Česky  |
I.C.T
| Množství: | |
|---|---|
| Montážní linka stroje Pick and Place
ICT dodává kompletní montážní linku pro výběr a umístění strojů ze tří vlastních továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT. Poskytujeme kompletní plánování továrny, vlastní rozvržení, odhady práce a prognózy návratnosti investic pro výrobce PCBA. Řady sahají od poloautomatických až po plně automatické s nakladači, tiskárnami, vysokorychlostními vychystávacími a umísťovacími stroji, přetavovacími pecemi, AOI a vykladači. Jeden operátor na směnu udržuje nízké náklady. Výkon zůstává na 18 kW/h. Obsluhujeme elektronické společnosti po celém světě. Instalace trvá pouhé 3 dny včetně kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení o softwaru, údržbě, bezpečnosti a odstraňování problémů trvá 7–15 dní. Náš 15letý globální servis zajišťuje hladký provoz. Tato montážní linka na klíč na klíč zahajuje výrobu rychle, snadno se škáluje a dodává vysoce kvalitní desky PCBA s prokázanou spolehlivostí a odbornou podporou.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Montážní linka pro výběr a umístění stroje spojuje stroje přes MES pro data v reálném čase a vyšší výnosy na deskách PCBA. Nakladače manipulují s různými velikostmi. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu na čipy a ovladače. Vysokorychlostní vychystávací stroje perfektně odhazují drobné díly. Reflow drží ±0,9°C pro pevné spoje. AOI skenuje okamžitě. Vykladače třídí desky. V automatické montážní lince SMT vzrostly výnosy o více než 25 %. Vyrovnávací paměti si udržují stabilní tempo, vzdálené monitorování funguje kdekoli, automatické receptury se rychle přepínají a plná sledovatelnost podporuje smíšené typy desek s minimálními prostoji.
Přesnost tisku pasty
Tiskárny na montážní lince zařízení pro výběr a umístění zamykají šablony s mikronovou přesností a přizpůsobené rámečkům pro velikosti desek. Rychlá výměna zkracuje prostoje. Automatické dávkování a čištění udržují výtisky bezchybné. 3D SPI ověřuje objem pasty, aby se zabránilo defektům. To je nezbytné pro husté obvody PCBA. Funguje několik typů past, včetně nízkoteplotních pro citlivé čipy. Přítlak stírací lišty se nastavuje pro rovnoměrné pokrytí desek, zvyšuje spolehlivost, snižuje přepracování a umožňuje rychlé uvedení nových desek na trh se stabilními výsledky a vyšším denním výkonem.
Vysokorychlostní umístění
Stroje Pick and Place na montážní lince stroje Pick and Place využívají technologii JUKI pro ultra rychlou montáž čipů na deskách PCBA. Zpracovávají 01005 až po velké díly non-stop. Systémy vidění zaručují nulový offset. Vícetryskové hlavy dosahují nejvyšší rychlosti. Automatické dobíjení podavačů pro nepřetržitý provoz. Software se okamžitě přizpůsobí variacím desky. To eliminuje chyby v kompaktním uspořádání, zvyšuje rychlost linky a podporuje smíšené dávky s plynulými přechody a spolehlivou opakovatelností pro 24/7 velkoobjemovou výrobu PCBA.
Účinnost přetavovací pece
Trouby mají více než 12 zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrný ohřev v montážní lince vychystávacího stroje. Dusík vytváří světlé, pevné spoje pro desky s dlouhou životností. Profily automaticky odpovídají potřebám desky. Chlazení zabraňuje deformaci. Rekuperace tepla dosahuje účinnosti 18 Kw/H. Dopravníky se synchronizují s MES pro dokonalou rychlost, inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu PCBA s vysokým výkonem.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí, přičemž okamžitě odhalí nesprávné umístění nebo chyby pájení. AI se učí z každé desky. Zpětná vazba okamžitě opraví stroje pro výběr a umístění. Tím se snižují závady na montážní lince vychystávacího stroje. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje linku v plynulosti, zaznamenává data pro dohledatelnost a generuje zprávy pro rychlé vylepšení různých běhů desek.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo dvě linky – výrobní linku SMT a linku na potahování – zákazníkovi ve Spojených státech. Klient vyrábí USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Naši inženýři cestovali do továrny na instalaci a školení. Linky zahrnovaly klíčové vybavení jako plně automatickou tiskárnu, SM481+SM482 pick & place stroje, rohové dopravníky, přetavovací pec, lakovací stroj a vytvrzovací pec. Po pečlivém nastavení a podrobném praktickém zaškolení zákazník zahájil stabilní, vysoce kvalitní výrobu. Tento projekt ukázal naši schopnost dodávat kompletní řešení pro leteckou elektroniku s rychlou instalací a silnou podporou na místě.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servis pro montážní linku vychystávacích strojů od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují špičkový výkon. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba PCBA běží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na montážní lince stroje pro výběr a umístění. Chválí pece odolné vůči skále, bezpečné mezinárodní balení a bleskově rychlé reakce. Inženýři dostávají nejlepší známky za pomoc v zámoří a intuitivní software činí nové operátory produktivní během několika dní.
