׊1130×V1426 mm | D1074׊1590×V1440 mm | D1250׊1610×V1530 mm |
| 26 | Hmotnost | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Tlak vzduchu | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* IKT stále pracuje na kvalitě a výkonu, specifikacích a vzhledu může být bez zvláštního upozornění aktualizováno.
| Seznam vybavení linky SMT
ICT poskytuje kompletní řešení pro výrobu SMT včetně zavaděčů desek plošných spojů, tiskáren šablon, strojů pro výběr a umístění, SPI, AOI, přetavovacích pecí Lyra a systémů pro manipulaci s plošnými spoji. Umístění štítkovače se hladce integruje, aby se zvýšila sledovatelnost štítkování a přesnost výroby. Řešení podporují složité typy desek plošných spojů, jako jsou základní desky, SSD a paměťové moduly, což zajišťuje vysoce kvalitní výstup ve velkoobjemové montáži.
| Video o úspěchu zákazníka
ICT dodalo plnou linku SMT a DIP ve velké továrně na elektroniku v Uzbekistánu. Závod vyrábí základní desky, SSD a paměťové produkty. Od instalace po testování poskytovali ICT inženýři technickou podporu na místě, programování a odstraňování problémů. Klient ocenil ICT za rychlou odezvu, spolehlivost zařízení a profesionální vedení. Řada SMT zahrnovala šablonové tiskárny, čtyři SMT stroje, přetavovací pece Lyra, SPI, AOI a systémy pro manipulaci s PCB. Řada DIP obsahovala ruční vkládání, vkládací stroje JUKI, vlnové pájení Acrab350 a integrované dopravníky.
| Profesionální školení a podpora
ICT nabízí komplexní školení a servis na místě. Inženýři pomáhají s instalací, kalibrací a integrací MES. Zahrnuje řešení problémů, údržbu a provozní pokyny. Zákazníci těží z rychlejšího náběhu, minimalizace prostojů a optimalizované efektivity linky. ICT zajišťuje, že výrobní týmy mohou obsluhovat umisťovací stroj štítkovače s jistotou, zachovávajíce přesnost a sledovatelnost v celé lince SMT.
| Chvála zákazníka
Klienti často vyzdvihují profesionalitu ICT inženýrů. Oceňují spolehlivý výkon štítkování, rychlé dodání zařízení a bezpečné balení. Rychlá reakce na technické otázky a jasné pokyny zvyšují spolehlivost výroby. Zákazníci celkově oceňují integraci osazovacího stroje štítkovače, který podporuje sledovatelnou a vysoce kvalitní výrobu SMT.
| Naše certifikace
Umístění štítkovače je certifikováno CE, RoHS a ISO9001. Patentované technologie zajišťují bezpečný, přesný a spolehlivý provoz. Certifikáty potvrzují shodu s mezinárodními standardy. Zákazníci mohou důvěřovat ICT produktům pro kritickou montáž PCB s konzistentní kvalitou, bezpečností a sledovatelností.
| O nás a továrně
ICT navrhuje a vyrábí pokročilé SMT zařízení. S rozsáhlými výzkumnými a vývojovými a výrobními týmy obsluhujeme stovky klientů v mnoha zemích. Naše továrna dodržuje přísné protokoly kontroly kvality, které zajišťují, že každý stroj splňuje vysoké standardy. Od návrhu po dodávku a podporu, ICT poskytuje kompletní řešení, integruje školení a poprodejní servis pro optimalizaci výkonu linky SMT a globální efektivity výroby.
