Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Plně automatická výrobní linka
Plně automatická výrobní linka ICT je určena pro výrobce hledající bezproblémové řešení pro vysoce efektivní výrobu. Ať už se jedná o řadu komplexních řešení SMT AI nebo plně automatickou výrobní linku SMT pro výrobu chytrých telefonů, naše zařízení nabízí nejmodernější technologii s minimálními prostoji. S více než 22 lety zkušeností poskytujeme vše od instalace a školení až po průběžnou podporu. Naše výroba linky SMT zajišťuje vysokorychlostní, nízkonákladovou výrobu při maximální kvalitě a flexibilitě. Systém je přizpůsobitelný různým typům produktů a zajišťuje dokonalé přizpůsobení vašim výrobním potřebám.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Plně automatická výrobní linka integruje všechna klíčová zařízení pro zvýšení efektivity pracovního postupu. Díky automatizovaným nakládacím systémům, vysoce přesným automatickým tiskárnám a vychystávacím strojům si linka udržuje optimální rychlost a přesnost. Naše reflow pece zajišťují rovnoměrné pájení s nastavitelnými profily, zatímco systémy AOI detekují potenciální vady. Tato integrace umožňuje úpravy v reálném čase a nepřetržité shromažďování dat, zajišťuje vysoce kvalitní výstup a výrazně snižuje výrobní chyby, díky čemuž je ideální pro aplikace s řadou komplexních řešení SMT AI.
Přesnost tisku pasty
S naší plně automatickou výrobní linkou je zaručena přesnost. Autotiskárny jsou navrženy pro vysokou přesnost při aplikaci pájecí pasty, podporované 3D SPI, aby se předešlo vadám v rané fázi. Tiskárny používají úpravy na úrovni mikronů k zajištění dokonalého zarovnání na různých velikostech desek plošných spojů, což je zásadní pro udržení konzistentních výsledků. Tento systém zajišťuje, že výroba vaší linky SMT probíhá hladce, s minimálními korekcemi a vysokou mírou výtěžnosti prvního průchodu. Tím, že nabízíme možnosti nízkoteplotní pasty, vycházíme vstříc jemným součástkám, které se běžně vyskytují v chytrých telefonech a jiné elektronice.
Vysokorychlostní umístění
Naše pick-and-place stroje v rámci plně automatické výrobní linky jsou konstruovány pro vysokorychlostní a vysoce přesné osazování součástí. Tyto stroje, navržené s pokročilými systémy vidění a hlavicemi s více tryskami, mohou snadno umístit součásti od nejmenších 01005 až po větší díly. Systém je přizpůsobitelný potřebám celé řady řešení SMT AI, což umožňuje snadné změny mezi různými typy produktů. Plně automatizované podavače snižují prostoje a zvyšují propustnost, díky čemuž je linka ideální pro velkosériovou výrobu, včetně těch pro plně automatické SMT výrobní linky pro výrobce chytrých telefonů.
Účinnost přetavovací pece
Přetavovací pece v naší plně automatické výrobní lince jsou navrženy tak, aby zajistily přesnou tepelnou kontrolu. Díky 12+ teplotním zónám a podpoře dusíku udržují pece stabilní prostředí pro pájení, které je nezbytné pro dosažení vysoce kvalitních spojů na komplexních deskách plošných spojů. Automatizované teplotní profily zajišťují kompatibilitu s různými typy desek, zabraňují zkreslení a poškození součástí. Energeticky úsporné konstrukce je ideální pro velkoobjemové výroby, včetně výroby linek SMT pro průmyslová odvětví, jako jsou mobilní zařízení, spotřební elektronika a automobilové aplikace.
Kontrola a testování
Automatická optická kontrola (AOI) na plně automatické výrobní lince hraje klíčovou roli při zajišťování kvality finálního produktu. Díky zobrazování 8K s vysokým rozlišením náš systém AOI rychle identifikuje i ty nejmenší vady při pájení a umístění. Analýzy využívající umělou inteligenci poskytují okamžitou zpětnou vazbu umisťovacím strojům a automaticky opravují chyby v reálném čase. Tento proces zvyšuje efektivitu výroby a zároveň snižuje plýtvání a přepracování, což z něj dělá perfektní řešení pro výrobce kompletní řady řešení SMT AI, kteří se snaží o vysoce kvalitní výstup s minimálními vadami.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2025 ICT úspěšně dodalo dvě výrobní linky americkému zákazníkovi specializujícímu se na USB nabíjecí moduly pro sedadla v letadlech. Zákazník obdržel jak SMT výrobní linku, tak lakovací linku. Inženýři ICT byli vysláni, aby poskytli podporu při instalaci a školení a zajistili hladké nastavení a přechod. Poskytované vybavení zahrnovalo plně automatické tiskárny, vychystávací stroje SM481 a SM482, rohové dopravníky (2 jednotky), přetavovací pece, lakovací stroje a vytvrzovací pece. Díky odbornému školení a průběžné technické podpoře zákazník rychle zrychlil výrobu a dosáhl vysoce kvalitních výsledků v krátké době.
| Servis a podpora školení
ICT zajišťuje bezproblémový provoz naší plně automatické výrobní linky tím, že poskytuje plnou servisní podporu.