| Certifikace a standardy
CE, RoHS, ISO9001 a četné patenty osvědčují každou montážní linku stroje typu pick and place. Úplné testování před odesláním zaručuje bezpečnost, ekologickou shodu a špičkový výkon po celém světě od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je důvěryhodným lídrem v řešeních pro výrobu elektroniky. Vlastníme tři továrny a zaměstnáváme tým 89 lidí, včetně 20 specializovaných inženýrů. Společnost byla založena v roce 2012 se základním kapitálem ve výši 30 milionů USD a během 25 let jsme rychle rostli. Naše zařízení o rozloze 12 000 m² podléhají přísným kontrolám kvality od začátku do konce. Plnými linkami SMT a DIP obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš hlavní tým přináší 22 let znalostí SMT/DIP. Poprodejní odborníci nabízejí 15 let servisních zkušeností, včetně 10 let v zámoří. Zaměřujeme se na integritu, jednoduché procesy, otevřenou komunikaci, koordinaci a sdílený úspěch. Tento přístup nám pomáhá budovat dlouhodobá partnerství a dodávat spolehlivá, nákladově efektivní řešení pro globální továrny.
| Montážní linka stroje Pick and Place
ICT dodává kompletní montážní linku pro výběr a umístění strojů ze tří vlastních továren a více než 22 let zkušeností v oblasti SMT. Poskytujeme kompletní plánování továrny, vlastní rozvržení, odhady práce a prognózy návratnosti investic pro výrobce PCBA. Řady sahají od poloautomatických až po plně automatické s nakladači, tiskárnami, vysokorychlostními vychystávacími a umísťovacími stroji, přetavovacími pecemi, AOI a vykladači. Jeden operátor na směnu udržuje nízké náklady. Výkon zůstává na 18 kW/h. Obsluhujeme elektronické společnosti po celém světě. Instalace trvá pouhé 3 dny včetně kontroly vzduchu, napájení, výfuku, osvětlení a 23±0,9°C. Školení o softwaru, údržbě, bezpečnosti a odstraňování problémů trvá 7–15 dní. Náš 15letý globální servis zajišťuje hladký provoz. Tato montážní linka na klíč na klíč zahajuje výrobu rychle, snadno se škáluje a dodává vysoce kvalitní desky PCBA s prokázanou spolehlivostí a odbornou podporou.
| Funkce
Automatizovaný tok linky SMT
Montážní linka pro výběr a umístění stroje spojuje stroje přes MES pro data v reálném čase a vyšší výnosy na deskách PCBA. Nakladače manipulují s různými velikostmi. Tiskárny nanášejí pastu s přesností fotoaparátu na čipy a ovladače. Vysokorychlostní vychystávací stroje perfektně odhazují drobné díly. Reflow drží ±0,9°C pro pevné spoje. AOI skenuje okamžitě. Vykladače třídí desky. V automatické montážní lince SMT vzrostly výnosy o více než 25 %. Vyrovnávací paměti si udržují stabilní tempo, vzdálené monitorování funguje kdekoli, automatické receptury se rychle přepínají a plná sledovatelnost podporuje smíšené typy desek s minimálními prostoji.