Rychlé nastavení: Instalace dokončena do 3 dnů, aby se minimalizovaly prostoje.
Školení: Komplexní školení (7-15 dní) týkající se provozu zařízení, údržby a odstraňování problémů.
Globální podpora: S více než 15 lety zkušeností na mezinárodních trzích je náš tým podpory k dispozici pro vzdálenou diagnostiku nebo asistenci na místě podle potřeby.
Díly a údržba: Rychlé dodávky náhradních dílů z našich 8 globálních skladů, což zajišťuje minimální přerušení výroby.
| Ohlasy klientů
Naše výrobní systémy řady SMT získaly uznání za svou spolehlivost a snadné použití. Zákazníci vyzdvihují rychlé nastavení a intuitivní software, který umožňuje novým operátorům rychle se dostat do tempa. Jeden zákazník poznamenal, že plně automatická výrobní linka výrazně snížila jeho výrobní náklady, zatímco jiný ocenil vzdálenou diagnostiku, která mu pomohla vyřešit problémy do 2 hodin. Celkově naši klienti vidí zvýšenou efektivitu, méně závad a lepší výkon.
| Certifikace a standardy
Plně automatická výrobní linka ICT je plně certifikována pro splnění globálních průmyslových standardů.
Certifikace CE, RoHS a ISO9001 zajišťují shodu s mezinárodními standardy bezpečnosti a kvality.
Všechna zařízení procházejí před odesláním testů, které zaručují vynikající výkon a bezpečnost již od instalace.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je globálním lídrem v navrhování a výrobě řešení linek SMT s více než 22 lety zkušeností v oboru. Poskytujeme řešení plně automatických výrobních linek pro různá odvětví, včetně elektroniky, automobilového průmyslu a telekomunikací. Se sídlem v Dongguanu v Číně provozujeme tři plně vlastněné továrny a obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Se specializovaným týmem 20 inženýrů jsme odhodláni dodávat našim globálním partnerům vysoce kvalitní řešení a komplexní služby.
| Plně automatická výrobní linka
Plně automatická výrobní linka ICT je určena pro výrobce hledající bezproblémové řešení pro vysoce efektivní výrobu. Ať už se jedná o řadu komplexních řešení SMT AI nebo plně automatickou výrobní linku SMT pro výrobu chytrých telefonů, naše zařízení nabízí nejmodernější technologii s minimálními prostoji. S více než 22 lety zkušeností poskytujeme vše od instalace a školení až po průběžnou podporu. Naše výroba linky SMT zajišťuje vysokorychlostní, nízkonákladovou výrobu při maximální kvalitě a flexibilitě. Systém je přizpůsobitelný různým typům produktů a zajišťuje dokonalé přizpůsobení vašim výrobním potřebám.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Plně automatická výrobní linka integruje všechna klíčová zařízení pro zvýšení efektivity pracovního postupu. Díky automatizovaným nakládacím systémům, vysoce přesným automatickým tiskárnám a vychystávacím strojům si linka udržuje optimální rychlost a přesnost. Naše reflow pece zajišťují rovnoměrné pájení s nastavitelnými profily, zatímco systémy AOI detekují potenciální vady. Tato integrace umožňuje úpravy v reálném čase a nepřetržité shromažďování dat, zajišťuje vysoce kvalitní výstup a výrazně snižuje výrobní chyby, díky čemuž je ideální pro aplikace s řadou komplexních řešení SMT AI.
Přesnost tisku pasty
S naší plně automatickou výrobní linkou je zaručena přesnost. Autotiskárny jsou navrženy pro vysokou přesnost při aplikaci pájecí pasty, podporované 3D SPI, aby se předešlo vadám v rané fázi. Tiskárny používají úpravy na úrovni mikronů k zajištění dokonalého zarovnání na různých velikostech desek plošných spojů, což je zásadní pro udržení konzistentních výsledků. Tento systém zajišťuje, že výroba vaší linky SMT probíhá hladce, s minimálními korekcemi a vysokou mírou výtěžnosti prvního průchodu. Tím, že nabízíme možnosti nízkoteplotní pasty, vycházíme vstříc jemným součástkám, které se běžně vyskytují v chytrých telefonech a jiné elektronice.
Vysokorychlostní umístění
Naše pick-and-place stroje v rámci plně automatické výrobní linky jsou konstruovány pro vysokorychlostní a vysoce přesné osazování součástí. Tyto stroje, navržené s pokročilými systémy vidění a hlavicemi s více tryskami, mohou snadno umístit součásti od nejmenších 01005 až po větší díly. Systém je přizpůsobitelný potřebám celé řady řešení SMT AI, což umožňuje snadné změny mezi různými typy produktů. Plně automatizované podavače snižují prostoje a zvyšují propustnost, díky čemuž je linka ideální pro velkosériovou výrobu, včetně těch pro plně automatické SMT výrobní linky pro výrobce chytrých telefonů.
Účinnost přetavovací pece
Přetavovací pece v naší plně automatické výrobní lince jsou navrženy tak, aby zajistily přesnou tepelnou kontrolu. Díky 12+ teplotním zónám a podpoře dusíku udržují pece stabilní prostředí pro pájení, které je nezbytné pro dosažení vysoce kvalitních spojů na komplexních deskách plošných spojů. Automatizované teplotní profily zajišťují kompatibilitu s různými typy desek, zabraňují zkreslení a poškození součástí. Energeticky úsporné konstrukce je ideální pro velkoobjemové výroby, včetně výroby linek SMT pro průmyslová odvětví, jako jsou mobilní zařízení, spotřební elektronika a automobilové aplikace.
Kontrola a testování
Automatická optická kontrola (AOI) na plně automatické výrobní lince hraje klíčovou roli při zajišťování kvality finálního produktu. Díky zobrazování 8K s vysokým rozlišením náš systém AOI rychle identifikuje i ty nejmenší vady při pájení a umístění. Analýzy využívající umělou inteligenci poskytují okamžitou zpětnou vazbu umisťovacím strojům a automaticky opravují chyby v reálném čase. Tento proces zvyšuje efektivitu výroby a zároveň snižuje plýtvání a přepracování, což z něj dělá perfektní řešení pro výrobce kompletní řady řešení SMT AI, kteří se snaží o vysoce kvalitní výstup s minimálními vadami.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
V roce 2025 ICT úspěšně dodalo dvě výrobní linky americkému zákazníkovi specializujícímu se na USB nabíjecí moduly pro sedadla v letadlech. Zákazník obdržel jak SMT výrobní linku, tak lakovací linku. Inženýři ICT byli vysláni, aby poskytli podporu při instalaci a školení a zajistili hladké nastavení a přechod. Poskytované vybavení zahrnovalo plně automatické tiskárny, vychystávací stroje SM481 a SM482, rohové dopravníky (2 jednotky), přetavovací pece, lakovací stroje a vytvrzovací pece. Díky odbornému školení a průběžné technické podpoře zákazník rychle zrychlil výrobu a dosáhl vysoce kvalitních výsledků v krátké době.
| Servis a podpora školení
ICT zajišťuje bezproblémový provoz naší plně automatické výrobní linky tím, že poskytuje plnou servisní podporu.
Rychlé nastavení: Instalace dokončena do 3 dnů, aby se minimalizovaly prostoje.
Školení: Komplexní školení (7-15 dní) týkající se provozu zařízení, údržby a odstraňování problémů.
Globální podpora: S více než 15 lety zkušeností na mezinárodních trzích je náš tým podpory k dispozici pro vzdálenou diagnostiku nebo asistenci na místě podle potřeby.
Díly a údržba: Rychlé dodávky náhradních dílů z našich 8 globálních skladů, což zajišťuje minimální přerušení výroby.
| Ohlasy klientů
Naše výrobní systémy řady SMT získaly uznání za svou spolehlivost a snadné použití. Zákazníci vyzdvihují rychlé nastavení a intuitivní software, který umožňuje novým operátorům rychle se dostat do tempa. Jeden zákazník poznamenal, že plně automatická výrobní linka výrazně snížila jeho výrobní náklady, zatímco jiný ocenil vzdálenou diagnostiku, která mu pomohla vyřešit problémy do 2 hodin. Celkově naši klienti vidí zvýšenou efektivitu, méně závad a lepší výkon.
| Certifikace a standardy
Plně automatická výrobní linka ICT je plně certifikována pro splnění globálních průmyslových standardů.
Certifikace CE, RoHS a ISO9001 zajišťují shodu s mezinárodními standardy bezpečnosti a kvality.
Všechna zařízení procházejí před odesláním testů, které zaručují vynikající výkon a bezpečnost již od instalace.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je globálním lídrem v navrhování a výrobě řešení linek SMT s více než 22 lety zkušeností v oboru. Poskytujeme řešení plně automatických výrobních linek pro různá odvětví, včetně elektroniky, automobilového průmyslu a telekomunikací. Se sídlem v Dongguanu v Číně provozujeme tři plně vlastněné továrny a obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Se specializovaným týmem 20 inženýrů jsme odhodláni dodávat našim globálním partnerům vysoce kvalitní řešení a komplexní služby.