Přesnost tisku pasty
Tiskárny na montážní lince zařízení pro výběr a umístění zamykají šablony s mikronovou přesností a přizpůsobené rámečkům pro velikosti desek. Rychlá výměna zkracuje prostoje. Automatické dávkování a čištění udržují výtisky bezchybné. 3D SPI ověřuje objem pasty, aby se zabránilo defektům. To je nezbytné pro husté obvody PCBA. Funguje několik typů past, včetně nízkoteplotních pro citlivé čipy. Přítlak stírací lišty se nastavuje pro rovnoměrné pokrytí desek, zvyšuje spolehlivost, snižuje přepracování a umožňuje rychlé uvedení nových desek na trh se stabilními výsledky a vyšším denním výkonem.
Vysokorychlostní umístění
Stroje Pick and Place na montážní lince stroje Pick and Place využívají technologii JUKI pro ultra rychlou montáž čipů na deskách PCBA. Zpracovávají 01005 až po velké díly non-stop. Systémy vidění zaručují nulový offset. Vícetryskové hlavy dosahují nejvyšší rychlosti. Automatické dobíjení podavačů pro nepřetržitý provoz. Software se okamžitě přizpůsobí variacím desky. To eliminuje chyby v kompaktním uspořádání, zvyšuje rychlost linky a podporuje smíšené dávky s plynulými přechody a spolehlivou opakovatelností pro 24/7 velkoobjemovou výrobu PCBA.
Účinnost přetavovací pece
Trouby mají více než 12 zón s nezávislou konvekcí pro rovnoměrný ohřev v montážní lince vychystávacího stroje. Dusík vytváří světlé, pevné spoje pro desky s dlouhou životností. Profily automaticky odpovídají potřebám desky. Chlazení zabraňuje deformaci. Rekuperace tepla dosahuje účinnosti 18 Kw/H. Dopravníky se synchronizují s MES pro dokonalou rychlost, inline kontroly zabraňují zastavení během dlouhých jízd a režimy úspory energie podporují nepřetržitou výrobu PCBA s vysokým výkonem.
Kontrola a testování
AOI zachycuje 8K snímky plnou rychlostí, přičemž okamžitě odhalí nesprávné umístění nebo chyby pájení. AI se učí z každé desky. Zpětná vazba okamžitě opraví stroje pro výběr a umístění. Tím se snižují závady na montážní lince vychystávacího stroje. Směrování s automatickým odmítnutím udržuje linku v plynulosti, zaznamenává data pro dohledatelnost a generuje zprávy pro rychlé vylepšení různých běhů desek.
| Specifikace
| Kategorie | Projekty | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Požadavky na tovární uspořádání | Rozložení továrního okruhu vzduchu | Použijte tovární zdroj vzduchu nebo samostatný bezolejový stroj na stlačený vzduch. Tlak by měl být větší než 7 kg/cm². |
| Tovární elektrické uspořádání | Jednofázový AC220 (220±10%, 50/60Hz) Třífázový AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Rozložení továrního výfuku | Minimální průtok výfukového potrubí je 500 kubických stop za minutu (14,15 m³/min) | |
| Rozložení osvětlení továrny | Ideální osvětlení v továrně je 800~1200LUX, alespoň ne méně než 300LUX. | |
| Rozložení tovární teploty | Okolní teplota výrobní dílny je 23±3°C, obecně 17~28°C, a relativní vlhkost je 45%~70%RH. | |
| Příprava materiálu | Seznam kusovníků | Seznam všech dílů a množství potřebných pro montáž výrobní linky PCBA. |
| Soubor CAD | Digitální designový soubor pro plánování rozložení PCB a nastavení stroje. | |
| Soubor Gerber | Standardní soubor pro výrobu a tisk šablony DPS. | |
| Pájecí pasta | Materiál nanesený na podložky před umístěním součástí do tiskárny. | |
| Komponentní materiály SMD | Části pro povrchovou montáž, jako jsou čipy a rezistory pro umístění. | |
| Průmyslový alkohol | Používá se k čištění desek a šablon během procesu nastavení. | |
| Spojovací pás | Páska pro připojení podávacích cívek bez zastavení vlasce. | |
| Šablona | Kovový plech s otvory pro přesný tisk pájecí pasty. |
| Seznam vybavení linky SMT
ICT vytvářejí skutečně vysoce kvalitní výrobní linku PCBA. Vakuový nakladač vyčistí desku. Automatická tiskárna správně vložte pastu. Placer set chip true. Mnoho zón přetavit pájku tvrdě. Dobré AOI shledávají všechno špatné. Linka zůstaň pevná. Vysoký výnos. Nízká cena. Žádná hra. Vyrobte si pro těžkou práci zdravotní světlo do auta. Deska je připravena v reálném světě. Vracíme se plní.
| Název produktu | Účel v řadě SMT |
|---|---|
| Nakladač PCB | Automaticky načte holé PCB do linky. |
| Pájná pasta | Tiskne pájecí pastu na destičky PCB přesně. |
| Vyberte a umístěte stroj | Přesně montuje součástky na desky plošných spojů. |
| Refrow trouba | Roztaví pájku a vytvoří pevné spoje. |
| Aoi stroj | Kontroluje pájené spoje a vady umístění. |
| Stroj SPI | Kontroluje výšku a kvalitu pájecí pasty. |
| Zařízení sledovatelnosti | Zaznamenává a sleduje výrobní data: Laserový značkovací stroj / montáž na etikety / inkoustová tiskárna |
| SMT čisticí stroj | Používá se k čištění desek plošných spojů, šablon, přípravků, trysek atd. |
| Laserový stroj na směrování desek plošných spojů | Vyřežte PCBA do konečného produktu |
| Video o úspěchu zákazníka
ICT úspěšně dodalo dvě linky – výrobní linku SMT a linku na potahování – zákazníkovi ve Spojených státech. Klient vyrábí USB nabíjecí moduly pro sedadla letadel. Naši inženýři cestovali do továrny na instalaci a školení. Linky zahrnovaly klíčové vybavení jako plně automatickou tiskárnu, SM481+SM482 pick & place stroje, rohové dopravníky, přetavovací pec, lakovací stroj a vytvrzovací pec. Po pečlivém nastavení a podrobném praktickém zaškolení zákazník zahájil stabilní, vysoce kvalitní výrobu. Tento projekt ukázal naši schopnost dodávat kompletní řešení pro leteckou elektroniku s rychlou instalací a silnou podporou na místě.
| Servis a podpora školení
ICT poskytuje kompletní servis pro montážní linku vychystávacích strojů od plánování až po každodenní provoz. Instalace a testování trvá pouze 3 dny. Inženýři školí váš tým 7–15 dní na strojích a softwaru. Díly se rychle expedují z 8 světových skladů. Vzdálená diagnostika a návštěvy na místě řeší problémy okamžitě. Pravidelné audity a upgrady udržují špičkový výkon. Naše 15letá vícejazyčná podpora zajišťuje, že vaše výroba PCBA běží hladce a roste s nejnovější technologií po celém světě.
| Ohlasy klientů
Zákazníci milují naše 2hodinové vzdálené opravy na montážní lince stroje pro výběr a umístění. Chválí pece odolné vůči skále, bezpečné mezinárodní balení a bleskově rychlé reakce. Inženýři dostávají nejlepší známky za pomoc v zámoří a intuitivní software činí nové operátory produktivní během několika dní.
| Certifikace a standardy
CE, RoHS, ISO9001 a četné patenty osvědčují každou montážní linku stroje typu pick and place. Úplné testování před odesláním zaručuje bezpečnost, ekologickou shodu a špičkový výkon po celém světě od prvního dne.
| O ICT společnosti a továrně
ICT je důvěryhodným lídrem v řešeních pro výrobu elektroniky. Vlastníme tři továrny a zaměstnáváme tým 89 lidí, včetně 20 specializovaných inženýrů. Společnost byla založena v roce 2012 se základním kapitálem ve výši 30 milionů USD a během 25 let jsme rychle rostli. Naše zařízení o rozloze 12 000 m² podléhají přísným kontrolám kvality od začátku do konce. Plnými linkami SMT a DIP obsluhujeme více než 1600 zákazníků v 72 zemích. Náš hlavní tým přináší 22 let znalostí SMT/DIP. Poprodejní odborníci nabízejí 15 let servisních zkušeností, včetně 10 let v zámoří. Zaměřujeme se na integritu, jednoduché procesy, otevřenou komunikaci, koordinaci a sdílený úspěch. Tento přístup nám pomáhá budovat dlouhodobá partnerství a dodávat spolehlivá, nákladově efektivní řešení pro globální továrny.
